本实用新型涉及火烧机，具体涉及智能火烧机机头。
背景技术：
石材火烧机用于将石材的机切面加工成火烧面，火烧面的制作是向石材的表面喷火，使石材表面部分崩裂，从而产生出不同的粗糙面。目前，火烧机加工火烧面主要耗材是石油液化气、天然气以及氧气，通过这些气体的喷燃从而加工出粗糙面。石油液化气、天然气以及氧气成本高，不利于降低石材制作的成本，并且在燃烧的过程中还会产生一定的废气，污染环境。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种智能火烧机机头，该火烧机机头在对石材表面喷火时不用石油液化气、天然气以及氧气做燃料，而靠正负电极打火并通过气吹对石材表面喷火，从而节约能耗，减少污染。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种智能火烧机机头，是在内部呈空腔状的端盖上设正极体，正极体穿过端盖，端盖上设与正极体连接的电源正极；在正极体前后通透的内腔内穿设负极体，负极体的内腔也前后通透；正极体和负极体均与电火源体连接，穿过电火源体的输气管与负极体内腔连通，在电火源体上连设电源负极。
所述正极体与电火源体一端设的正极环筒螺纹连接，负极体与电火源体该端设的负极环筒螺纹连接，负极环筒位于正极环筒内，设置在电火源体上的电源负极与负极环筒连接，穿过电火源体的输气管一端位于负极环筒内，在正极环筒的外周还设有壳体。
在所述端盖的空腔上还设进水管和出水管。
在所述正极体、负极体及与其连接的电火源体外周上还套设一外筒。
所述电火源体上所设的电源负极和输气管套设在一套筒内，套筒与电火源体螺纹连接，套筒穿过外筒一端所设的外筒筒孔。
本实用新型采用上述技术方案所设计的智能火烧机机头，在火烧机控制器的控制下与电源连接的正极体和负极体间形成不间断的电火花，与气源连接的输气管在气压的作用下将电火花形成的火苗通过端盖上的正极体通孔向外喷出，对石材的表面喷火，使石材表面部分崩裂产生出不同的粗糙面即火烧面。由于火焰在端盖处燃烧喷出，端盖上连设的进水管和出水管可对端盖进行通水降温，确保长久使用。本实用新型不再使用石油液化气、天然气以及氧气做燃料，而是依靠电产生火苗对石材表面喷火，节约了燃料，降低了制作石材火烧面的成本，减少了空气污染。
附图说明
图1表示本实用新型智能火烧机机头各部件分解结构示意图；
图2表示本实用新型智能火烧机电火源体的结构示意图；
图3表示本实用新型正极体的剖面结构示意图；
图4表示本实用新型负极体的剖面结构示意图；
图5表示本实用新型智能火烧机机头各部件组装后的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型智能火烧机机头作具体说明。
参见图1和图5，本实用新型智能火烧机机头，是在一端盖12上设正极体4，端盖12的内部呈空腔状，端盖12的两端分别设孔3，正极体4通过孔3穿设在端盖12上，端盖12上设与正极体4连接的电源正极11。在正极体4前后通透的内腔内设负极体5，负极体5的内腔也前后通透。正极体4和负极体5均与电火源体6连接，具体是正极体4与电火源体6一端所设的正极环筒16通过螺纹连接，负极体5与电火源体6该端所设的负极环筒15通过螺纹连接，负极环筒15位于正极环筒16内，负极体5的长度要小于正极体4的长度，负极体5的粗度要小于正极体4的内腔，确保负极体5能够位于正极体4的内腔内并不与正极体4相接触。设置在电火源体6上的电源负极13与负极环筒15连接，穿过电火源体6的输气管7一端位于负极环筒15内，在正极环筒16的外周还设有壳体14。电源正极11和电源负极13均通过火烧机的控制器与工业电源连接。
本实用新型在火烧机控制器的控制下，正极体4和负极体5间形成电火花，为了降低端盖12的温度，延长设备的使用寿命，在端盖12的空腔上还设进水管1和出水管2，循环的水能够使端盖12得到有效降温。本实用新型在正极体4、负极体5及电火源体6的外周上还套设一外筒8。电火源体6上所设的电源负极13和输气管7套设在套筒10内，套筒10穿过外筒8一端所设的外筒筒孔9与电火源体6通过螺纹连接。
使用时，将若干个本实用新型安装在火烧机的喷火处，火烧机的控制器控制电源正极11和电源负极13的通断以及进水管1和出水管2的水流。当需要对石材表面喷火时，控制器控制电源正极11和电源负极13使其通电，正极体4和负极体5在非接触面处形成电火花，控制器控制输气管7通高压气，在高压气流的作用下，电火花形成的火苗从伸出端盖12端的正极体4的通孔喷出，多个随火烧机移动装置移动的本实用新型联合起来实现对石材表面的喷火，使石材表面部分崩裂产生出不同的粗糙面，即制作出火烧面。
本实用新型经试制试用，所喷出的火焰猛烈，和传统的火烧机相比，在对石材表面喷火时不再使用石油液化气、天然气以及氧气做燃料，而仅靠正负电极打火并通过气吹对石材表面进行喷火制作出火烧面，节约了大量能源，减少了因燃烧这些燃料所产生的污染，降低了生产成本。
1.一种智能火烧机机头，其特征是在内部呈空腔状的端盖上设正极体，正极体穿过端盖，端盖上设与正极体连接的电源正极；在正极体前后通透的内腔内穿设负极体，负极体的内腔也前后通透；正极体和负极体均与电火源体连接，穿过电火源体的输气管与负极体内腔连通，在电火源体上连设电源负极。
2.根据权利要求1所述的智能火烧机机头，其特征是所述正极体与电火源体一端设的正极环筒螺纹连接，负极体与电火源体该端设的负极环筒螺纹连接，负极环筒位于正极环筒内，设置在电火源体上的电源负极与负极环筒连接，穿过电火源体的输气管一端位于负极环筒内，在正极环筒的外周还设有壳体。
3.根据权利要求1所述的智能火烧机机头，其特征是在所述端盖的空腔上还设进水管和出水管。
4.根据权利要求1所述的智能火烧机机头，其特征是在所述正极体、负极体及与其连接的电火源体外周上还套设一外筒。
5.根据权利要求4所述的智能火烧机机头，其特征是所述电火源体上所设的电源负极和输气管套设在一套筒内，套筒与电火源体螺纹连接，套筒穿过外筒一端所设的外筒筒孔。
技术总结