本实用新型属于布线器具技术领域，更具体地说，特别涉及一种基于智能化建筑物现场建造施工用的布线结构体。
背景技术：
在车间厂房中需对应急照明灯和厂房查明灯进行铺设走线，这就会用到明装的穿线铁管对灯线进行保护，穿线铁管常常直被钉固于墙上，且穿线铁之间需用弯头、t形连通和十字形连通进行连接，进而就又何必要专门设计一种十字形连通来满足明装穿线铁管。
目前现有技术中所使用的布线结构还普遍存在穿线时线头于十字形连通内部不便于转向折弯进行选择穿引，造成穿线操作繁琐且效率低下，此外操作穿引腔体的封堵盖板拆装操作均较为不便上的问题。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种基于智能化建筑物现场建造施工用的布线结构体，以解决布线结构穿线时线头于十字形连通内部不便于转向折弯进行选择穿引，造成穿线操作繁琐且效率低下，此外操作穿引腔体的封堵盖板拆装操作均较为不便上的问题。
本实用新型基于智能化建筑物现场建造施工用的布线结构体的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种基于智能化建筑物现场建造施工用的布线结构体，包括十字连通，定位板，环套，定位块，盖板，插块和插杆；所述十字连通由中心扁筒座以及呈环形阵列支撑连通于由中心扁筒座的上的四处连接套管共同支撑组成；所述十字连通四处连接套管的首端段均套设焊接有一处环套，此环套上贯穿锁紧有三处十字花螺丝，且明装穿线铁就对应穿插置于连接套管中并通过上述三处十字花螺丝锁顶固定；所述盖板的圆周外壁呈环形阵列有若干处凸出防滑块，且其圆周端面上还对称向下折拐支撑有两处耳形插块。
进一步的，所述十字连通中心扁筒座的顶端为开口设置，其顶端开口上盖置有一处盖板。
进一步的，所述十字连通中心扁筒座圆周外壁的底部位置对称支撑有两处定位块，且两处插杆就通过弹簧顶推贯穿插设于此两处定位块上。
进一步的，所述十字连通中心扁筒座圆周外壁的顶端位置对称有两组间隔定位板，此两组定位板之间均间隔形成有一处插槽，且两处插块可对应转插置于这两处插槽中。
进一步的，两处所述插杆的三分之二高度处均向外侧支撑有一处指拨板，且两处插杆的首端段可被依次顶插穿过两处定位板和插块。
本实用新型至少包括以下有益效果：
十字连通的中心扁筒座内部中空，且顶盖可自由打开，其为穿引电线的折弯转向提供了操作摆弄空间，使穿引电线可以自由选择并便捷的折弯插置于任何一处连通套管中，使用灵活，并降低了电线折弯穿引的难度，提供穿线效率，此外两处插杆采用弹簧顶推安装，只需用手指下推两处指拨板，就可使两处插杆快捷的下滑抽脱，将盖板便捷的转动取下，操作使用简便。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型三维示意图。
图3是本实用新型底部三维示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、十字连通；101、定位板；102、环套；103、定位块；2、盖板；201、插块；3、插杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图3所示：
本实用新型提供一种基于智能化建筑物现场建造施工用的布线结构体，包括十字连通1，定位板101，环套102，定位块103，盖板2，插块201和插杆3；所述十字连通1由中心扁筒座以及呈环形阵列支撑连通于由中心扁筒座的上的四处连接套管共同支撑组成；所述十字连通1四处连接套管的首端段均套设焊接有一处环套102，此环套102上贯穿锁紧有三处十字花螺丝，且明装穿线铁就对应穿插置于连接套管中并通过上述三处十字花螺丝锁顶固定；所述盖板2的圆周外壁呈环形阵列有若干处凸出防滑块，且其圆周端面上还对称向下折拐支撑有两处耳形插块201。
其中，所述十字连通1中心扁筒座的顶端为开口设置，其顶端开口上盖置有一处盖板2，十字连通1的中心扁筒座内部中空，且顶盖可自由打开，其为穿引电线的折弯转向提供了操作摆弄空间，使穿引电线可以自由选择并便捷的折弯插置于任何一处连通套管中，使用灵活，并降低了电线折弯穿引的难度，提供穿线效率。
其中，所述十字连通1中心扁筒座圆周外壁的底部位置对称支撑有两处定位块103，且两处插杆3就通过弹簧顶推贯穿插设于此两处定位块103上，两处定位块103为两处插杆3的贯穿安装提供了便利。
其中，所述十字连通1中心扁筒座圆周外壁的顶端位置对称有两组间隔定位板101，此两组定位板101之间均间隔形成有一处插槽，且两处插块201可对应转插置于这两处插槽中，两组定位板101之间的间隔插槽为两处插块201的配对接插装提供了便利。
其中，两处所述插杆3的三分之二高度处均向外侧支撑有一处指拨板，且两处插杆3的首端段可被依次顶插穿过两处定位板101和插块201，两处插杆3能够将盖板2插接定位盖置于中心扁筒座的顶端开口上，且两处插杆3采用弹簧顶推安装，只需用手指下推两处指拨板，就可使两处插杆3快捷的下滑抽脱，将盖板2便捷的转动取下，操作使用简便。
本实施例的具体使用方式与作用：
本实用新型的穿线流程：首先用手指下推两处指拨板使两处插杆3下滑抽脱，然后将盖板2转动取下，随后开始穿线并于十字连通1中心扁筒座的内部对线头折弯拨弄使线头便捷的选择插置于任意一处连接套管中，以上就是穿线作业流程。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
1.一种基于智能化建筑物现场建造施工用的布线结构体，其特征在于：包括十字连通(1)，定位板(101)，环套(102)，定位块(103)，盖板(2)，插块(201)和插杆(3)；所述十字连通(1)由中心扁筒座以及呈环形阵列支撑连通于由中心扁筒座的上的四处连接套管共同支撑组成；所述十字连通(1)四处连接套管的首端段均套设焊接有一处环套(102)，此环套(102)上贯穿锁紧有三处十字花螺丝，且明装穿线铁就对应穿插置于连接套管中并通过上述三处十字花螺丝锁顶固定；所述盖板(2)的圆周外壁呈环形阵列有若干处凸出防滑块，且其圆周端面上还对称向下折拐支撑有两处耳形插块(201)。
2.如权利要求1所述基于智能化建筑物现场建造施工用的布线结构体，其特征在于：所述十字连通(1)中心扁筒座的顶端为开口设置，其顶端开口上盖置有一处盖板(2)。
3.如权利要求1所述基于智能化建筑物现场建造施工用的布线结构体，其特征在于：所述十字连通(1)中心扁筒座圆周外壁的底部位置对称支撑有两处定位块(103)，且两处插杆(3)就通过弹簧顶推贯穿插设于此两处定位块(103)上。
4.如权利要求1所述基于智能化建筑物现场建造施工用的布线结构体，其特征在于：所述十字连通(1)中心扁筒座圆周外壁的顶端位置对称有两组间隔定位板(101)，此两组定位板(101)之间均间隔形成有一处插槽，且两处插块(201)可对应转插置于这两处插槽中。
5.如权利要求1所述基于智能化建筑物现场建造施工用的布线结构体，其特征在于：两处所述插杆(3)的三分之二高度处均向外侧支撑有一处指拨板，且两处插杆(3)的首端段可被依次顶插穿过两处定位板(101)和插块(201)。
技术总结