一种机房用除尘装置的制作方法

专利2022-06-28  92


本实用新型涉及除尘技术,具体是一种机房用除尘装置。



背景技术:

现有技术中的计算机机房,在对机房进行散热的同时不能进行有效的防尘和除尘,而且机房的散热效果差,除尘效率低,影响计算机的正常工作,甚至影响计算机的使用寿命。

中国专利授权公告号cn208124550u提出了一种计算机机房除尘装置,采用喷风结构及清扫结构,对拦截灰尘内的除尘过滤网进行风除尘,除尘的同时具有散热效果,但实际使用中,单一除尘过滤网的方式,不能完全保证灰尘的隔离,除非是密封的环境,当长时间使用后,由于静电的存在,机房内的电子设备上还是会存在灰尘,由于除尘过滤网的设置,导致喷风结构也无法将设备上由于静电而附着的灰尘清除,长久以后,势必会影响设备的正常散热及正常工作。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种机房用除尘装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种机房用除尘装置,包括固定在机房顶部的送风风机,在机房两侧设有通风窗,所述机房内设有隔板,隔板内侧为设备腔,隔板和机房内壁之间为聚集腔,在设备腔顶部设有防尘网,在防尘网上固定有除尘结构,除尘结构包括第一送气盘和第二送气盘,第一送气盘和第二送气盘位于防尘网上下两侧,且第一送气盘和第二送气盘通过管道相连通,第一送气盘顶部通过管道与送风风机的输出端相连通,在第一送气盘底部设有多个出气口,出气口呈圆柱状,在第二送气盘底部设有多个喷气口,喷气口呈圆锥状。

所述机房背面设有排气箱,所述排气箱顶部设有排气风机,在排气箱内设有除尘布袋,除尘布袋底部开口,在排气箱内底部设有与设备腔内相连通的连接管,所述设备腔内设有负压管,负压管与连接管对接;在送风风机的进气端连接有防尘箱,防尘箱前端具有进气喇叭,在防尘箱内部设有隔离网。

作为本实用新型的优选方案:所述通风窗内设有多个百叶扇,百叶扇与机房侧壁转动连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本装置在除尘的同时,也保证了散热的正常进行,而喷气口通过汇集作用,提高喷出气流的流速,将由于静电而附着在设备表面的少量灰尘冲击使其与设备脱离,从而起到对设备的除尘效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的右视图。

图3为本实用新型中除尘结构的立体图。

图中1-机房,2-通风窗,3-百叶扇,4-隔板,5-聚集腔,6-设备腔,7-送风风机,8-除尘结构,9-防尘网,10-进气喇叭,11-防尘箱,12-隔离网,13-排气箱,14-排气风机,15-除尘布袋,16-连接管,17-负压管,18-第一送气盘,19-第二送气盘,20-出气口,21-喷气口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1:

请参阅图1-3,一种机房用除尘装置,包括固定在机房1顶部的送风风机7,在机房1两侧设有通风窗2,能够在送风风机7工作使机房1内产生气流时,使空气从通风窗2向外流动,在进行散热的过程中,散热用的空气是通过送风风机7送入,而高温空气是通过通风窗2排出,能够控制空气的流向,从而方便进行灰尘的排出,所述机房1内设有隔板4,隔板4内侧为设备腔6,隔板4和机房1内壁之间为聚集腔5,在设备腔6顶部设有防尘网9,在防尘网9上固定有除尘结构8,除尘结构8包括第一送气盘18和第二送气盘19,第一送气盘18和第二送气盘19位于防尘网9上下两侧,且第一送气盘18和第二送气盘19通过管道相连通,第一送气盘18顶部通过管道与送风风机7的输出端相连通,在第一送气盘18底部设有多个出气口20,出气口20呈圆柱状,在第二送气盘19底部设有多个喷气口21,喷气口21呈圆锥状,在进行散热过程中,防尘网9能够有效拦截灰尘向设备腔6内进入,在除尘时,送风风机7启动,通过出气口20产生向下的气流,气流将防尘网9上拦截的灰尘吹起,并在气流的作用下,进入聚集腔5内,避免防尘网9被堵塞,除尘的同时,也保证了散热的正常进行,而喷气口21通过汇集作用,提高喷出气流的流速,将由于静电而附着在设备表面的少量灰尘冲击使其与设备脱离,从而起到对设备的除尘效果。

具体的,所述机房1背面设有排气箱13,所述排气箱13用于将设备腔6内空气排出,不仅保证散热,还能够将冲击产生的扬尘进行清除,所述排气箱13顶部设有排气风机14,在排气箱13内设有除尘布袋15,除尘布袋15底部开口,在排气箱13内底部设有与设备腔6内相连通的连接管16,所述设备腔6内设有负压管17,负压管17与连接管16对接,在进行除尘工作时,排气风机14启动,通过负压管17和连接管16产生向排气箱13内流动的气流,从而将灰尘及高温气体从设备腔6中抽出,并通过除尘布袋15将灰尘进行收集,方便集中处理。

进一步的,为保证除尘过程中,进入机房1内的空气中不含有灰尘,在送风风机7的进气端连接有防尘箱11,防尘箱11前端具有进气喇叭10,在防尘箱11内部设有隔离网12,隔离网12用于对进入的空气进行拦截,并且由于防尘箱11设置在外部并位于进气位置,方便进行拆卸清理。

实施例2:

在实施例1的基础之上,所述通风窗2内设有多个百叶扇3,百叶扇3与机房1侧壁转动连接,在空气从通风窗2排出时,能够对灰尘进行导向拦截,使得大部分的灰尘遗留在聚集腔5内,方便集中处理。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征:

1.一种机房用除尘装置,包括固定在机房(1)顶部的送风风机(7),在机房(1)两侧设有通风窗(2),所述机房(1)内设有隔板(4),隔板(4)内侧为设备腔(6),隔板(4)和机房(1)内壁之间为聚集腔(5),在设备腔(6)顶部设有防尘网(9),其特征在于,在防尘网(9)上固定有除尘结构(8),除尘结构(8)包括第一送气盘(18)和第二送气盘(19),第一送气盘(18)和第二送气盘(19)位于防尘网(9)上下两侧,且第一送气盘(18)和第二送气盘(19)通过管道相连通,第一送气盘(18)顶部通过管道与送风风机(7)的输出端相连通,在第一送气盘(18)底部设有多个出气口(20),出气口(20)呈圆柱状,在第二送气盘(19)底部设有多个喷气口(21),喷气口(21)呈圆锥状。

2.根据权利要求1所述的一种机房用除尘装置,其特征在于,所述机房(1)背面设有排气箱(13),所述排气箱(13)顶部设有排气风机(14),在排气箱(13)内设有除尘布袋(15),除尘布袋(15)底部开口,在排气箱(13)内底部设有与设备腔(6)内相连通的连接管(16)。

3.根据权利要求2所述的一种机房用除尘装置,其特征在于,所述设备腔(6)内设有负压管(17),负压管(17)与连接管(16)对接。

4.根据权利要求1或2所述的一种机房用除尘装置,其特征在于,在送风风机(7)的进气端连接有防尘箱(11),防尘箱(11)前端具有进气喇叭(10),在防尘箱(11)内部设有隔离网(12)。

5.根据权利要求1或2所述的一种机房用除尘装置,其特征在于,所述通风窗(2)内设有多个百叶扇(3),百叶扇(3)与机房(1)侧壁转动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种机房用除尘装置,括固定在机房顶部的送风风机,在机房两侧设有通风窗,所述机房内设有隔板,隔板内侧为设备腔,隔板和机房内壁之间为聚集腔,在设备腔顶部设有防尘网,在防尘网上固定有除尘结构,除尘结构包括第一送气盘和第二送气盘,第一送气盘和第二送气盘位于防尘网上下两侧,且第一送气盘和第二送气盘通过管道相连通,第一送气盘顶部通过管道与送风风机的输出端相连通,在第一送气盘底部设有多个出气口,出气口呈圆柱状;本装置在除尘的同时,也保证了散热的正常进行,而喷气口通过汇集作用,提高喷出气流的流速,将由于静电而附着在设备表面的少量灰尘冲击使其与设备脱离,从而起到对设备的除尘效果。

技术研发人员:骆樵波;骆禄堂
受保护的技术使用者:厦门泽宇科技工程有限公司
技术研发日:2019.09.28
技术公布日:2020.06.09

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