一种电缆外皮剥除装置，属于电工工具技术领域。
背景技术：
随着电力电缆埋地敷设工程的迅速发展，对电缆保护提出的更高要求，电缆保护套管是采用聚乙烯pe和优质钢管经过喷砂抛丸前处理、浸塑或涂装、加温固化工艺制作而成。它是保护电线和电缆最常用的一种电绝缘管。因为具有绝缘性能良好、化学稳定性高、不生锈、不老化、可适应苛刻环境而被广泛得以应用，这种先天优势在我们的日常工作中却带来了不便，对电缆外皮的处理工作费时又费力。因此，电缆剥皮器的研制正能解决这一存在的问题。
为了方便电缆的剥皮，目前出现了很多剥皮钳等，这些工具方便了电缆外皮的剥皮，但是使用过程中存在如下技术问题：（1）不同工况下的电缆的粗细是不同的，但是现有的剥皮工具为了使适应范围广，使用过程中通常需要人为控制切割量，这就导致剥皮过程中很容易对电缆的造成损坏，影响电缆的使用寿命；（2）电缆在剥皮时，需要人工将切断后的电缆外皮抽出，由于电缆外皮很容易打滑，因此抽出外皮较为困难，而且切割后的外皮一般会带有毛刺，在抽出外皮时很容易划伤施工人员，存在安全隐患。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种既能够避免对电缆造成损坏，又能够辅助进行电缆外皮抽出的电缆外皮剥除装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该电缆外皮剥除装置，其特征在于：包括电缆夹持装置以及切割机构，切割机构摆动设置在电缆夹持装置的一侧；所述切割机构包括刀架、定刀以及动刀，刀架的下侧与电缆夹持装置转动连接，定刀固定设置在刀架的下部，动刀滑动安装在刀架的上部，并与定刀相配合，定刀的上侧间隔设置有多个定刀槽，动刀的下侧间隔设置有多个动刀槽，定刀槽与动刀槽一一对应，并与对应的动刀槽合围成环形的容纳部，动刀连接有操纵杆。
优选的，所述的电缆夹持装置包括偏心轮以及同心轮，偏心轮的轴线与同心轮的轴线平行设置，偏心轮连接有带动其转动的手柄。
优选的，环绕所述的偏心轮的中部设置有环形的偏心轮凹槽，环绕同心轮的侧部设置有环形的同心轮凹槽，偏心轮凹槽与同心轮凹槽合围成圆形的挤压部。
优选的，所述的刀架为长方形板，刀架远离电缆夹持装置的一侧设置有限位槽，定刀可拆的安装在限位槽下部，动刀滑动安装在限位槽的上部，刀架的中部设置有方形的开口，定刀的定刀槽设置在开口内，并位于开口下部。
优选的，还包括安装板、连杆以及支撑杆，连杆的下端与动刀相连，上端与操纵杆的中部滑动连接，安装板与连杆滑动连接，支撑杆与连杆平行设置，支撑杆的下端与安装板固定连接，上端与操纵杆的端部转动连接。
优选的，所述的安装板上设置有复位装置。
优选的，所述的复位装置包括复位弹簧以及支撑环，支撑环间隔设置在安装板的上侧，支撑环与连杆固定连接，复位弹簧套设在支撑环与安装板之间的连杆之间，复位弹簧处于压缩状态。
优选的，还包括套设在连杆外的安装套，复位装置设置在安装套内。
与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：
1、本电缆外皮剥除装置的电缆夹持装置能够夹持住电缆的头部，切割机构在对电缆外皮切割后，再沿远离电缆夹持装置的方向摆动，从而辅助将电缆外皮抽出，解决了电缆外皮抽出困难的问题，也避免了电缆外皮划伤操作人员的问题，定刀槽与动刀槽相配合形成容纳部，从而能够避免对电缆造成损坏，而且定刀槽和动刀槽均设置有多个，不同粗细的电缆通过不同的定刀槽和动刀槽抽出外皮，适应范围广，且使用方便。
2、通过偏心轮和同心轮相配合夹紧电缆，夹紧可靠，且夹紧和松开操作方便。
3、偏心轮凹槽和同心轮凹槽相配合夹紧电缆，既能够保证夹持可靠，又能够避免对电缆造成损坏。
4、定刀安装在限位槽下部，动刀滑动安装在限位槽上部，限位槽能够对定刀和动刀的安装进行定位，还能够对动刀的滑动进行导向，保证定刀和动刀配合精确，避免对电缆造成损坏。
5、连杆使操纵杆远离刀架，在将电缆外皮抽出时更加省力，操作方便。
6、复位弹簧推动连杆上移，从而使动刀复位，使用方便。
附图说明
图1为电缆外皮剥除装置的立体示意图。
图2为连接块的立体示意图。
图3为动刀和定刀的安装示意图。
图中：1、底座101、安装部2、安装轴3、手柄4、安装架5、偏心轮501、偏心轮凹槽6、同心轮601、同心轮凹槽7、刀架8、连杆9、安装板10、安装套11、支撑环12、连接块1201、安装槽1202、导向槽13、操纵杆14、支撑杆15、定刀1501、定刀槽16、动刀1601、动刀槽17、安装套。
具体实施方式
图1~3是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1~3对本实用新型做进一步说明。
一种电缆外皮剥除装置，包括电缆夹持装置以及切割机构，切割机构摆动设置在电缆夹持装置的一侧；切割机构包括刀架7、定刀15以及动刀16，刀架7的下侧与电缆夹持装置转动连接，定刀15固定设置在刀架7的下部，动刀16滑动安装在刀架7的上部，并与定刀15相配合，定刀15的上侧间隔设置有多个定刀槽1501，动刀16的下侧间隔设置有多个动刀槽1601，定刀槽1501与动刀槽1601一一对应，并与对应的动刀槽1601合围成环形的容纳部，动刀16连接有操纵杆13。本电缆外皮剥除装置的电缆夹持装置能够夹持住电缆的头部，切割机构在对电缆外皮切割后，再沿远离电缆夹持装置的方向摆动，从而辅助将电缆外皮抽出，解决了电缆外皮抽出困难的问题，也避免了电缆外皮划伤操作人员的问题，定刀槽1501与动刀槽1601相配合形成容纳部，从而能够避免对电缆造成损坏，而且定刀槽1501和动刀槽1601均设置有多个，不同粗细的电缆通过不同的定刀槽1501和动刀槽1601抽出外皮，适应范围广，且使用方便。
下面结合具体实施例对本实用新型做进一步说明，然而熟悉本领域的人们应当了解，在这里结合附图给出的详细说明是为了更好的解释，本实用新型的结构必然超出了有限的这些实施例，而对于一些等同替换方案或常见手段，本文不再做详细叙述，但仍属于本申请的保护范围。
具体的如图1~2所示：本电缆外皮剥除装置还包括底座1以及安装架4，底座1为长方形板，安装架4为两端敞口的方形管，安装架4竖向安装在底座1上，电缆夹持装置设置在安装架4内，切割机构摆动设置在安装架4任意敞口端的一侧。底座1的两侧对称设置有安装部101，两个安装部101之间设置有安装轴2，安装轴2的两端分别与对应侧的安装部101转动连接，
电缆夹持装置包括偏心轮5以及同心轮6，偏心轮5和同心轮6均设置在安装架4内，偏心轮5和同心轮6均水平设置，且偏心轮5设置在同心轮6的正上方，偏心轮5和同心轮6均通过轮轴转动安装在安装架4上，偏心轮5与轮轴固定连接并保持同步转动，偏心轮5的轮轴两端均伸出安装架4，偏心轮5的轮轴两端均安装有手柄3，手柄3设置在安装架4外，通过手柄3可以使偏心轮5转动，使偏心轮5与同心轮6相配合夹紧电缆。
环绕偏心轮5的中部设置有偏心轮凹槽501，环绕同心轮6的中部设置有同心轮凹槽601，偏心轮凹槽501和同心轮凹槽601合围成圆形的挤压部，从而将电缆夹持，并且能够避免对电缆造成损坏。
本电缆外皮剥除装置还包括安装板9、连杆8以及支撑杆14，连杆8的下端与切割机构相连，并带动切割机构摆动，连杆8的上端与操纵杆13的中部滑动连接，连杆8为沿远离切割机构的方向逐渐向上的倾斜状。安装板9设置在连杆8的上部，且安装板9与连杆8滑动连接，安装板9与连杆8垂直设置。支撑杆14设置操纵杆13与安装板9之间，且支撑杆14与连杆8平行且间隔设置，支撑杆14的下端与安装板9固定连接，上端与操纵杆13的端部转动连接，通过操纵杆13可以实现连杆8的轴向移动，使切割机构动作切割电缆外皮，通过操纵杆13还能够带动切割机构摆动，进而与电缆夹持装置相配合将切割下的外皮抽出。
安装板9的上侧设置有安装套10，安装套10与连杆8同轴设置，安装套10的下端安装在安装板9上。安装套10内设置有复位装置，复位装置包括复位弹簧以及支撑环11，支撑环11的与连杆8同轴连接，并随连杆8同步移动，支撑环11的外径小于安装套10的内径，支撑环11设置在安装板9的上侧，复位弹簧设置在安装套10内，复位弹簧套设在安装板9和支撑环11之间的连杆8外，复位弹簧处于压缩状态，从而在切割电缆外皮后，复位弹簧推动连杆8向上移动并复位。
操纵杆13的中部与连杆8之间设置有连接块12，连接块12为长方体，连接块12的上侧设置有中部内凹的弧形的安装槽1201，操纵杆13与安装槽1201同轴设置，操纵杆13的中部下侧设置在安装槽1201内。连接块12的下侧设置有中部内凹的弧形的导向槽1202，导向槽1202的轴线与在安装槽1201的轴线平行，连杆8的上端设置有中部外凸的球的的导向部，导向部滑动设置在导向槽1202内，从而实现了操纵杆13与连杆8的滑动连接。
如图3所示：切割机构包括刀架7、定刀15以及动刀16，刀架7为长方形板，刀架7的下侧安装有安装套17，安装套17转动套设在安装轴2中部外，并与安装轴2转动连接，从而实现了刀架7的摆动。优选的，安装轴2与安装套17之间可以设置推动刀架7复位的扭簧。刀架7远离安装架4的一侧设置有限位槽，定刀15安装在限位槽的下部，动刀16滑动安装在限位槽的上部，连杆8的下端与动刀16相连并推动其滑动，定刀15的切割刃朝上设置，动刀16的切割刃朝下设置，定刀15与动刀16相配合，对电缆外皮进行切割。
定刀15的上侧间隔设置有多个定刀槽1501，定刀16的下侧间隔设置有多个定刀槽1601，定刀槽1501与动刀槽1601一一对应，定刀槽1501和与其对应动刀槽1601合围成环形的容纳部，从而避免对电缆造成损坏。多个定刀槽1501的直径不同，定刀槽1601和与其对应的定刀槽1501的直径相等，从而能够适应粗细不同的电缆的外皮的切割，使用方便，且适应范围广。
刀架7的中部设置有方形的开口，待切割的电缆的端部穿过开口并伸入偏心轮5和同心轮6之间。定刀15的定刀槽1501位于刀架7的方形的开口内，并位于刀架7的开口下部，从而避免刀架7对定刀15和动刀16的工作造成妨碍。
使用时，首先将电缆的端部穿过刀架7的开口并伸入偏心轮5和同心轮6之间，使电缆端部位于偏心轮凹槽501和同心轮凹槽601围成的挤压部内，转动偏心轮5，使偏心轮5与同心轮6相配合夹紧电缆的端部。将电缆放置在定刀15对应的定刀槽1501内，然后一个手扶住安装板9，另一个手向下按动操纵杆13，操纵杆13通过连杆8推动动刀16向下移动，并与定刀15相配合对电缆外皮进行切割。切割完成后，继续向下按操纵杆13，操纵杆13通过连杆8带动刀架7向远离安装架4的方向摆动，从而带动电缆向远离安装架4的方向摆动，将切割下的电缆外皮抽出，使用方便，既能够避免外皮打滑导致抽出困难，还能够避免电缆外皮划伤操作人员。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
1.一种电缆外皮剥除装置，其特征在于：包括电缆夹持装置以及切割机构，切割机构摆动设置在电缆夹持装置的一侧；所述切割机构包括刀架（7）、定刀（15）以及动刀（16），刀架（7）的下侧与电缆夹持装置转动连接，定刀（15）固定设置在刀架（7）的下部，动刀（16）滑动安装在刀架（7）的上部，并与定刀（15）相配合，定刀（15）的上侧间隔设置有多个定刀槽（1501），动刀（16）的下侧间隔设置有多个动刀槽（1601），定刀槽（1501）与动刀槽（1601）一一对应，并与对应的动刀槽（1601）合围成环形的容纳部，动刀（16）连接有操纵杆（13）。
2.根据权利要求1所述的电缆外皮剥除装置，其特征在于：所述的电缆夹持装置包括偏心轮（5）以及同心轮（6），偏心轮（5）的轴线与同心轮（6）的轴线平行设置，偏心轮（5）连接有带动其转动的手柄（3）。
3.根据权利要求2所述的电缆外皮剥除装置，其特征在于：环绕所述的偏心轮（5）的中部设置有环形的偏心轮凹槽（501），环绕同心轮（6）的侧部设置有环形的同心轮凹槽（601），偏心轮凹槽（501）与同心轮凹槽（601）合围成圆形的挤压部。
4.根据权利要求1所述的电缆外皮剥除装置，其特征在于：所述的刀架（7）为长方形板，刀架（7）远离电缆夹持装置的一侧设置有限位槽，定刀（15）可拆的安装在限位槽下部，动刀（16）滑动安装在限位槽的上部，刀架（7）的中部设置有方形的开口，定刀（15）的定刀槽（1501）设置在开口内，并位于开口下部。
5.根据权利要求1所述的电缆外皮剥除装置，其特征在于：还包括安装板（9）、连杆（8）以及支撑杆（14），连杆（8）的下端与动刀（16）相连，上端与操纵杆（13）的中部滑动连接，安装板（9）与连杆（8）滑动连接，支撑杆（14）与连杆（8）平行设置，支撑杆（14）的下端与安装板（9）固定连接，上端与操纵杆（13）的端部转动连接。
6.根据权利要求5所述的电缆外皮剥除装置，其特征在于：所述的安装板（9）上设置有复位装置。
7.根据权利要求6所述的电缆外皮剥除装置，其特征在于：所述的复位装置包括复位弹簧以及支撑环（11），支撑环（11）间隔设置在安装板（9）的上侧，支撑环（11）与连杆（8）固定连接，复位弹簧套设在支撑环（11）与安装板（9）之间的连杆（8）之间，复位弹簧处于压缩状态。
8.根据权利要求6或7所述的电缆外皮剥除装置，其特征在于：还包括套设在连杆（8）外的安装套（10），复位装置设置在安装套（10）内。
技术总结