本实用新型涉及发酵米制品加工技术领域，尤其是涉及一种发酵米制品摊凉、拌曲装置。
背景技术：
发酵能够赋予稻米等谷物以独特的感官风味与质地特性。我国传统的发酵米制品种类繁多，包括米面包、米蛋糕、醪糟、米酒、米醋、红曲米等等。稻米在发酵前，须经蒸制、摊凉、拌曲后，方可施行发酵。现有摊凉、拌曲工作仍多采用传统方式，依靠人工操作，不仅劳动强度大，而且卫生条件较差，微生物污染风险较高，从而导致产品质量不稳定等问题。
技术实现要素：
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种发酵米制品摊凉、拌曲装置，解决了现有摊凉、拌曲处理依赖人力操作而产生的劳动强度高、污染风险大等技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种发酵米制品摊凉、拌曲装置，其特征在于，该装置包括：
台架，具有光滑表面的水平台板；
机架，对称设置、并垂直固定于水平台板两侧；
直线传动器，固定于机架中、与水平台板侧边平行；
耙架，两端固定于直线传动器可动端，由直线传动器带动、于水平台板上方水平移动；
曲料储箱，固定于耙架顶部；
曲料管，固定于耙架处、平行于水平台板，其入口与曲料储箱连通、若干出口规则开设于管体侧壁处；
若干洒料器，固定于耙架处，其入口与曲料管出口连通、出口悬设于水平台板上方；
控制阀体，设置于曲料管路入口端；
控制装置，设置于台架外，分别与直线传动器和控制阀体通信连接。
进一步地，水平台板两侧设有挡条。
进一步地，耙架包括：
横架，两端固定于直线传动器可动端；
若干耙齿，垂直并规则排列固定于横架下方、垂直于水平台板。
进一步地，耙架还包括：
限高刮条，两端套设于两端耙齿处、活动固定于横架下方、平行于水平台板。
进一步地，洒料器包括：
纵管，垂直于水平台板，入口与曲料管出口连通；
传动轴，平行并靠近纵管侧壁；
分散桨叶，固定于传动轴末端、悬设于纵管出口下方；
驱动机构，与传动轴连接，驱动传动轴，以带动分散桨叶旋转。
进一步地，分散桨叶底部与耙齿底部高度差为5cm~10cm。
进一步地，驱动机构也与控制装置通信连接。
本实用新型通过控制装置调控直线传动器带动下耙架、曲料储箱、曲料管及洒料器等在台架中水平移动，代替人力在水平台板处完成蒸制稻米的摊凉、拌曲处理，显著降低了人力劳动强度以及由人工操作而引发的微生物污染风险，从而提高了产品质量稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型申请的结构示意图。
图2为本实用新型申请一实施例中耙架处的结构示意图。
图3为本实用新型申请一实施例中洒料器的结构示意图。
附图标记：1.台架，11.水平台板，12.档条，2.机架，3.直线传动器，4.耙架，41.横架，42.耙齿，43.限高刮条，5.曲料储箱，6.曲料管，7.洒料器，71.纵管，72.传动轴，73.分散桨叶，74.驱动机构，8.控制阀体，9.控制装置。
具体实施方式
在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型申请实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
在本实用新型申请实施例的描述中，需要理解的是，术语“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型申请实施例的限制。
在本实用新型申请实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型申请实施例中的具体含义。
在本实用新型申请实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型申请实施例的不同结构。为了简化本实用新型申请实施例的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型申请实施例。此外，本实用新型申请实施例可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。
下面结合附图1~3对本实用新型的实施例进行详细说明。
本实用新型申请实施例提供了一种发酵米制品摊凉、拌曲装置，包括：
台架1，具有光滑表面的水平台板11；水平台板11两侧设有档条12。传统摊凉、拌曲操作是将蒸制后的稻米堆至地面上，由人工耙散。由于摊凉面积较大，人员需在地面不停走动，导致微生物污染风险极高。同时，由于物料摊于地面，也不便于观察物料状况。本实用新型申请将物料架高至水平台板11上，有利于降低污染风险和观察物料变化情况。档条12用于阻挡在摊平、拌曲翻料过程中移动至水平台板11两侧的物料，防止洒落。
机架2，对称设置、并垂直固定于水平台板11两侧；直线传动器3，固定于机架中2、与水平台板11侧边平行。耙架4，两端固定于直线传动器3可动端，由直线传动器3带动、于水平台板11上方水平移动。直线传动器3代替人力带动耙架4翻动水平台板11上的稻米。作为优选方案，直线传动器3两端采用活动连接固定的方式固定于机架2中，以便调整其与水平台板11的距离，使耙架4能够充分与稻米接触。通过直线传动器3带动耙架4在水平台板上方往复移动，代替人工执行摊凉、拌曲操作，显著降低了人力劳动强度以及由人工操作而引发的微生物污染风险，从而提高了产品质量稳定性。
曲料储箱5，固定于耙架4顶部。曲料储箱5用于暂存所需拌入的曲料粉体。
曲料管6，固定于耙架4处、平行于水平台板11，其入口与曲料储箱5连通、若干出口规则开设于管体侧壁处。若干洒料器7，固定于耙架4处，其入口与曲料管6出口连通、出口悬设于水平台板11上方。控制阀体8，设置于曲料管路6入口端。通过控制阀体8调控曲料储箱5与曲料管6的连通情况，在拌曲过程中，将曲料储箱5中的曲料粉体由曲料管6输送至水平台板11上方。再由洒料器7将曲料粉体分散开，均匀的洒落至物料表面，并由耙架4翻料，使曲料粉体与晾凉的蒸制稻米充分混合。
控制装置9，设置于台架1外，分别与直线传动器3和控制阀体8通信连接。人工操作或由程序自动化运行控制装置9，即可调控耙架4的运行情况以及曲料粉体的拌入。
耙架4包括：
横架41，两端固定于直线传动器3可动端。调整横架41在直线传动器3处的固定高度，以便使耙架4底部贴近水平台板11。
若干耙齿42，垂直并规则排列固定于横架41下方、垂直于水平台板11。耙齿42在摊凉、拌曲过程中翻动物料。
限高刮条43，两端套设于两端耙齿42处、活动固定于横架41下方、平行于水平台板11。限高刮条43用于限定摊凉厚度。
洒料器7包括：
纵管71，垂直于水平台板11，入口与曲料管6出口连通。纵管71用于导向曲料管6中曲料粉体垂直下落至水平台板11上方。
传动轴72，平行并靠近纵管71侧壁；分散桨叶73，固定于传动轴72末端、悬设于纵管71出口下方；驱动机构74，与传动轴72连接，驱动传动轴72，以带动分散桨叶73旋转。通过调整驱动机构74驱动的传动轴72及其带动的分散桨叶73的转速，即可调整曲料分散范围。分散桨叶73转速越大则曲料粉体被分散的范围越大。但过高的转速宜造成曲料浪费。
驱动机构74也与控制装置9通信连接。由控制装置9调控洒料器7的运行。
分散桨叶73底部与耙齿42底部高度差为5cm~10cm。与摊凉厚度要求相适应。
使用方法：
s1.准备：
将蒸好的稻米摊放于水平台面一端。
根据稻米量计算曲料用量，并将曲料暂存入曲料储箱中。
微调横架两端在直线传动器处的固定位置，使耙齿底部与水平台板贴近。
调整并固定限高刮条底部与耙齿底部的距离，以确定稻米摊凉高度（一般为5cm~8cm）。
s2.摊凉：
通过控制装置调控直线传动器运行，带动耙架在水平台板上水平移动。耙架移动过程中，耙齿探入稻米中进行翻拌，限高刮条将稻米堆向前推动、铺摊。调控直线传动器带动耙架连续反复移动多次后，完成稻米摊平，即可进行摊凉。
摊凉过程中，调控直线传动器间歇运行，对稻米进行翻拌，以促进其冷却。
s3.拌曲：
待稻米完成摊凉后，通过控制装置调控直线传动器运行，并开启控制阀体及驱动机构。曲料储箱中曲料进入曲料管中，并经纵管下落出料。由驱动机构驱动的传动轴带动分散桨叶快速旋转，对纵管出口流出的曲料粉体进行分散。耙架则在直线传动器的带动下对稻米及曲料粉体进行翻拌，往复多次后，即可使曲料充分与稻米接触，完成拌曲。
s4.收料：
调整限高刮条至耙齿底部。调控直线传动器带动耙架缓慢移动，即可将部分物料刮至水平台板一端。重复多次后，即可将水平台板处的物料堆放至台板两端集中；或可将物料直接自水平台板两端刮落。
1.一种发酵米制品摊凉、拌曲装置，其特征在于，该装置包括：
台架，具有光滑表面的水平台板；
机架，对称设置、并垂直固定于水平台板两侧；
直线传动器，固定于机架中、与水平台板侧边平行；
耙架，两端固定于直线传动器可动端，由直线传动器带动、于水平台板上方水平移动；
曲料储箱，固定于耙架顶部；
曲料管，固定于耙架处、平行于水平台板，其入口与曲料储箱连通、若干出口规则开设于管体侧壁处；
若干洒料器，固定于耙架处，其入口与曲料管出口连通、出口悬设于水平台板上方；
控制阀体，设置于曲料管路入口端；
控制装置，设置于台架外，分别与直线传动器和控制阀体通信连接。
2.根据权利要求1所述的摊凉、拌曲装置，其特征在于，水平台板两侧设有挡条。
3.根据权利要求1所述的摊凉、拌曲装置，其特征在于，耙架包括：
横架，两端固定于直线传动器可动端；
若干耙齿，垂直并规则排列固定于横架下方、垂直于水平台板。
4.根据权利要求3所述的摊凉、拌曲装置，其特征在于，耙架还包括：
限高刮条，两端套设于两端耙齿处、活动固定于横架下方、平行于水平台板。
5.根据权利要求3所述的摊凉、拌曲装置，其特征在于，洒料器包括：
纵管，垂直于水平台板，入口与曲料管出口连通；
传动轴，平行并靠近纵管侧壁；
分散桨叶，固定于传动轴末端、悬设于纵管出口下方；
驱动机构，与传动轴连接，驱动传动轴，以带动分散桨叶旋转。
6.根据权利要求5所述的摊凉、拌曲装置，其特征在于，分散桨叶底部与耙齿底部高度差为5cm~10cm。
7.根据权利要求5所述的摊凉、拌曲装置，其特征在于，驱动机构也与控制装置通信连接。
技术总结