一种用于煤气轮机的滤芯的制作方法

专利2022-06-28  100


本实用新型涉及一种过滤装置,尤其涉及一种煤气轮机的过滤装置。



背景技术:

目前国内使用的煤气轮机大多是进口的,煤气的清洁度需要达到无水、无尘、无污,然而煤气中含粉尘、焦油、硫化氢、萘等杂质,市场上的滤芯大多是单体一级过滤结构滤芯,很难达到使用要求。一旦由于煤气过滤效果不好就会导致煤气轮机坏掉,维修麻烦且费用高,与此同时耽误生产,对企业造成巨大的损失。



技术实现要素:

针对上述现有技术中存在的问题,本实用新型的目的是提供一种用于煤气轮机的滤芯。

本实用新型的目的是以下述方式实现的:

一种用于煤气轮机的滤芯,由内过滤层、中间过滤层、外过滤层的三层复合成筒状滤芯,筒状滤芯两端各安装有一个端盖,其特征在于:所述内过滤层由内向外依次由茶叶滤纸层、玻璃纤维层、茶叶滤纸层复合折叠而成;所述中间过滤层由从内向外依次由茶叶滤纸层、玻璃纤维层、茶叶滤纸层复合卷制而成;所述外过滤层为针刺毡;所述中间过滤层与内过滤层之间设置有第一骨架,中间过滤层与外过滤层之间设置有第二骨架,外过滤层的外侧设置有第三骨架。

所述内过滤层中的玻璃纤维层过滤孔为30-40μm。

所述中间过滤层中的玻璃纤维层过滤孔为10μm。

所述内过滤层与外过滤层中的茶叶滤纸层至少由3层茶叶滤纸叠加而成,所述玻璃纤维层至少有3层玻璃纤维叠加而成。

所述骨架为不锈钢冲孔板。

所述内过滤层的折叠波纹数为92±2,波纹高为7.5mm。

相对于现有技术,本实用新型采用三层过滤,能够有效的将煤气中的粉尘、焦油、硫化氢、萘等杂质过滤掉,保证煤气轮机的正常运转,降低企业损失。

附图说明

图1是本实用新型的剖视图;

图2是本实用新型的结构示意图;

图3是本实用新型a处放大图。

其中,1是第三骨架,2是外过滤层,3是第二骨架,4是中间过滤层,5是第一骨架,6是内过滤层,7是端盖。

具体实施方式

如图1所示,一种用于煤气轮机的滤芯,由内过滤层6、中间过滤层4、外过滤层2的三层复合成筒状滤芯,筒状滤芯两端各安装有一个端盖7,内过滤层6从内向外依次由茶叶滤纸层、玻璃纤维层、茶叶滤纸层复合折叠而成;中间过滤层4由内向外依次由茶叶滤纸层、玻璃纤维层、茶叶滤纸层复合卷制而成;外过滤层2为针刺毡;中间过滤层与内过滤层之间设置有第一骨架5,中间过滤层与外过滤层之间设置有第二骨架3,外过滤层的外侧设置有第三骨架1。

内过滤层6中的玻璃纤维滤孔30-40μm。

中间过滤层4中的玻璃纤维滤孔10μm。

内过滤层与外过滤层中的茶叶滤纸层至少由3层茶叶滤纸叠加而成,所述玻璃纤维层至少有3层玻璃纤维叠加而成,多层叠加在一起不仅可以增加过滤精度,还增加滤芯的强度,不易受到损伤。

中间过滤层4与内过滤层6之间的第一骨架5为不锈钢冲孔板,其厚度为2.5mm;中间过滤层4与外过滤层2之间的第二骨架3为不锈钢冲孔板,其厚度为1mm;外过滤层2的外侧设置的第三骨架1为不锈钢方孔板,方孔大小为10*10mm,方孔间隔2mm均匀分布。

内过滤层6由茶叶滤纸层、玻璃纤维层、茶叶滤纸层复合折叠而成,折叠波纹数为92±2,波纹高为7.5mm。

其中茶叶滤纸为40目,能够有效的保护玻璃纤维不受到不锈钢骨架的摩擦,同时过滤掉煤气中较大颗粒杂质和部分水汽,延长滤芯的使用寿命;不锈钢冲孔板起到支撑各个滤芯,各个滤层在受到较大压力时不易形变。

滤芯在使用过程中:煤气从先经过内过滤层6,对煤气进行一级粗过滤,内过滤层6为折叠式的,其纳污量大,可将煤气中大部分的杂质过滤掉,其过滤精度可达0.3μm;然后煤气经过中间过滤层4实现二级精过滤,中间过滤层4为卷制成的多层聚结式的滤层,煤气中的小颗粒油、水汽、硫化氢、氰化氢等气体状的小液滴在不停的碰撞聚结,汇聚成大液滴被中间层过滤过滤下来,其过滤精度为0.1μm;最后煤气通过外过滤层2即针刺毡过滤层,将前两层未充分过滤掉的杂质过滤下来,得到清洁度较高的煤气。

本文所使用的术语“内”、“外”、“中间”等类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型整体构思前提下,还可以作出若干改变和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围。


技术特征:

1.一种用于煤气轮机的滤芯,由内过滤层、中间过滤层、外过滤层的三层复合成筒状滤芯,筒状滤芯两端各安装有一个端盖,其特征在于:

所述内过滤层由内向外依次由茶叶滤纸层、玻璃纤维层、茶叶滤纸层复合折叠而成;

所述中间过滤层由从内向外依次由茶叶滤纸层、玻璃纤维层、茶叶滤纸层复合卷制而成;

所述外过滤层为针刺毡;

所述中间过滤层与内过滤层之间设置有第一骨架,中间过滤层与外过滤层之间设置有第二骨架,外过滤层的外侧设置有第三骨架。

2.根据权利要求1所述的用于煤气轮机的滤芯,其特征在于:所述内过滤层中的玻璃纤维层过滤孔为30-40μm。

3.根据权利要求1所述的用于煤气轮机的滤芯,其特征在于:所述中间过滤层中的玻璃纤维层过滤孔为10μm。

4.根据权利要求1所述的用于煤气轮机的滤芯,其特征在于:所述内过滤层与外过滤层中的茶叶滤纸层至少由3层茶叶滤纸叠加而成,所述玻璃纤维层至少有3层玻璃纤维叠加而成。

5.根据权利要求1所述的用于煤气轮机的滤芯,其特征在于:所述骨架为不锈钢冲孔板。

6.根据权利要求1所述的用于煤气轮机的滤芯,其特征在于:所述内过滤层的折叠波纹数为92±2,波纹高为7.5mm。

技术总结
本实用新型提供了一种用于煤气轮机的滤芯,由内过滤层、中间过滤层、外过滤层的三层复合成筒状滤芯,筒状滤芯两端各安装有一个端盖,其特征在于:所述内过滤层由内向外依次由茶叶滤纸层、玻璃纤维层、茶叶滤纸层复合折叠而成;所述中间过滤层由从内向外依次由茶叶滤纸层、玻璃纤维层、茶叶滤纸层复合卷制而成;所述外过滤层为针刺毡;所述中间过滤层与内过滤层之间设置有第一骨架,中间过滤层与外过滤层之间设置有第二骨架,外过滤层的外侧设置有第三骨架。相对于现有技术,本实用新型采用三层过滤,能够有效的将煤气中的粉尘、焦油、硫化氢、萘等杂质过滤掉,保证煤气轮机的正常运转,降低企业损失。

技术研发人员:赵本勇;赵志勇;朱晓辉;陈解放
受保护的技术使用者:河南强新净化过滤科技有限公司
技术研发日:2019.08.16
技术公布日:2020.06.09

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