本实用新型涉及加工装置技术领域，尤其涉及一种加工装置及智能售卖装置。
背景技术：
目前，微波炉由于使用上的便利性而得到了广泛应用，用于作为家庭、便利店、饭店或是员工办公室等场所内的加工装置。微波炉是对其放置于其腔体内的待加热产品通过微波能进行加热，用户需手动将待加热产品放置于微波炉中完成加热后手动打开微波炉以取出已加热产品，而且若将待加热产品需先手动加水后才加热，易造成二次污染，用户体验不佳。
技术实现要素：
本实用新型实施例提出一种加工装置及智能售卖装置，旨在解决现有技术中用户需手动将待加热产品放置于微波炉中完成加热后手动打开微波炉以取出已加热产品，而且若将待加热产品需先手动加水后才加热，易造成二次污染，用户体验不佳的问题。
一方面，本实用新型实施例提出一种加工装置，包括：
机架；
设置在所述机架上的基座；
设置在所述基座底端的磁控管组件；
设置在所述基座顶端的托板；
设置在所述基座顶端一侧的用于将待加热产品推动至托板的第一推动机构；
设置在所述基座顶端的升降平台；
设置在所述升降平台的一侧、并可沿所述升降平台运动的罩体；所述罩体通过连接组件与所述第一推动机构的一侧连接；其中，所述连接组件用于将罩体沿着升降平台运动时的驱动力传导至所述第一推动机构；
设置在所述基座顶端另一侧的用于将所述托板上的已加热产品推动至产品取货口的第二推动机构；
设置在所述机架上的供水装置放置区域；
及放置于所述供水装置放置区域的供水组件；
设置在所述机架上的水加热组件，所述水加热组件通过水泵与供水组件连接，所述水加热组件还通过供水管与所述罩体上的注水管连接。
另一方面，本实用新型实施例提出一种智能售卖装置，包括售卖装置本体，及设置于所述售卖装置本体内的所述的加工装置。
实施本实用新型实施例，实现了在将待加热产品推动至托板后，快速对待加热产品进行自动注水和快速加热，完成加热后推动至取货口，提高了用户体验。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提出的一种加工装置应用于智能售卖装置中的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提出的一种加工装置的结构示意图；
图3为本实用新型实施例提出的一种加工装置中第二推动机构的结构示意图；
图4为本实用新型实施例提出的一种加工装置中移除罩体后的结构示意图；
图5为本实用新型实施例提出的一种加工装置中升降平台部分的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，附图中类似的组件标号代表类似的组件。显然，以下将描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。
还应当理解，在此本实用新型实施例说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本实用新型实施例。如在本实用新型实施例说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。
同时参见图1-图4，其中图1为本实用新型实施例提出的一种加工装置应用于智能售卖装置中的结构示意图；图2为本实用新型实施例提出的一种加工装置中加热组件及升降平台部分的结构示意图；图3为本实用新型实施例提出的一种加工装置中移除罩体和加热组件后的结构示意图；图4为本实用新型实施例提出的一种加工装置中升降平台部分的结构示意图。本实用新型实施例提出一种加工装置，包括：
机架100；
设置在所述机架100上的基座510；
设置在所述基座510底端的磁控管组件600；
设置在所述基座510顶端的托板520；
设置在所述基座510顶端一侧的用于将待加热产品推动至托板的第一推动机构530；
设置在所述基座510顶端的升降平台540；
设置在所述升降平台540的一侧、并可沿所述升降平台540运动的罩体560；所述罩体560通过连接组件550与所述第一推动机构530的一侧连接；其中，所述连接组件550用于将罩体560沿着升降平台540运动时的驱动力传导至所述第一推动机构530；
设置在所述基座510顶端另一侧的用于将所述托板520上的已加热产品推动至产品取货口的第二推动机构580；
设置在所述机架100上的供水装置放置区域101；
及放置于所述供水装置放置区域101的供水组件710；
设置在所述机架100上的水加热组件720，所述水加热组件720通过水泵与供水组件710连接，所述水加热组件720还通过供水管与所述罩体560上的注水管570连接。
在本实施例中，将待加热产品运输至所述第一推动机构530处后，此时升降平台540上的罩体560的初始位置为位于最高位。此时为了通过升降平台540驱动罩体560下降，且同时由罩体560驱动所述第一推动机构530将待加热产品推动至托板520处，此时需驱动升降平台540上的罩体560由上至下运动。在罩体560的驱动力作用下所述第一推动机构530在将待加热产品推动至托板520处，同时所述罩体560下降至与托板520扣合，之后通过基座510底端的磁控管组件600对待加热产品进行加热得到已加热产品。
其中，注水管570为一根空心的不锈钢管，所述注水管570的下端的外径逐渐缩小形成一个锥形结构，供水管可插入注水管570的空心结构中。
具体实施时，所述供水组件710为桶装水或直饮水连接装置；所述水加热组件720为恒温锅炉或即热锅炉。在完成对待加热产品进行加热得到已加热产品后，此时升降平台540上的罩体560由下至上向上运动直至最高位，且所述第一推动机构530在罩体560的驱动下被拉回远离托板处的初始位置(其中罩体560的运动与第一推动机构530的运动为联动动作，两者同时进行)。此时由于只是第一推动机构530、罩体560、及升降平台540运动至各种对应的初始位置，已加热产品仍放置在所述托板520上。为了将已加热产品推动至取货口，此时可以通过第二推动机构580将所述托板520上的已加热产品推动运输至取货口。
在一实施例中，如图1-4所示，所述第一推动机构530包括：
设置在所述基座510顶端的产品托板531；
设置在所述产品托板531上端面的第一推板532；
设置在所述产品托板531两侧的导向片组533，所述导向片组533与所述连接组件550连接；
固定设置在基座510上的固定杆(由于设置在基座510的内部被遮挡，故未示出)、及套设在所述固定杆上的复位弹簧；其中，所述导向片组533的底端套设在所述固定杆上、并可沿所述固定杆滑动；
当所述升降平台540进行升降时，所述导向片组533在所述连接组件550的作用下可沿所述基座500上所设置的与所述导向片组533相适配的滑动槽运动。
在本实施例中，当待售卖物品运输至所述产品托板531处后，此时驱动升降平台540由上至下运动，所述罩体560也同步的由上至下运动，导向片组533在所述连接组件550的作用下沿滑动槽运动，同时导向片组533带动第一推板532推动产品托板531处的待售卖物品朝向加工工位520运动，从而实现由第一推动机构530精准的将待售卖物品推动至加工工位520，且无需对第一推动机构530单独设置驱动机构。其中，在罩体560上升过程中带动连接组件550运动时，可能因连接组件550与罩体560之间角度过大而导致连接组件550缺乏水平方向上的运动分力，此时复位弹簧在恢复形变时能对导向片组533施加水平方向的力，从而传动至连接组件550。
在本实施例中，所述连接组件550为连杆。当所述升降平台540上的罩体560由初始的最高位由上至下运动时，将驱动所述导向片组533由远离托板520的一端朝向接近托板520的一端运动，从而实现将待加热产品推动至托板520处。当完成了对待加热产品的加热后所述升降平台540上的罩体560由工作位由下至上运动时，将驱动所述导向片组533由接近托板520的一端朝向远离托板520的一端运动，从而实现与已加热产品的分离。
在一实施例中，所述托板520的第一顶角及与所述第一顶角沿托板对角线方向相对的第二顶角处设置有对射传感器，所述对射传感器用于检测待加热产品进入罩体560之前检测托板520上是否有异物。也即通过该对射传感器，能有效待加热产品进入罩体560之前检测托板520上是否有异物。
在一实施例中，如图1-图5所示，所述第二推动机构580包括：
设置在所述基座510上的电机581；
设置在所述基座510上的导轨组582；
套设在所述电机581的驱动轴上的第一主动轮583；
设置在所述基座510上的第一从动轮584；
一端套设在所述第一主动轮583上、另一端套设在所述第一从动轮584上的传动带585；
设置在所述导轨组582上且一端套设在所述传动带585上的滑块586；
设置在所述滑块586的近托板端的第二推板587。
较佳的，如图3所示，所述第二推板587包括第一直线推杆5871、第二直线推杆5872及推叉5873；所述第一直线推杆5871的一端与所述滑块586连接，所述第一直线推杆5871的另一端与所述第二直线推杆5872的一端通过弹簧合页5871a连接，所述第二直线推杆5872的另一端与推叉5873通过推叉转动轴(推叉转动轴在图中未示出)连接；
其中，所述推叉5873可绕所述推叉转动轴旋转，当罩体560下降时所述推叉5873向下旋转直至垂直于基座510，当罩体560上升时所述推叉5873向上旋转直至平行于基座。
在本实施例中，在完成对待加热产品的加热且所述升降平台540、所述第一推动机构530及罩体560回归至各自的初始位置后，此时电机581启动以驱动第一主动轮583，从而带动第一从动轮584运动。此时传动带585随着第一主动轮583的转动而运动，从而也能带动一端套设在所述传动带585上的滑块586沿所述导轨组582由远离托板520处运动至接近托板520处，以将托板520处的已加热产品由第二推板587推动至取货口，从而实现由第二推动机构580精准的将已加热产品推动至取货口。
在一实施例中，如图1-图5所示，所述升降平台540包括：
设置在所述基座510上的升降台支架541；
两端均固定于所述在所述升降台支架541上、且垂直于基座510的丝杆542；
两端均固定于所述在所述升降台支架541上、垂直设置在所述基座510上、且与所述丝杆542平行的升降导杆组543；
套设在所述丝杆542上的丝杆螺母544；
套设在所述升降导杆组543上的直线轴承组545；
套设在所述丝杆螺母544及所述直线轴承组545上的升降台546；
设置在所述升降台支架541顶端上、并与所述丝杆542传动连接的丝杆驱动电机547，用于驱动所述升降台546沿所述升降导杆组543进行直线运动。
本实施例中，通过将升降平台设置为上述结构，且将罩体560固定于所述升降台546上时，当所述丝杆驱动电机547驱动丝杆542转动时，所述升降台546可沿着所述升降导杆组543进行直线运动，从而带动升降台546上所固定设置的罩体560的运动。
在一实施例中，如图1和图2所示，所述磁控管组件600包括：
设置在所述基座510底端的磁控管(因视角问题未示出)；
设置在所述基座510底端的高压整流二极管(因视角问题未显示)，所述高压整流二极管与所述磁控管电性连接；
设置在所述基座底端的变压器(因视角问题未显示)，所述变压器与所述高压整流二极管电性连接。
在本实施例中，磁控管是一种用来产生微波能的电真空器件。实质上是一个置于恒定磁场中的二极管。管内电子在相互垂直的恒定磁场和恒定电场的控制下，与高频电磁场发生相互作用，把从恒定电场中获得能量转变成微波能量，从而达到产生微波能的目的。
在磁控管接电(即磁控管连接加工装置内置或外置的供电模块)时，还需通过高压整流二极管进行整流，以及通过变压器进行变压以确保磁控管进行稳定的微波能转化。
在本发明的实施例中还提供一种智能售卖装置，其包括售卖装置本体，及设置于所述售卖装置本体内的所述的加工装置。
在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详细描述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，尚且本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
以上所述，为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
1.一种加工装置，其特征在于，包括：
机架；
设置在所述机架上的基座；
设置在所述基座底端的磁控管组件；
设置在所述基座顶端的托板；
设置在所述基座顶端一侧的用于将待加热产品推动至托板的第一推动机构；
设置在所述基座顶端的升降平台；
设置在所述升降平台的一侧、并可沿所述升降平台运动的罩体；所述罩体通过连接组件与所述第一推动机构的一侧连接；其中，所述连接组件用于将罩体沿着升降平台运动时的驱动力传导至所述第一推动机构；
设置在所述基座顶端另一侧的用于将所述托板上的已加热产品推动至产品取货口的第二推动机构；
设置在所述机架上的供水装置放置区域；
及放置于所述供水装置放置区域的供水组件；
设置在所述机架上的水加热组件，所述水加热组件通过水泵与供水组件连接，所述水加热组件还通过供水管与所述罩体上的注水管连接。
2.根据权利要求1所述的加工装置，其特征在于，所述罩体的顶端还设置有排气管道，所述排气管道与设置于机架上的吸气泵连接；所述罩体上还设置有多个排气孔。
3.根据权利要求1所述的加工装置，其特征在于，所述第一推动机构包括：
设置在所述基座顶端的产品托板；
设置在所述产品托板上端面的第一推板；
设置在所述产品托板两侧的导向片组，所述导向片组与所述连接组件连接；
固定设置在基座上的固定杆、及套设在所述固定杆上的复位弹簧；其中，所述导向片组的底端套设在所述固定杆上、并可沿所述固定杆滑动；
当所述升降平台进行升降时，所述导向片组在所述连接组件的作用下可沿所述基座上所设置的与所述导向片组相适配的滑槽运动。
4.根据权利要求3所述的加工装置，其特征在于，所述连接组件为连杆，所述连杆的一端与所述罩体连接，所述连杆的另一端与所述第一推动机构中的导向片组连接。
5.根据权利要求1-4任一项所述的加工装置，其特征在于，所述第二推动机构包括：
设置在所述基座上的电机；
设置在所述基座上的导轨组；
套设在所述电机的驱动轴上的第一主动轮；
设置在所述基座上的第一从动轮；
一端套设在所述第一主动轮上、另一端套设在所述第一从动轮上的传动带；
设置在所述导轨组上且一端套设在所述传动带上的滑块；
设置在所述滑块的近加工工位端的第二推板。
6.根据权利要求5所述的加工装置，其特征在于，所述第二推板包括第一直线推杆、第二直线推杆及推叉；所述第一直线推杆的一端与所述滑块连接，所述第一直线推杆的另一端与所述第二直线推杆的一端通过弹簧合页连接，所述第二直线推杆的另一端与推叉通过推叉转动轴连接；
其中，所述推叉可绕所述推叉转动轴旋转，当罩体下降时所述推叉向下旋转直至垂直于基座，当罩体上升时所述推叉向上旋转直至平行于基座。
7.根据权利要求5所述的加工装置，其特征在于，所述升降平台包括：
设置在所述基座上的升降台支架；
两端均固定于所述在所述升降台支架上、且垂直于基座的丝杆；
两端均固定于所述在所述升降台支架上、垂直设置在所述基座上、且与所述丝杆平行的升降导杆组；
套设在所述丝杆上的丝杆螺母；
套设在所述升降导杆组上的直线轴承组；
套设在所述丝杆螺母及所述直线轴承组上的升降台；
设置在所述升降台支架顶端上、并与所述丝杆传动连接的丝杆驱动电机，用于驱动所述升降台沿所述升降导杆组进行直线运动。
8.根据权利要求5所述的加工装置，其特征在于，所述托板的第一顶角及与所述第一顶角沿托板对角线方向相对的第二顶角处设置有对射传感器，所述对射传感器用于检测待加热产品进入罩体之前检测托板上是否有异物。
9.根据权利要求1所述的加工装置，其特征在于，所述供水组件为桶装水或直饮水连接装置；所述水加热组件为恒温锅炉或即热锅炉。
10.一种智能售卖装置，其特征在于，包括售卖装置本体，及设置于所述售卖装置本体内的如权利要求1-9任一项所述的加工装置。
技术总结