本实用新型涉及发酵技术领域，具体是一种基于喷浆糖渣生产的多腔体式发酵罐。
背景技术：
玉米喷浆糖渣是玉米制糖深加工过程中的副产品，具有营养丰富，适口性好的特点，是生产各种畜禽饲料的一种理想原料，目前市场上同类装置在使用过程中仍旧有以下问题：一是糖渣漂浮在发酵液表面并且最终粘附在液面上方的罐体内壁上，这部分糖渣无法再回到发酵液中，因而无法被降解，造成原料浪费；二是大块糖渣外层遇水后发生膨胀，并阻止内部干糖渣与水接触，造成发酵液中大块包心干糖渣的存在；三是在发酵过程中，需要维持罐体温度在一定相对狭小的范围内以确保降解效果，但是在实际发酵过程，可能会出现部分位置营养物质充足，导致发酵过程迅速，进而导致罐体内部温度升高，罐体温度升高进进一步促进菌落过度繁衍的异常发酵，因此本实用新型提供一种基于喷浆糖渣生产的多腔体式发酵罐。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种基于喷浆糖渣生产的多腔体式发酵罐，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种基于喷浆糖渣生产的多腔体式发酵罐，所述发酵罐包括发酵罐体，所述发酵罐还包括预混罐体、电机i、搅拌轴i、刀片、电机ii、搅拌轴ii、刮板、搅拌桨和储水罐；所述预混罐体位于发酵罐体外部并且与发酵罐体固定连接，所述预混罐体内部设有密封板和筛板；电机i的转轴与搅拌轴i固定连接，所述刀片圆周阵列式固连在搅拌轴i上；
所述电机i通过固定架固定设于发酵罐体顶部，所述电机ii的转轴与搅拌轴ii固定连接，所述刮板与搅拌轴ii之间通过连接杆连接，所述刮板配套设有挡板；所述搅拌桨桨叶片圆周阵列式固定连接在搅拌轴而上；所述储水罐位于发酵罐体内部并且与发酵罐体固定连接，所述储水罐上设有进水管和排水管。
优选地，上述预混罐体上开设竖直的插槽，所述密封板与预混罐体槽接，所述密封板与预混罐体接触处均设有橡胶密封垫，所述筛板与预混罐体固定连接。
优选地，上述电机i、电机ii、进水管和出水管均通过固定架固定。
优选地，上述罐体外部设有保温层。
优选地，上述搅拌桨桨叶片上开设有细孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设置预混罐体和刀片，能够将大块的糊状醪打碎，配合筛板，能够防止未打碎的大块糊状糖渣醪进入发酵罐体；在搅拌轴ii上固定连接刮板，能够将粘附在液面上方罐体内壁的糊状糖渣刮下，配合使用挡板，使刮下的糊状糖渣落入发酵液中发酵降解；通过在罐体内部设置储水罐，能够水置于储水罐内部，通过水体吸收和放出热量对罐体内部的异常发酵进行缓冲。
附图说明
图1为一种基于喷浆糖渣生产的多腔体式发酵罐结构示意图；
图2为图1中a处剖视图；
图3为图1中d处放大示意图；
图4为图1中b处放大示意图；
图5为图1中c处放大示意图。
图中：1、发酵罐体；2、预混罐体；3、电机i；4、搅拌轴i；5、刀片；6、电机ii；7、搅拌轴ii；8、刮板；9、搅拌桨；10、储水罐；11、密封板；12、筛板；13、固定架；14、连接杆；15、挡板；16、进水管；17、排水管；18、细孔。i
具体实施方式
请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种基于喷浆糖渣生产的多腔体式发酵罐，发酵罐包括发酵罐体1，发酵罐体1外部设有保温层，发酵罐还包括预混罐体2、电机i3、搅拌轴i4、刀片5、电机ii6、搅拌轴ii7、刮板8、搅拌桨9和储水罐10；预混罐体2位于发酵罐体1外部并且与发酵罐体1固定连接，预混罐体2内部设有密封板11和筛板12；电机i3的转轴与搅拌轴i4固定连接，刀片5圆周阵列式固连在搅拌轴i4上；
电机i3通过固定架13固定设于发酵罐体1顶部，电机ii6的转轴与搅拌轴ii7固定连接，刮板8与搅拌轴ii7之间通过连接杆14连接，刮板8配套设有挡板15；搅拌桨9桨叶片圆周阵列式固定连接在搅拌轴ii7上；储水罐10位于发酵罐体1内部并且与发酵罐体1固定连接，储水罐10上设有进水管16和排水管17。
在图5中，预混罐体2上开设竖直的插槽，密封板11与预混罐体2槽接，密封板11与预混罐体2接触处均设有橡胶密封垫，筛板12与预混罐体2固定连接。
在图1中，电机i3、电机ii6、进水管16和排水管17均通过固定架13固定。
在图3中，搅拌桨9桨叶片上开设有细孔18。
本实用新型的工作原理是：
本实用新型通过设置预混罐体2和密封板11，能够形成独立的预混腔体，通过设置搅拌轴i4和刀片5，能够将大块的糖渣打碎，使糖渣充分溶解在发酵液中；通过设置筛板12，能够将破碎不够充分的糖渣截留在预混罐体2中，直至其完全破碎为止。在搅拌轴ii7上固定连接刮板8，能够将粘附在液面上方罐体内壁的糊状糖渣刮下，配合使用挡板15，使刮下的糊状糖渣落入发酵液中进行降解；通过在发酵罐体1内部设置储水罐10，储水罐10中水与发酵原液同时添加，储水罐10中水与发酵罐体1内部环境长时间接触，水温与发酵液温度i致。由于水的比热容较大，放出或者吸收热量后自身温度变化不大，所以能够微量调节发酵罐体1中温度的变化，减少异常发酵情况产生。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种基于喷浆糖渣生产的多腔体式发酵罐，所述发酵罐包括发酵罐体(1)，其特征在于，所述发酵罐还包括预混罐体(2)、电机i(3)、搅拌轴i(4)、刀片(5)、电机ii(6)、搅拌轴ii(7)、刮板(8)、搅拌桨(9)和储水罐(10)；所述预混罐体(2)位于发酵罐体(1)外部并且与发酵罐体(1)固定连接，所述预混罐体(2)内部设有密封板(11)和筛板(12)；电机i(3)的转轴与搅拌轴i(4)固定连接，所述刀片(5)圆周阵列式固连在搅拌轴i(4)上；
所述电机i(3)通过固定架(13)固定设于发酵罐体(1)顶部，所述电机ii(6)的转轴与搅拌轴ii(7)固定连接，所述刮板(8)与搅拌轴ii(7)之间通过连接杆(14)连接，所述刮板(8)配套设有挡板(15)；所述搅拌桨(9)桨叶片圆周阵列式固定连接在搅拌轴ii(7)上；所述储水罐(10)位于发酵罐体(1)内部并且与发酵罐体(1)固定连接，所述储水罐(10)上设有进水管(16)和排水管(17)。
2.根据权利要求1所述的一种基于喷浆糖渣生产的多腔体式发酵罐，其特征在于，所述预混罐体(2)上开设竖直的插槽，所述密封板(11)与预混罐体(2)槽接，所述密封板(11)与预混罐体(2)接触处均设有橡胶密封垫，所述筛板(12)与预混罐体(2)固定连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种基于喷浆糖渣生产的多腔体式发酵罐，其特征在于，所述电机i(3)、电机ii(6)、进水管(16)和排水管(17)均通过固定架(13)固定。
4.根据权利要求3所述的一种基于喷浆糖渣生产的多腔体式发酵罐，其特征在于，所述发酵罐体(1)外部设有保温层。
5.根据权利要求1所述的一种基于喷浆糖渣生产的多腔体式发酵罐，其特征在于，所述搅拌桨(9)桨叶片上开设有细孔(18)。
技术总结