本发明涉及葡萄发酵加工设备技术领域，具体是一种葡萄发酵过程罐顶喷淋设备。
背景技术：
现有技术中通常会对发酵罐中酒样进行喷淋循环，既确保加入的原辅料充分与酒样混合，能有效防止皮渣霉变。目前主要的喷淋方式是安装垂直扇型喷淋头。
该技术方案虽然能够循环混合酒样，但是喷淋头角度直板，喷淋方向不变导致液面混合不够充分，不能有效对酒样进行充分循环。
针对现有装置存在的问题，现在提供一种葡萄发酵过程罐顶喷淋设备。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种葡萄发酵过程罐顶喷淋设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种葡萄发酵过程罐顶喷淋设备，包括固定盘和用于将其固定在发酵罐内部的定位杆，所述固定盘上端中间位置穿设有进水管，所述进水管下端通过旋转组件转动连接呈竖直设置的旋转管件，所述旋转管件内部设有第二旋转叶片，所述旋转管件下端连通至少一个呈水平设置的横管，所述横管的出水端通过旋转组件转动连接转动头，所述转动头内部设有第一旋转叶片，所述第一旋转叶片的叶片端部与转动头内壁连接固定，所述转动头的出水端设有截面扁平结构的喷水嘴，所述喷水嘴设置在转动头偏离圆心的位置；
所述旋转管件包括与进水管下端转动连接的转动管，所述转动管下端滑动设有转动管套，所述转动管套和转动管之间设有用于限制二者相对转动的限位组件，所述转动管套上端与设置在转动管外侧的侧块之间通过复位弹簧连接固定；
所述转动管套上端外侧阵列分布有至少一个支腿，所述支腿上端设有用于抵住固定盘下端面的滚轮，所述固定盘下端阵列分布有若干个对滚轮产生作用力的偏振凸起；
所述转动管下端外侧设有与转动管套内壁滑动密封的密封环；
所述旋转管件下端设有用于搅拌液体的搅拌机构。
作为本发明进一步的方案：所述扁平结构为长方形或椭圆形。
作为本发明进一步的方案：所述所述横管的数量为两个。
作为本发明进一步的方案：所述侧块的数量为三个，且阵列分布在转动管外侧面。
作为本发明进一步的方案：所述限位组件包括设置在转动管外侧面的限位凸起和设置在转动管套内壁的限位凹槽，限位凹槽和限位凸起的配合使得转动管和转动管套相对滑动。
作为本发明进一步的方案：所述搅拌机构包括与旋转管件同轴设置的搅拌轴，所述搅拌轴外侧阵列分布有若干个搅拌横杆，其中一侧的搅拌横杆设置在横管下方，所述搅拌横杆上端设有搅拌竖杆，所述搅拌竖杆的位置与喷水嘴喷出液柱所在平面相对应。
作为本发明进一步的方案：所述旋转组件包括进水管外侧或横管外侧的轴承和橡胶环，轴承和橡胶环的配合使得两个管体之间旋转密封。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明针对现有装置的弊端进行设计，使得液柱可以公转和自转以及对液柱初始高度进行上下颤动，再配合搅拌机构切割液柱和液池，有效的提高了循环混料效果，避免了因混合不均匀造成皮渣霉变及微生物污染的状况，实用性强。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明内部的结构示意图。
图3为本发明的结构局部放大图。
其中：固定盘1、进水管2、旋转组件3、偏振凸起4、转动管5、复位弹簧6、密封环7、横管8、转动头81、第一旋转叶片82、喷水嘴83、搅拌竖杆9、搅拌横杆10、搅拌轴11、转动管套12、第二旋转叶片13、侧块14、支腿15、定位杆16。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3，本发明实施例中，一种葡萄发酵过程罐顶喷淋设备，包括固定盘1和用于将其固定在发酵罐内部的定位杆16，所述固定盘1上端中间位置穿设有进水管2，所述进水管2下端通过旋转组件3转动连接呈竖直设置的旋转管件，所述旋转管件内部设有第二旋转叶片13，所述旋转管件下端连通至少一个呈水平设置的横管8，所述横管8的出水端通过旋转组件转动连接转动头81，所述转动头81内部设有第一旋转叶片82，所述第一旋转叶片82的叶片端部与转动头81内壁连接固定，所述转动头81的出水端设有截面扁平结构的喷水嘴83，所述扁平结构为长方形或椭圆形，所述喷水嘴83设置在转动头81偏离圆心的位置；
当流体沿着进水管2进入时，在流体的带动下，第二旋转叶片82带动旋转管件转动，旋转管件带动横管8转动，从而使得喷水嘴83以旋转管件为中心转动，相比现有装置中的固定喷液方式，极大的提高了混料效果，在横管8转动的同时，第一旋转叶片82带动转动头81转动，转动头81带动扁平结构的喷水嘴83转动，这样就使得喷出的液柱不断的改变，进一步提高了混料效果。
所述旋转管件包括与进水管2下端转动连接的转动管5，所述转动管5下端滑动设有转动管套12，所述转动管套12和转动管5之间设有用于限制二者相对转动的限位组件，所述转动管套12上端与设置在转动管5外侧的侧块14之间通过复位弹簧6连接固定，所述侧块14的数量为三个，且阵列分布在转动管5外侧面；
所述转动管套12上端外侧阵列分布有至少一个支腿15，所述支腿15上端设有用于抵住固定盘1下端面的滚轮，所述固定盘1下端阵列分布有若干个对滚轮产生作用力的偏振凸起4；
在旋转管件转动时，偏振凸起4会间歇性的对滚轮产生向下的推动力，再配合复位弹簧6的复位，使得转动管套12沿着转动管5上下往复运动，这样就使得从喷水嘴83的喷水高度进行调节，调节喷液的抛物线弧度，使得液体的混乱度更佳；
所述转动管5下端外侧设有与转动管套12内壁滑动密封的密封环7；
所述限位组件包括设置在转动管5外侧面的限位凸起和设置在转动管套12内壁的限位凹槽，限位凹槽和限位凸起的配合使得转动管5和转动管套12相对滑动；
所述旋转管件下端设有用于搅拌液体的搅拌机构，所述搅拌机构包括与旋转管件同轴设置的搅拌轴11，所述搅拌轴11外侧阵列分布有若干个搅拌横杆10，其中一侧的搅拌横杆10设置在横管8下方，所述搅拌横杆10上端设有搅拌竖杆9，所述搅拌竖杆9的位置与喷水嘴83喷出液柱所在平面相对应，这样就使得搅拌竖杆9可以将液柱刺破，同时也能对罐体内部的液体进行混合。
所述旋转组件3包括进水管2外侧或横管8外侧的轴承和橡胶环，轴承和橡胶环的配合使得两个管体之间旋转密封。
本发明的工作原理是：本申请利用流体配合两个叶片带动旋转管件和喷水嘴转动，从而使得水柱周向转动和自身的转动，另外还可以使得喷水嘴上下往复运动，从而对液柱的初始高度进行调节，另外还设置搅拌机构，不仅可以对下落的液柱进行切割还能对罐体内部液体进行混合，相比传统的定位搅拌形式，极大的提高了葡萄酒的混合效果，避免了因混合不均匀造成皮渣霉变及微生物污染的状况。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种葡萄发酵过程罐顶喷淋设备，包括固定盘(1)和用于将其固定在发酵罐内部的定位杆(16)，所述固定盘(1)上端中间位置穿设有进水管(2)，所述进水管(2)下端通过旋转组件(3)转动连接呈竖直设置的旋转管件；
其特征在于，所述旋转管件内部设有第二旋转叶片(13)，所述旋转管件下端连通至少一个呈水平设置的横管(8)，所述横管(8)的出水端通过旋转组件转动连接转动头(81)，所述转动头(81)内部设有第一旋转叶片(82)，所述第一旋转叶片(82)的叶片端部与转动头(81)内壁连接固定，所述转动头(81)的出水端设有截面扁平结构的喷水嘴(83)，所述喷水嘴(83)设置在转动头(81)偏离圆心的位置；
所述旋转管件包括与进水管(2)下端转动连接的转动管(5)，所述转动管(5)下端滑动设有转动管套(12)，所述转动管套(12)和转动管(5)之间设有用于限制二者相对转动的限位组件，所述转动管套(12)上端与设置在转动管(5)外侧的侧块(14)之间通过复位弹簧(6)连接固定；
所述转动管套(12)上端外侧阵列分布有至少一个支腿(15)，所述支腿(15)上端设有用于抵住固定盘(1)下端面的滚轮，所述固定盘(1)下端阵列分布有若干个对滚轮产生作用力的偏振凸起(4)；
所述旋转管件下端设有用于搅拌液体的搅拌机构。
2.根据权利要求1所述的葡萄发酵过程罐顶喷淋设备，其特征在于，所述转动管(5)下端外侧设有与转动管套(12)内壁滑动密封的密封环(7)。
3.根据权利要求1所述的葡萄发酵过程罐顶喷淋设备，其特征在于，所述横管(8)的数量为两个。
4.根据权利要求1所述的葡萄发酵过程罐顶喷淋设备，其特征在于，所述扁平结构为长方形或椭圆形。
5.根据权利要求1所述的葡萄发酵过程罐顶喷淋设备，其特征在于，所述侧块(14)的数量为三个，且阵列分布在转动管(5)外侧面。
6.根据权利要求1所述的葡萄发酵过程罐顶喷淋设备，其特征在于，所述限位组件包括设置在转动管(5)外侧面的限位凸起和设置在转动管套(12)内壁的限位凹槽，限位凹槽和限位凸起的配合使得转动管(5)和转动管套(12)相对滑动。
7.根据权利要求1所述的葡萄发酵过程罐顶喷淋设备，其特征在于，所述搅拌机构包括与旋转管件同轴设置的搅拌轴(11)，所述搅拌轴(11)外侧阵列分布有若干个搅拌横杆(10)，其中一侧的搅拌横杆(10)设置在横管(8)下方，所述搅拌横杆(10)上端设有搅拌竖杆(9)，所述搅拌竖杆(9)的位置与喷水嘴(83)喷出液柱所在平面相对应。
8.根据权利要求1所述的葡萄发酵过程罐顶喷淋设备，其特征在于，所述旋转组件(3)包括进水管(2)外侧或横管(8)外侧的轴承和橡胶环，轴承和橡胶环的配合使得两个管体之间旋转密封。
技术总结