本实用新型涉及印染设备技术领域，更具体地说，它涉及一种定型机油烟净化器。
背景技术：
定型机是用于工业制造定型用的机器，常用于印染行业中。印染定型机运行时排放的废气不仅含有大量粉尘，同时还有聚苯类有机物、印染助剂、油等多种成分，这些成分对人类健康和环境具有很大危害，所有在排放前都需要经过废气处理设备进行处理。
现有授权公告号为cn207307494u的中国专利，公开了一种印染厂定型机油烟初级过滤装置，其包括机箱，机箱的底部四角设有支撑脚，机箱的底部进风口连接有进风管，机箱的顶部出风口连接有出风管，出风管内设有吸风扇，机箱的一侧固定有电控箱，机箱的前、后以及左侧壁均设有开口，且位于前侧壁的开口外侧通过合页旋接有一号挡门，一号挡门内侧与开口边缘之间连接有一号弹簧。机箱的左侧上部固定有步进电机，步进电机的输出轴上通过联轴器连接有转轴，转轴的下端套接固定有过滤装置。上述公开专利在进行清理和更换过滤装置时，无需停机即可清理和更换过滤装置，有效保证了油烟处理的连续性。
但是，上述公开专利在转动过滤装置进行更换时，挡门是处于打开状态。这种情况下，机箱不是完全封闭的，会导致部分废气从开口中漏出，进而会污染环境，无法达到有效处理废气的效果。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种定型机油烟净化器，其具有无需暂停定型机和净化器即可更换净化器中的过滤装置的优势。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种定型机油烟净化器，包括方形的机箱、设置于机箱侧壁的进风管、连接于进风管的排风机、机箱底部的排污口、机箱顶部的排风口和机箱内可拆卸的过滤装置。
机箱内沿机箱长度方向设置有连接于机箱两相对内侧壁的隔板，隔板两侧分别设置有连接于机箱内侧壁的过滤装置。隔板的底端设置有可转动的挡板，挡板的长度等于机箱的宽度，机箱侧壁设置有用于驱动挡板呈摆钟式转动的驱动件。机箱与隔板相对的两内侧壁设置有第一通孔，机箱两侧设置有穿过第一通孔用于支撑挡板的支撑板，机箱侧壁设置有供取出过滤装置的检修口，检修口设置有可滑动的密封板。
通过采用上述技术方案，在过滤定型机排出的废气的过程中，如需更换过滤装置，可转动挡板至机箱的一侧侧壁，用支撑板固定住挡板，从而可封闭机箱的一侧。通过检修口取出位于被封闭的一侧的过滤装置进行更换，此时，另一侧过滤装置仍在工作，无需停机。
进一步地，挡板的宽度大于或等于机箱宽度的二分之一。
通过采用上述技术方案，使得挡板能够封闭极限的一侧
进一步地，挡板背离隔板的一端设置有凸起的密封条。
通过采用上述技术方案，增加挡板与机箱的密封性。
进一步地，机箱的内侧壁于支撑板上方设置有供密封条卡入的密封槽。
通过采用上述技术方案，使得挡板的密封条可以卡入密封槽，增加密封性。
进一步地，所述机箱连接于隔板的侧壁设置有第二通孔，驱动件为手推杆，手推杆穿过第二通孔且连接于挡板。
通过采用上述技术方案，转动手推杆以达到驱动挡板转动进而封闭机箱一侧的目的。
进一步地，支撑板位于机箱内的一端设置有限位块，所述支撑板位于机箱外的一端设置有手握结构。
通过采用上述技术方案，使得支撑板不易滑出第一通孔，有效支撑挡板。
进一步地，第一通孔和第二通孔的内周侧壁设置有弹性的防护套。
通过采用上述技术方案，增加密封性，使废气不易漏出。
进一步地，排污口呈漏斗状，所述排风口呈倒漏斗状。
通过采用上述技术方案，漏斗状的排污口有利于污物沿着排污口内侧壁滑出，使之不易堆积在机箱侧壁上。倒漏斗状的排风口，废气中残留的尘埃可因排风口内侧壁的阻挡而沿排风口的内侧壁滑落到机箱内，可进一步达到处理废气的效果。
进一步地，隔板一侧设置有至少两个过滤装置。
通过采用上述技术方案，可以增加有效过滤废气的效果。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、通过设置多个过滤装置，可有效提高对废气的净化效果；
2、通过可转动的挡板，以封闭机箱的一侧，使得废气从另一侧排出，可便于操作者更换位于北封闭一侧的过滤装置。
附图说明
图1为实施例中的整体结构示意图；
图2为实施例中的部分结构剖面图一；
图3为实施例中的部分结构剖面图二；
图4为a部分的放大图；
图5为b部分的放大图。
图中：1、机箱；11、排污口；12、排风口；13、第一通孔；14、检修口；141、插口；15、密封板；16、外围板；17、第二通孔；18、支撑脚；2、进风管；3、排风机；4、隔板；5、挡板、51、支撑板；511、限位块；512、手推板；52、密封条；53、密封槽；6、过滤板；61、第一支撑杆；62、第二支撑杆；7、手推杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例：
一种定型机油烟净化器，参照图1，其包括方形的机箱1，机箱1底部为漏斗状的排污口11，机箱1底部设置有四个支撑脚18，机箱1的侧壁设置有进风管2且进风管2连接有排风机3，机箱1顶部为倒漏斗状的排风口12。
参照图2，机箱1内设置有连接于机箱1两相对内侧壁的隔板4，隔板4位于机箱1沿宽度方向的对称轴上，隔板4的长度小于机箱1的长度，且隔板4的顶端与机箱1的侧壁顶端齐平。隔板4的两侧分别设置有两个过滤板6，以增加有效过滤废气的效果。隔板4的底端连接有可转动的挡板5，挡板5的长度等于隔板4的宽度，挡板5的宽度大于机箱1宽度的二分之一。
参照图1，与隔板4连接的机箱1侧壁设置有圆形的第二通孔17，隔板4与挡板5连接处的端部设置有穿过第二通孔17且连接于挡板5的手推杆7，推动手推杆7可使挡板5在机箱1内呈摆钟式摆动。第二通孔17的内周侧壁设置有橡胶防护套，可增加密封性，防止手推杆7在转动时有废气漏出。
参照图2和图4，挡板5远离隔板4的一端设置有凸起的密封条52，密封条52长度等于挡板5的长度，与隔板4相对的机箱侧壁设置有供密封条52卡入的密封槽53，密封条52卡入密封槽53内可增加密封性，防止废气通过。机箱1侧壁于密封槽53两端的下方分别设置有长条形的第一通孔13，机箱1侧壁设置有穿过第一通孔13的长条形的支撑板51，使得密封条52在卡入密封槽53后，支撑板51支撑挡板5使之不易下落。
参照图4，支撑板51位于机箱1内的一端设置有长条形的限位块511，可防止支撑板51从第一通孔13中滑出。支撑板51位于机箱1外的一端设置有方形的手推板512，便于操作者推动或拉动支撑板51，从而可以固定或松开挡板5。第一通孔13的内周侧壁上设置有橡胶防护套，可增加密封性，防止在推动或拉动手推板512时有废气漏出。
参照图3和图5，机箱1与隔板4相对的两侧壁设置有检修口14，机箱1内于隔板4两侧分别设置有两层过滤板6。机箱1与隔板4相对的内侧壁沿垂直于机箱1长度方向设置有连接于隔板4和内侧壁的两根第一支撑杆61，第一层过滤板放置于第一支撑杆61上。第一层过滤板上方设置有垂直于第一支撑杆61的两根第二支撑杆62，第二支撑杆62两端分别连接于与隔板4连接的机箱1内侧壁，第二层过滤板放置于第二支撑杆62上。两层过滤板6的端部均位于检修口14处，便于操作者由检修口14放置或取出过滤板6。
参照图2和图5，机箱1的外侧壁于检修口14处设置有外围板16，外围板16的长度等于检修口14的长度，外围板16的宽度大于检修口14的宽度。外围板16沿宽度方向的两侧边分别连接于机箱1外侧壁，从而形成插口141。插口141内设置有可插入插口141的密封板15，在放置过滤板6后，插入密封板15以密封检修口14，防止废气漏出。
工作原理如下：
从定型机排出的废气通过进风管2进入净化器，隔板4两侧的过滤板6可对废气进行过滤净化，使得废气达到排放标准后排进大气。在工作过程中，如需更换过滤板6，可转动手推杆7使挡板5转动到机箱1的一侧，挡板5上的密封条52卡入机箱1内侧壁的密封槽53后，推动支撑板51以稳固挡板5，此时机箱1一侧的下部因挡板5而处于封闭状态，废气会从另一侧经由过滤板6过滤后由排风口12排出。
操作者可取出检修口14处的密封板15，取出过滤板6进行更换。更换完成后，拉动支撑板51，转动手推杆7使得挡板5下落到自然垂直状态，废气恢复到经由机箱两侧正常排出。本实施例，在更换过滤装置的过程中，无需暂停定型机和净化器，即可完成过滤装置的更换，具有操作简单、无需停机的优势。
上述具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
1.一种定型机油烟净化器，包括方形的机箱（1）、设置于机箱（1）侧壁的进风管（2）、连接于进风管（2）的排风机（3）、机箱（1）底部的排污口（11）、机箱（1）顶部的排风口（12）和机箱（1）内可拆卸的过滤装置；
其特征在于：所述机箱（1）内沿机箱（1）长度方向设置有连接于机箱（1）两相对内侧壁的隔板（4），所述隔板（4）两侧分别设置有连接于机箱（1）内侧壁的过滤装置，所述隔板（4）的底端设置有可转动的挡板（5），所述挡板（5）的长度等于机箱（1）的宽度，所述机箱（1）侧壁设置有用于驱动挡板（5）呈摆钟式转动的驱动件，所述机箱（1）与隔板（4）相对的两内侧壁设置有第一通孔（13），机箱（1）两侧设置有穿过第一通孔（13）用于支撑挡板（5）的支撑板（51），所述机箱（1）侧壁设置有供取出过滤装置的检修口（14），所述检修口（14）设置有可滑动的密封板（15）。
2.根据权利要求1所述的定型机油烟净化器，其特征在于：所述挡板（5）的宽度大于或等于机箱（1）宽度的二分之一。
3.根据权利要求2所述的定型机油烟净化器，其特征在于：所述挡板（5）背离隔板（4）的一端设置有凸起的密封条（52）。
4.根据权利要求3所述的定型机油烟净化器，其特征在于：所述机箱（1）的内侧壁于支撑板（51）上方设置有供密封条卡入的密封槽（53）。
5.根据权利要求1所述的定型机油烟净化器，其特征在于：所述机箱（1）连接于隔板（4）的侧壁设置有第二通孔（17），所述驱动件为手推杆（7），所述手推杆（7）穿过第二通孔（17）且连接于挡板（5）。
6.根据权利要求1所述的定型机油烟净化器，其特征在于：所述支撑板（51）位于机箱（1）内的一端设置有限位块（511），所述支撑板（51）位于机箱（1）外的一端设置有手握结构。
7.根据权利要求5所述的定型机油烟净化器，其特征在于：所述第一通孔（13）和第二通孔（17）的内周侧壁设置有弹性的防护套。
8.根据权利要求1所述的定型机油烟净化器，其特征在于：所述排污口（11）呈漏斗状，所述排风口（12）呈倒漏斗状。
9.根据权利要求1所述的定型机油烟净化器，其特征在于：所述隔板（4）一侧设置有至少两个过滤装置。
技术总结