本实用新型涉及一种电阻表面保护漆自动上漆装置，具体是一种电阻表面保护漆自动上漆装置，属于电阻生产设备应用技术领域。
背景技术：
电阻又叫电阻器，其是一个限流元件，将电阻接在电路中后，电阻的阻值是固定的一般是两个引脚，它可限制通过它所连支路的电流大小，阻值不能改变的称为固定电阻，阻值可变的称为电位器或可变电阻，理想的电阻是线性的，即通过电阻的瞬时电流与外加瞬时电压成正比，电阻种类较多，其中片状电阻便是电阻的一种，为了提高片状电阻的稳定性、可靠性和机械强度，片状电阻表面大都涂有保护漆。
但现有的片状电阻在涂保护漆时，大都是人工进行喷涂，不仅效率低，劳动强度大，且人工喷涂时，无法保证电阻喷漆的均匀性，容易降低电阻的质量，且喷涂时会产生刺鼻的气味，此种气味对人体有伤害，在对电阻喷保护漆时，大都无法对刺鼻的气味进行净化，不利于工作人员以及周边居民的健康，存在一定的不足。因此，针对上述问题提出一种电阻表面保护漆自动上漆装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电阻表面保护漆自动上漆装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种电阻表面保护漆自动上漆装置，包括顶板、滑台、平台、支脚、立柱、空气净化机构和喷漆机构，所述顶板内开有空腔，所述平台顶面和底面的四个拐角处分别竖直固接有立柱和支脚，四根所述立柱的顶端固接在顶板底面的四个拐角处，四根所述支脚之间水平固接有横板，所述顶板上安装有空气净化机构，所述顶板底面的中线处安装有滑台，所述喷漆机构安装在滑台的滑动端和横板的顶面上，所述喷漆机构包括电液推杆、管道、喷头、漆箱、漆泵、软管和进漆接头，所述电液推杆竖直安装在滑台的滑动端上，所述电液推杆的底端安装有两端封闭的管道，且所述电液推杆位于管道顶部的中心处，所述管道的顶部处安装有进漆接头，所述进漆接头的底端延伸至管道内，所述管道的底部均匀等距的安装有多个喷头，所述喷头延伸至管道内，所述漆箱和漆泵依次安装在横板的顶面，所述漆箱一侧板的底部处贯穿安装有出漆接头，所述漆泵的输入端与出漆接头的一端连接，所述漆泵的输出端通过软管与进漆接头的顶端连接；
所述空气净化机构包括出气接头、滑台、风机、进风管、水箱、空气滤网、出风接头和风斗，所述水箱、风机和出气接头依次安装在顶板的顶面，所述出气接头的底端延伸至顶板的空腔内，所述顶板的底面关于滑台对称安装有两排风斗，所述风斗的顶端延伸至顶板的空腔内，所述水箱的顶板安装有出风接头和进风管，所述风机的输入端和输出端分别与出气接头的顶端和进风管的顶端连接。
优选的，所述漆箱和水箱的内壁均贴附安装有耐腐蚀内衬，所述漆箱和水箱的一侧板上均嵌入安装有液位观察窗。
优选的，所述进风管的底端延伸至靠近水箱的底板处，所述风斗与顶板接触处安装有密封圈。
优选的，所述出风接头的顶端安装有空气滤网，所述空气滤网为活性炭空气滤网。
优选的，所述喷头为喷漆喷头，所述喷头上安装有阀门。
优选的，所述平台为不锈钢平台，所述平台的顶面喷涂有耐磨不占涂层，所述支脚的底端贴附安装有耐磨防滑垫。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型结构简单、构思独特，装置含有喷漆机构，在对电阻进行喷保护漆时，工作人员可直接操控喷漆机构对电阻进行喷漆，无需人工手动对电阻进行喷漆，提高了工作效率，降低了工人的劳动强度，同时也有利于保证电阻喷漆的均匀性，便于保证电阻的质量；
2、本实用新型含有空气净化机构，在对电阻喷保护漆时，可通过控制开关使空气净化机构的风机工作，风机工作时，可将大部分喷漆产生的刺鼻气体吸入水箱被水箱内的油漆溶剂溶解吸收，从而达到净化空气的目的，大大降低对电阻喷保护漆时，产生的刺鼻气味四处飘散情况的发生，有利于喷漆以及周边人员的身体健。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型主视图；
图2为本实用新型侧视图；
图3为本实用新型顶板内部结构主视图。
图中：1、顶板，2、出气接头，3、滑台，4、风机，5、进风管，6、水箱，7、空气滤网，8、出风接头，9、风斗，10、电液推杆，11、管道，12、喷头，13、平台，14、支脚，15、漆箱，16、横板，17、出漆接头，18、漆泵，19、软管，20、空腔，21、立柱，22、进漆接头。
具体实施方式
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3所示，一种电阻表面保护漆自动上漆装置，包括顶板1、滑台3、平台13、支脚14、立柱21、空气净化机构和喷漆机构，所述顶板1内开有空腔20，所述平台13顶面和底面的四个拐角处分别竖直固接有立柱21和支脚14，四根所述立柱21的顶端固接在顶板1底面的四个拐角处，便于顶板1的安装固定，四根所述支脚14之间水平固接有横板16，所述顶板1上安装有空气净化机构，便于对电阻喷保护漆时空气的净化，所述顶板1底面的中线处安装有滑台3，便于喷漆机构的喷头12喷漆时的移动，所述喷漆机构安装在滑台3的滑动端和横板16的顶面上，所述喷漆机构包括电液推杆10、管道11、喷头12、漆箱15、漆泵18、软管19和进漆接头22，所述电液推杆10竖直安装在滑台3的滑动端上，便于喷漆高度的调节，所述电液推杆10的底端安装有两端封闭的管道11，且所述电液推杆10位于管道11顶部的中心处，所述管道11的顶部处安装有进漆接头22，所述进漆接头22的底端延伸至管道11内，所述管道11的底部均匀等距的安装有多个喷头12，便于对电阻喷漆的进行，所述喷头12延伸至管道11内，所述漆箱15和漆泵18依次安装在横板16的顶面，所述漆箱15一侧板的底部处贯穿安装有出漆接头17，所述漆泵18的输入端与出漆接头17的一端连接，所述漆泵18的输出端通过软管19与进漆接头22的顶端连接，便于将漆箱15内的保护漆引入管道11由喷头12喷出；
所述空气净化机构包括出气接头2、滑台3、风机4、进风管5、水箱6、空气滤网7、出风接头8和风斗9，所述水箱6、风机4和出气接头2依次安装在顶板1的顶面，所述出气接头2的底端延伸至顶板1的空腔20内，所述顶板1的底面关于滑台3对称安装有两排风斗9，便于喷漆时将气体吸入水箱6内，所述风斗9的顶端延伸至顶板1的空腔20内，所述水箱6的顶板安装有出风接头8和进风管5，所述风机4的输入端和输出端分别与出气接头2的顶端和进风管5的顶端连接。
所述漆箱15和水箱6的内壁均贴附安装有耐腐蚀内衬，所述漆箱15和水箱6的一侧板上均嵌入安装有液位观察窗，便于观察漆箱15和水箱6内的液位；所述进风管5的底端延伸至靠近水箱6的底板处，所述风斗9与顶板1接触处安装有密封圈；所述出风接头8的顶端安装有空气滤网7，所述空气滤网7为活性炭空气滤网，便于提高空气净化的能力；所述喷头12为喷漆喷头，所述喷头12上安装有阀门，便于喷头12的单个控制；所述平台13为不锈钢平台，所述平台13的顶面喷涂有耐磨不占涂层，所述支脚14的底端贴附安装有耐磨防滑垫，便于装置放置时的防滑。
本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，向水箱6内加入适量的油漆溶剂，将稀释混合好的电阻保护漆倒入漆箱15内，将片状电阻排列在喷漆的模具内，然后将放置片状电阻的模具放到平台13的顶面，然后通过控制开关使电液推杆10工作，电液推杆10工作时，可对喷漆高度进行调整，调整到合适的高度后，通过控制开关使漆泵18和滑台3工作，漆泵18工作时，将漆箱15内的电阻保护漆引入管道11内，然后由管道11底部的喷头12喷到片状电阻上，滑台3工作时，可带动电液推杆10匀速移动，进而有利于保证喷漆的均匀性，整个喷漆过程无需人工手动进行喷漆，大大方便了对电阻喷漆的进行，有利于保证电阻的质量；
在对电阻喷保护漆时会产生刺鼻、对人体有害的气味，装置含有空气净化机构，喷漆时，通过控制开关使风机4工作，风机4工作时形成较强的吸力，此时使得喷漆产生的刺鼻气味由风斗9吸入，然后由进风管5吹入水箱6内的油漆溶剂内，刺鼻的气味与油漆溶剂相遇后，被油漆溶剂溶解吸收，从而达到净化空气的目的，被吸收后的气体由出风接头8排出，出风接头8的顶部安装有空气滤网7，过滤经过出风接头8上的空气滤网7上，被进一步的吸附过滤，装置在喷漆时，可对刺鼻气味进行净化，大大降低对电阻喷保护漆时，产生的刺鼻气味四处飘散情况的发生，有利于喷漆以及周边人员的身体健。
漆泵18采用天津璐瑶机械设备有限公司提供的husky1050型隔膜泵，其配套电源电路由厂家提供。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
1.一种电阻表面保护漆自动上漆装置，其特征在于：包括顶板(1)、滑台(3)、平台(13)、支脚(14)、立柱(21)、空气净化机构和喷漆机构，所述顶板(1)内开有空腔(20)，所述平台(13)顶面和底面的四个拐角处分别竖直固接有立柱(21)和支脚(14)，四根所述立柱(21)的顶端固接在顶板(1)底面的四个拐角处，四根所述支脚(14)之间水平固接有横板(16)，所述顶板(1)上安装有空气净化机构，所述顶板(1)底面的中线处安装有滑台(3)，所述喷漆机构安装在滑台(3)的滑动端和横板(16)的顶面上，所述喷漆机构包括电液推杆(10)、管道(11)、喷头(12)、漆箱(15)、漆泵(18)、软管(19)和进漆接头(22)，所述电液推杆(10)竖直安装在滑台(3)的滑动端上，所述电液推杆(10)的底端安装有两端封闭的管道(11)，且所述电液推杆(10)位于管道(11)顶部的中心处，所述管道(11)的顶部处安装有进漆接头(22)，所述进漆接头(22)的底端延伸至管道(11)内，所述管道(11)的底部均匀等距的安装有多个喷头(12)，所述喷头(12)延伸至管道(11)内，所述漆箱(15)和漆泵(18)依次安装在横板(16)的顶面，所述漆箱(15)一侧板的底部处贯穿安装有出漆接头(17)，所述漆泵(18)的输入端与出漆接头(17)的一端连接，所述漆泵(18)的输出端通过软管(19)与进漆接头(22)的顶端连接；
所述空气净化机构包括出气接头(2)、滑台(3)、风机(4)、进风管(5)、水箱(6)、空气滤网(7)、出风接头(8)和风斗(9)，所述水箱(6)、风机(4)和出气接头(2)依次安装在顶板(1)的顶面，所述出气接头(2)的底端延伸至顶板(1)的空腔(20)内，所述顶板(1)的底面关于滑台(3)对称安装有两排风斗(9)，所述风斗(9)的顶端延伸至顶板(1)的空腔(20)内，所述水箱(6)的顶板安装有出风接头(8)和进风管(5)，所述风机(4)的输入端和输出端分别与出气接头(2)的顶端和进风管(5)的顶端连接。
2.根据权利要求1所述的一种电阻表面保护漆自动上漆装置，其特征在于：所述漆箱(15)和水箱(6)的内壁均贴附安装有耐腐蚀内衬，所述漆箱(15)和水箱(6)的一侧板上均嵌入安装有液位观察窗。
3.根据权利要求1所述的一种电阻表面保护漆自动上漆装置，其特征在于：所述进风管(5)的底端延伸至靠近水箱(6)的底板处，所述风斗(9)与顶板(1)接触处安装有密封圈。
4.根据权利要求1所述的一种电阻表面保护漆自动上漆装置，其特征在于：所述出风接头(8)的顶端安装有空气滤网(7)，所述空气滤网(7)为活性炭空气滤网。
5.根据权利要求1所述的一种电阻表面保护漆自动上漆装置，其特征在于：所述喷头(12)为喷漆喷头，所述喷头(12)上安装有阀门。
6.根据权利要求1所述的一种电阻表面保护漆自动上漆装置，其特征在于：所述平台(13)为不锈钢平台，所述平台(13)的顶面喷涂有耐磨不占涂层，所述支脚(14)的底端贴附安装有耐磨防滑垫。
技术总结