本实用新型涉及一种加工装置，具体是一种防移位电路板加工装置。
背景技术：
电路板在实际生活中应用十分广泛，像手机、电脑、手表等电子设备中非常常见，电路板具有迷你化、直观化的特点，我国国民经济和社会发展“十一五”规划纲要提出，要提升电子信息制造业，根据数字化、网络化、智能化总体趋势，大力发展集成电路、软件和新型元器件等核心产业。
现有的电路板加工装置在对电路板进行加工时，电路板位置容易发生移动，影响电路板加工的正常进行，结构不尽合理，设计不够优化。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种防移位电路板加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种防移位电路板加工装置，包括底板，所述底板上方设置有顶板，顶板底部两端对称设置有第一电动推杆和第二电动推杆，第一电动推杆和第二电动推杆的推杆顶端均安装在顶板底部，第一电动推杆和第二电动推杆对称安装在底板顶部，顶板底部安装有第一竖板和第二竖板，第一竖板和第二竖板之间横向设置有第一丝杠，顶板底部位于第一竖板和第二竖板之间的位置固定安装有滑轨，滑轨上滑动设置有滑块，滑块底部安装有第一电机，第一电机的输出轴上安装有钻头，第一丝杠横向贯穿滑块，滑块上开设有用于与第一丝杠螺纹连接的螺纹通孔，第一丝杠的一端通过轴承座转动安装在第一竖板内侧，第一丝杠的另一端通过联轴器与第二电机的输出轴固定连接，第二电机安装在第二竖板外侧，底板顶部安装有两个第三竖板，两块第三竖板之间设置有横杆，横杆的两端分别固定连接在两块第三竖板内侧，两块第三竖板之间横向设置有第二丝杠，第二丝杠位于两块第三竖板之间的部分对称设置有左旋螺纹和右旋螺纹，第二丝杠的一端通过轴承座转动安装在第三竖板内侧，第二丝杠的另一端安装有转盘，第二丝杠上对称设置有第一限位装置和第二限位装置，底板底部对称安装有支撑腿，底板顶部开设有落料孔，底板底部正对落料孔的位置安装有接料斗，接料斗的出料口与出料管的一端管接，出料管上安装有第二阀门，底板底部安装有开关。
作为本实用新型进一步的方案：所述第二限位装置包括杆体、筒体、夹板、橡胶垫、横板和限位槽，夹板为竖向设置，横杆和第二丝杠均横向贯穿夹板，夹板上开设有用于横杆穿过的通孔和用于与第二丝杠左旋螺纹螺纹连接的螺纹通孔，夹板顶端内侧开设有限位槽，夹板外侧固定安装有筒体，筒体内滑动设置有杆体，杆体的自由端横向贯穿夹板且通过支撑杆安装有横板，横板顶部固定连接有橡胶垫，橡胶垫为天然软橡胶材质，筒体上开设有用于与螺栓螺纹连接的螺纹通孔。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第二限位装置和第一限位装置的结构和各部件规格均相同，橡胶垫顶面与限位槽内侧底面高度持平。
作为本实用新型再进一步的方案：所述底板底部安装有抽风机，抽风机的进风口与导风管的一端管接，导风管的另一端伸入接料斗内，导风管内固定连接有过滤网，导风管上固定连接有进风管，进风管与导风管内部连通，进风管上安装有第一阀门，抽风机通过导线与开关电连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一电动推杆、第二电动推杆、第一电机和第二电机分别通过导线与开关电连接，开关通过导线与外接电源电连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型结构更加合理，设计更加优化；
1、设置第一限位装置和第二限位装置实现对电路板两侧的挤压，从而实现对电路板的夹紧，避免在对电路板进行加工时，电路板位置发生移动，保证了电路板加工的正常进行；
2、设置横板用于对电路板钻孔位置一侧进行支撑，避免在对电路板进行加工时电路板产生的形变过大对电路板造成损伤，降低了电路板加工时的废品率，设置橡胶垫避免电路板与横板顶部发生刚性接触，保护了电路板，钻孔过程中产生的部分废屑通过落料孔进入接料斗内，实现对废屑的部分收集，减小废屑对环境的污染；
3、抽风机将接料斗内的空气通过导风管进行排出，从而在接料斗内产生一定的负压效果，方便废屑通过落料孔进入接料斗内，设置过滤网用于避免废屑通过导风管排出。
附图说明
图1为防移位电路板加工装置的结构示意图。
图2为防移位电路板加工装置中第二限位装置的结构示意图。
图中所示：第一竖板1、滑轨2、滑块3、第一电机4、第一丝杠5、顶板6、第二竖板7、第二电机8、第一限位装置9、转盘10、第一电动推杆11、底板12、开关13、支撑腿14、抽风机15、第一阀门16、过滤网17、第二丝杠18、落料孔19、第二阀门20、接料斗21、杆体22、横杆23、第三竖板24、第二限位装置25、第二电动推杆26、筒体27、夹板28、橡胶垫29、横板30和限位槽31。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种防移位电路板加工装置，包括第一竖板1、滑轨2、滑块3、第一电机4、第一丝杠5、顶板6、第二竖板7、第二电机8、第一限位装置9、转盘10、第一电动推杆11、底板12、开关13、支撑腿14、抽风机15、第一阀门16、过滤网17、第二丝杠18、落料孔19、第二阀门20、接料斗21、杆体22、横杆23、第三竖板24、第二限位装置25、第二电动推杆26、筒体27、夹板28、橡胶垫29、横板30和限位槽31，所述底板12上方设置有顶板6，顶板6底部两端对称设置有第一电动推杆11和第二电动推杆26，第一电动推杆11和第二电动推杆26的推杆顶端均安装在顶板6底部，第一电动推杆11和第二电动推杆26对称安装在底板12顶部，顶板6底部安装有第一竖板1和第二竖板7，第一竖板1和第二竖板7之间横向设置有第一丝杠5，顶板6底部位于第一竖板1和第二竖板7之间的位置固定安装有滑轨2，滑轨2上滑动设置有滑块3，滑块3底部安装有第一电机4，第一电机4的输出轴上安装有钻头，第一丝杠5横向贯穿滑块3，滑块3上开设有用于与第一丝杠5螺纹连接的螺纹通孔，第一丝杠5的一端通过轴承座转动安装在第一竖板1内侧，第一丝杠5的另一端通过联轴器与第二电机8的输出轴固定连接，第二电机8安装在第二竖板7外侧，底板12顶部安装有两个第三竖板24，两块第三竖板24之间设置有横杆23，横杆23的两端分别固定连接在两块第三竖板24内侧，两块第三竖板24之间横向设置有第二丝杠18，第二丝杠18位于两块第三竖板24之间的部分对称设置有左旋螺纹和右旋螺纹，第二丝杠18的一端通过轴承座转动安装在第三竖板24内侧，第二丝杠18的另一端安装有转盘10，第二丝杠18上对称设置有第一限位装置9和第二限位装置25，第二限位装置25包括杆体22、筒体27、夹板28、橡胶垫29、横板30和限位槽31，夹板28为竖向设置，横杆23和第二丝杠18均横向贯穿夹板28，夹板28上开设有用于横杆23穿过的通孔和用于与第二丝杠18左旋螺纹螺纹连接的螺纹通孔，夹板28顶端内侧开设有限位槽31，夹板28外侧固定安装有筒体27，筒体27内滑动设置有杆体22，杆体22的自由端横向贯穿夹板28且通过支撑杆安装有横板30，横板30顶部固定连接有橡胶垫29，橡胶垫29为天然软橡胶材质，筒体27上开设有用于与螺栓螺纹连接的螺纹通孔，第二限位装置25和第一限位装置9的结构和各部件规格均相同，橡胶垫29顶面与限位槽31内侧底面高度持平，底板12底部对称安装有支撑腿14，底板12顶部开设有落料孔19，底板12底部正对落料孔19的位置安装有接料斗21，接料斗21的出料口与出料管的一端管接，出料管上安装有第二阀门20，底板12底部安装有抽风机15，抽风机15的进风口与导风管的一端管接，导风管的另一端伸入接料斗21内，导风管内固定连接有过滤网17，导风管上固定连接有进风管，进风管与导风管内部连通，进风管上安装有第一阀门16，底板12底部安装有开关13，第一电动推杆11、第二电动推杆26、第一电机4、第二电机8和抽风机15分别通过导线与开关13电连接，开关13通过导线与外接电源电连接。
本实用新型的工作原理是：
当需要对电路板进行加工时，首先将电路板横向放置，转动转盘10从而带动第二丝杠18转动，从而进一步使夹板28朝电路板移动，并使电路板一侧伸入限位槽31内，从而实现对电路板一侧的挤压，通过设置第一限位装置9实现对电路板另一侧的挤压，从而实现对电路板的夹紧，避免在对电路板进行加工时，电路板位置发生移动，保证了电路板加工的正常进行，利用开关13控制第二电机8转动，进而使第一丝杠5转动，从而进一步带动第一电机4移动至电路板正上方，利用开关13控制第一电动推杆11和第二电动推杆26工作，利用第一电动推杆11和第二电动推杆26驱动推杆收缩，从而使第一电机4向下移动至钻头与电路板表面接触，调节杆体22在筒体27内滑动，使横板30移动至电路板钻孔位置一侧，使螺栓在筒体27上开设的螺纹通孔内转动对杆体22进行挤压，从而实现对横板30的限位，利用开关13打开第一电机4，从而带动钻头转动对电路板进行钻孔，实现对电路板的钻孔加工，设置横板30用于对电路板钻孔位置一侧进行支撑，避免在对电路板进行加工时电路板产生的形变过大对电路板造成损伤，降低了电路板加工时的废品率，设置橡胶垫29避免电路板与横板30顶部发生刚性接触，保护了电路板，钻孔过程中产生的部分废屑通过落料孔19进入接料斗21内，实现对废屑的部分收集，减小废屑对环境的污染，利用开关13打开抽风机15，抽风机15将接料斗21内的空气通过导风管进行排出，从而在接料斗21内产生一定的负压效果，方便废屑通过落料孔19进入接料斗21内，设置过滤网17用于避免废屑通过导风管排出，当废屑对过滤网17产生堵塞时，关闭抽风机15，打开第一阀门16，将外界风源产生的风通过进风管吹入，从而可将堵塞在过滤网17上的废屑进行吹落，保证过滤网17的正常使用，打开第二阀门20使接料斗21内收集的废屑通过出料管排出。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种防移位电路板加工装置，包括底板(12)，其特征在于：所述底板(12)上方设置有顶板(6)，顶板(6)底部两端对称设置有第一电动推杆(11)和第二电动推杆(26)，第一电动推杆(11)和第二电动推杆(26)的推杆顶端均安装在顶板(6)底部，第一电动推杆(11)和第二电动推杆(26)对称安装在底板(12)顶部，顶板(6)底部安装有第一竖板(1)和第二竖板(7)，第一竖板(1)和第二竖板(7)之间横向设置有第一丝杠(5)，顶板(6)底部位于第一竖板(1)和第二竖板(7)之间的位置固定安装有滑轨(2)，滑轨(2)上滑动设置有滑块(3)，滑块(3)底部安装有第一电机(4)，第一电机(4)的输出轴上安装有钻头，第一丝杠(5)横向贯穿滑块(3)，滑块(3)上开设有用于与第一丝杠(5)螺纹连接的螺纹通孔，第一丝杠(5)的一端通过轴承座转动安装在第一竖板(1)内侧，第一丝杠(5)的另一端通过联轴器与第二电机(8)的输出轴固定连接，第二电机(8)安装在第二竖板(7)外侧，底板(12)顶部安装有两个第三竖板(24)，两块第三竖板(24)之间设置有横杆(23)，横杆(23)的两端分别固定连接在两块第三竖板(24)内侧，两块第三竖板(24)之间横向设置有第二丝杠(18)，第二丝杠(18)位于两块第三竖板(24)之间的部分对称设置有左旋螺纹和右旋螺纹，第二丝杠(18)的一端通过轴承座转动安装在第三竖板(24)内侧，第二丝杠(18)的另一端安装有转盘(10)，第二丝杠(18)上对称设置有第一限位装置(9)和第二限位装置(25)，底板(12)底部对称安装有支撑腿(14)，底板(12)顶部开设有落料孔(19)，底板(12)底部正对落料孔(19)的位置安装有接料斗(21)，接料斗(21)的出料口与出料管的一端管接，出料管上安装有第二阀门(20)，底板(12)底部安装有开关(13)。
2.根据权利要求1所述的防移位电路板加工装置，其特征在于：所述第二限位装置(25)包括杆体(22)、筒体(27)、夹板(28)、橡胶垫(29)、横板(30)和限位槽(31)，夹板(28)为竖向设置，横杆(23)和第二丝杠(18)均横向贯穿夹板(28)，夹板(28)上开设有用于横杆(23)穿过的通孔和用于与第二丝杠(18)左旋螺纹螺纹连接的螺纹通孔，夹板(28)顶端内侧开设有限位槽(31)，夹板(28)外侧固定安装有筒体(27)，筒体(27)内滑动设置有杆体(22)，杆体(22)的自由端横向贯穿夹板(28)且通过支撑杆安装有横板(30)，横板(30)顶部固定连接有橡胶垫(29)，橡胶垫(29)为天然软橡胶材质，筒体(27)上开设有用于与螺栓螺纹连接的螺纹通孔。
3.根据权利要求1或2所述的防移位电路板加工装置，其特征在于：所述第二限位装置(25)和第一限位装置(9)的结构和各部件规格均相同，橡胶垫(29)顶面与限位槽(31)内侧底面高度持平。
4.根据权利要求1所述的防移位电路板加工装置，其特征在于：所述底板(12)底部安装有抽风机(15)，抽风机(15)的进风口与导风管的一端管接，导风管的另一端伸入接料斗(21)内，导风管内固定连接有过滤网(17)，导风管上固定连接有进风管，进风管与导风管内部连通，进风管上安装有第一阀门(16)，抽风机(15)通过导线与开关(13)电连接。
5.根据权利要求1所述的防移位电路板加工装置，其特征在于：所述第一电动推杆(11)、第二电动推杆(26)、第一电机(4)和第二电机(8)分别通过导线与开关(13)电连接，开关(13)通过导线与外接电源电连接。
技术总结