本实用新型涉及一种净化设备维护技术，尤其涉及一种用于高效空气过滤器更换的防护系统。
背景技术：
过滤器在工业的各领域里有着广泛的用途，主要应用于对气体、液体、混合介质等进行不同精度的过滤，涉及食品、造纸、纺织、化工、环保、电子等行业，在国民经济建设发展中起着重要的作用。空气过滤器是我们常见的过滤设备，尤其多用于实现洁净、无菌空间中使用。空气过滤器通过多孔过滤材料的作用从气固两相流中捕集粉尘，并使气体得以净化。它把含尘量低的空气净化处理后送入室内，以保证洁净房间的工艺要求和一般空调房间内的空气洁净度。
空气过滤器在使用一段时间后，需进行更换，如果不及时更换，会使过滤能力下降，严重时甚至被腐蚀破坏，最终提前报废。而在操作时，不可避免的是要从受污染设备中取出过滤器，此时就存在对操作人员的侵害、对外部环境的污染，尤其是用在一些医药行业、化学化工行业中，污染物外泄后果严重。
如图1所示，是对安全柜的过滤器16进行更换，我们可以很清楚地看到，打开封板15，工作腔内空气(可能带菌)就随过滤器16一起外泄至空气中，不利于维修人员的身体健康及大气环境的保护，因此，如何安全更换过滤器16的问题亟需解决。
技术实现要素：
本实用新型目的是提供一种用于高效空气过滤器更换的防护系统，通过使用本系统，为维修人员提供良好的防护，大大降低污染气体外泄的可能。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于高效空气过滤器更换的防护系统，包括一负压装置，该负压装置包括进、出风口及一循环风机，进风口经进气管道与开设于设备上的接口连通，经所述循环风机向所述出风口排出，所述接口对应于所述设备上的过滤型腔处，所述进气管道上设有进气电动阀，所述负压装置的控制端驱动所述进气电动阀的触发端，以及循环风机的触发端，形成自所述接口向所述出风口排气的通路。
上述技术中，通过设置负压装置，对型腔进行抽气形成负压，使得在打开设备封板时，型腔内的受污染气体不会向上走，而向内通过接口进入进气管道，从而降低了过滤腔室内受污染气体对操作人员及环境的危害。
上述技术方案中，所述负压装置内还包括一超高效过滤器，经所述进气管道吸入的气流通过所述超高效过滤器后，由所述出风口排出。
进一步的技术方案是，所述负压装置内还包括一过氧化氢气体灭菌器及一灭菌旁路，所述灭菌旁路一端接入所述进气管上，另一端接入出风口上，所述灭菌旁路上设有灭菌电动阀，所述出风口经出风管路排放室外或室内，所述出风管路上设有出风电动阀。
上述技术方案中，所述出风口外接气流处理单元，包括一超高效过滤器及一过氧化氢气体灭菌器，出风口经所述气流处理单元后，气流通过出风管路排放室外或室内。
上述技术方案中，所述负压装置上设有控制芯片，所述控制芯片通过有线或无线网络与远程控制器连接。
上述技术方案中，所述负压装置底部设有移动滚轮，所述接口与所述进气管道通过可拆卸结构连接。
由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
1.本实用新型中通过在对应过滤腔室处开设孔口，采用接口接入进气管道，与负压装置连通，由负压装置生成负压环境，对过滤腔室进行抽吸，在打开过滤器封板时，降低过滤腔室内受污染气体的外泄，减少对操作人员的危害；
2、负压装置内置ulpa过滤器(袋进袋出过滤器)，对吸入负压装置内的气流进行过滤，而选用ulpa式的过滤器，在更换时可整体取出，不会对周围环境造成影响，然而由于ulpa过滤器的成本、技术等各方面原因，目前还未广泛用于各类空气过滤器中，在本发明中由于仅限于防护系统中运用，使用时间短，非长时间工作，成本与技术可控；
3、更进一步地是，在负压装置中再加入vhp气体灭菌器，可对负压装置进行自我灭菌，通过启用灭菌旁路，形成灭菌气流的循环，对过滤器及负压装置内腔消毒，避免二次污染，使得在出风口排出的气流为洁净气体，可直接排放至室外或直接排放至室内，作为循环气流；
4、除了内置式的气流处理方式，也可以将气流处理单元外接于出风口，对负压装置抽吸排出的气流进行处理，再排向外界，两种方式可适用不同的安装场合；
5、采用内置式的气流处理方式，整体性更佳，更可以在负压装置底部设置滚轮，成为可移动式，进气管道与接口的连接采用可拆卸式结构，从而实现活动式工作模式，对于不同位置的过滤器进行更换时，移动负压装置，随时形成负压防护系统，满足客户不同作业环境的需求；
6、本实用新型虽然结构简单，但突破了传统思维，且效果明显，使用操作性强，适用于不同环境的需求，实用性强，成本可控。
附图说明
图1是本实用新型背景技术中的使用状态示意图；
图2是本实用新型实施例一的使用状态示意图；
图3是本实用新型实施例一的结构示意图；
图4是本实用新型实施例一中灭菌旁路启动状态下的气流示意图。
其中：1、负压装置；2、循环风机；3、进气管道；4、设备；5、接口；6、过滤腔室；7、进气电动阀；8、出风口；9、ulpa超高效过滤器；10、vhp过氧化氢气体灭菌器；11、灭菌旁路；12、灭菌电动阀；13、出风管路；14、出风电动阀；15、封板；16、空气过滤器；17、远程控制器；18、移动滚轮。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
实施例一：参见图2～4所示，一种用于高效空气过滤器更换的防护系统，包括一负压装置1，该负压装置1包括进、出风口及一循环风机2，进风口经进气管道3与开设于设备4上开设的接口5连通，经所述循环风机2向所述出风口排出，所述接口5对应于所述设备4上的过滤型腔6，所述进气管道3上设有进气电动阀7，所述负压装置1的控制端驱动所述进气电动阀7的触发端，以及循环风机2的触发端，形成自所述接口5经负压装置1腔室向所述出风口8排气的通路。
如图3、4所示，所述负压装置1内还包括一ulpa超高效过滤器9、一vhp过氧化氢气体灭菌器10及一灭菌旁路11，经所述进气管道3吸入的气流通过所述ulpa超高效过滤器9后，由所述出风口8排出。同时，所述灭菌旁路11一端接入所述进气管3上，另一端接入出风口8上，所述灭菌旁路11上设有灭菌电动阀12，所述出风口8经出风管路13排放室外或室内，所述出风管路13上设有出风电动阀14。通过灭菌电动阀12、进风电动阀7及出风电动阀14三个阀门间的组合使用，可切换工作状态(正常作业及灭菌作业)，具体作业方式如下所述。
其步骤包括：
正常状态：
首先，通过控制端启动负压装置1，包括开启进气、出气电动阀与循环风机2，形成负压排气；(如图3所示)
其次，打开设备4上的封板15，此时由于负压装置1的抽气，将过滤腔室6内的气流向侧边的接口5吸出，从而使得在封板15打开口处无气流输出；气流通过进气管道3进入负压装置1内，由ulpa超高效过滤器9过滤后，经上方的出风管路13向外排放；
最后，自封板15打开口取出高效过滤器16，更换新的高效过滤器16放入过滤型腔6内，关闭封板15，关闭负压装置1(循环风机2)。
灭菌状态：
当负压装置1内自带vhp过氧化氢气体灭菌器10时，关闭进气与出风管路上的电动阀，打开灭菌旁路11上的灭菌电动阀12，启动循环风机2，导通灭菌旁路11，启动vhp过氧化氢气体灭菌器10，产生过氧化氢蒸汽，对负压装置1内腔时行灭菌消毒(尤其是滤芯)，从而避免二次污染的产生，确保向外排放的气流的洁净度。
为了控制方便，所述负压装置1上设有控制芯片，所述控制芯片通过有线或无线网络(需要在设备上设置无线网卡)与远程控制器17连接，操作人员可从远程控制器17上对负压装置1的循环风机2、进风电动阀7、出风电动阀14以及灭菌电动阀12、过氧化氢气体灭菌器10，自由切换负压装置1的工作状态。
更甚者，所述负压装置1底部设有移动滚轮18，所述接口5与所述进气管道3通过可拆卸结构连接，如现有技术中的各类快接管口，确保密封性。如此，有利于移动操作，不同位置的空气过滤器16需要维护更换时，可随时进行连接作业，降低系统的使用成本，客户仅需一台本实施例中的负压装置，就可以对整个设备4中的空气过滤器16进行维护使用。
实施例二：一种用于高效空气过滤器更换的防护系统，在本实施例中，基本结构与实施例一相同，不同点在于：气流处理单元为外置方式，所述出风口外接气流处理单元，包括一ulpa超高效过滤器及一vhp过氧化氢气体灭菌器，出风口经所述气流处理单元后，气流通过出风管路排放室外或室内。
在本实施例中，气流处理单元采用外置，负压装置仅产生负压环境，负责将气流抽吸至负压装置内，而排出的气体则在外界进行净化处理，此方式整体性不如实施例一，好处在于，若客户已有集中净化处理的设备，可将出风管路直接接入，降低成本。
1.一种用于高效空气过滤器更换的防护系统，其特征在于：包括一负压装置，该负压装置包括进、出风口及一循环风机，进风口经进气管道与开设于设备上的接口连通，经所述循环风机向所述出风口排出，所述接口对应于所述设备上空气过滤器的过滤型腔处，所述进气管道上设有进气电动阀，所述负压装置的控制端驱动所述进气电动阀的触发端，以及循环风机的触发端，形成自所述接口向所述出风口排气的通路。
2.根据权利要求1所述的用于高效空气过滤器更换的防护系统，其特征在于：所述负压装置内还包括一超高效空气过滤器，经所述进气管道吸入的气流通过所述超高效空气过滤器过滤后，由所述出风口排出。
3.根据权利要求2所述的用于高效空气过滤器更换的防护系统，其特征在于：所述负压装置内还包括一过氧化氢气体灭菌器及一灭菌旁路，所述灭菌旁路一端接入所述进气管上，另一端接入出风口上，所述灭菌旁路上设有灭菌电动阀，所述出风口经出风管路排放室外或室内，所述出风管路上设有出风电动阀。
4.根据权利要求1或2所述的用于高效空气过滤器更换的防护系统，其特征在于：所述出风口外接气流处理单元，包括一超高效空气过滤器及一过氧化氢气体灭菌器旁路，出风口经所述气流处理单元后，气流通过出风管路排放室外或室内。
5.根据权利要求1所述的用于高效空气过滤器更换的防护系统，其特征在于：所述负压装置上设有控制芯片，所述控制芯片通过有线或无线网络与远程控制器连接。
6.根据权利要求1或3所述的用于高效空气过滤器更换的防护系统，其特征在于：所述负压装置底部设有移动滚轮，所述接口与所述进气管道通过可拆卸快装结构连接。
技术总结