本实用新型涉及加气块安装
技术领域：
，具体涉及一种加气块划槽装置。
背景技术：
：加气块是一种轻质多孔的新型建筑材料，加气块设备生产的加气块具有容重轻，保温效能高，吸音好和可加工等优点，可以制作成墙砌块，保温块，压面板，楼板，墙板和保温管等制品，在加气块安装过程中，常需要用到划槽装置对其进行开槽，从而方便工人在加气块内拉设钢筋，使加气块能够进行安装和固定。现有的划槽装置使用时，通常需要先进行划槽后再借助外部的清理刷对开出的槽进行刷动清理，使其内的灰尘和石块清楚，也有一些划槽装置将清理刷安装在手把处，开槽后再翻转整个装置使用清理刷进行清理，导致划槽时的清理步骤较为不便和增加劳动时间。技术实现要素：（一）要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种加气块划槽装置，解决了划槽时的清理步骤较为不便和增加劳动时间的问题，达到便捷有效的在划槽时进行同步的清理作业，减少劳动时间，提高使用灵活性和便利性的优点。（二）技术方案本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种加气块划槽装置，包括支杆、手杆、脚轮、护套、划槽头和便刷机构，所述手杆底端与支杆进行焊接，所述脚轮顶端与支杆螺栓固定，所述手杆外壁套设有护套，所述手杆前端与划槽头进行焊接，所述便刷机构后侧通过强力胶与划槽头进行粘合，所述便刷机构由壳体、滑轨、圆杆、限制盘、架板、刷毛、固定机构、导柱、滑条、撑架、转筒、导轨和胶圈组成，所述壳体前侧中部开设有呈上下延伸的滑轨，所述圆杆外壁与壳体转动连接，并且圆杆顶端焊接有用于上下限位的限制盘，所述架板后侧与壳体滑动连接，并且架板底端通过强力胶粘接有间隔分布的刷毛，所述固定机构底端螺栓固定在壳体上，所述导柱外壁沿滑轨进行滑动，所述滑条左右两端分别粘接设置在架板和导柱上，所述撑架底端通过强力胶与壳体进行粘合，所述转筒左右两端与撑架转动连接，并且转筒外壁开设有呈斜向连通的导轨，所述胶圈内壁套设在转筒上，所述壳体后侧与划槽头进行粘接。进一步的，所述固定机构由支撑块、施力架、螺杆、拉架和旋钮组成，所述支撑块顶侧转动安装有呈左右对称分布的两处施力架，所述螺杆外壁与支撑块转动连接，并且螺杆外壁后端转动安装在拉架上，所述施力架后侧中部与螺杆进行焊接，所述支撑块底端与壳体螺栓连接，所述施力架后端与圆杆紧固相抵。进一步的，所述导柱顶端通过一体成型方式与架板进行固定，并且导柱底端沿导轨进行滑动。进一步的，所述滑条外壁滑动安装在壳体上，并且壳体的左右两端竖截面呈矩形状。进一步的，所述胶圈的厚度大小为0.8mm，并且胶圈外壁与撑架接触贴合。进一步的，所述圆杆底端穿入壳体后与导柱进行焊接，所述导柱整体呈圆柱状。进一步的，所述螺杆外壁与拉架连接处设置有两处与之上下相抵的套圈结构。进一步的，所述架板的移动路径尺寸大于刷毛底端与划槽头底部间的垂直高度大小。进一步的，所述胶圈的材质为橡胶。进一步的，所述螺杆的材质为不锈钢。（三）有益效果本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：为解决划槽时的清理步骤较为不便和增加劳动时间的问题，通过在划槽头上设置了便刷机构，然后再旋动固定机构，使其与圆杆分离，便推动架板，带动刷毛移动，并使架板带动导柱和滑条滑动，使导柱通过导轨带动转筒在撑架转动，使刷毛底端超出划槽头，然后再旋动固定机构使圆杆进行固定，使架板带动刷毛进行固定，达到便捷有效的在划槽时进行同步的清理作业，减少劳动时间，提高使用灵活性和便利性的优点，并且通过在壳体上设置了固定机构，再旋动旋钮，使其带动螺杆在支撑块上进行转动，使螺杆通过拉架带动施力架与圆杆进行夹持和分离，达到便捷的对圆杆进行固定和转动，提高使用便利性和稳定的优点。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的便刷机构结构示意图；图3为本实用新型的壳体内部结构示意图；图4为本实用新型的a区结构示意图；图5为本实用新型的固定机构结构示意图。图中：支杆-1、手杆-2、脚轮-3、护套-4、划槽头-5、便刷机构-6、壳体-601、滑轨-602、圆杆-603、限制盘-604、架板-605、刷毛-606、固定机构-607、导柱-608、滑条-609、撑架-610、转筒-611、导轨-612、胶圈-613、支撑块-6071、施力架-6072、螺杆-6073、拉架-6074、旋钮-6075。具体实施方式为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。请参阅图1、图2、图3、图4与图5，本实用新型提供一种加气块划槽装置：包括支杆1、手杆2、脚轮3、护套4、划槽头5和便刷机构6，手杆2底端与支杆1进行焊接，脚轮3顶端与支杆1螺栓固定，手杆2外壁套设有护套4，手杆2前端与划槽头5进行焊接，便刷机构6后侧通过强力胶与划槽头5进行粘合，便刷机构6由壳体601、滑轨602、圆杆603、限制盘604、架板605、刷毛606、固定机构607、导柱608、滑条609、撑架610、转筒611、导轨612和胶圈613组成，壳体601前侧中部开设有呈上下延伸的滑轨602，圆杆603外壁与壳体601转动连接，并且圆杆603顶端焊接有用于上下限位的限制盘604，架板605后侧与壳体601滑动连接，并且架板605底端通过强力胶粘接有间隔分布的刷毛606，固定机构607底端螺栓固定在壳体601上，导柱608外壁沿滑轨602进行滑动，滑条609左右两端分别粘接设置在架板605和导柱608上，撑架610底端通过强力胶与壳体601进行粘合，转筒611左右两端与撑架610转动连接，并且转筒611外壁开设有呈斜向连通的导轨612，胶圈613内壁套设在转筒611上，壳体601后侧与划槽头5进行粘接。其中，所述固定机构607由支撑块6071、施力架6072、螺杆6073、拉架6074和旋钮6075组成，所述支撑块6071顶侧转动安装有呈左右对称分布的两处施力架6072，所述螺杆6073外壁与支撑块6071转动连接，并且螺杆6073外壁后端转动安装在拉架6074上，所述施力架6072后侧中部与螺杆6073进行焊接，所述支撑块6071底端与壳体601螺栓连接，所述施力架6072后端与圆杆603紧固相抵，为圆杆603进行固定，利于使用便利。其中，所述导柱608顶端通过一体成型方式与架板605进行固定，并且导柱608底端沿导轨612进行滑动，使导柱608进行稳定的位移，为架板605进行施力。其中，所述滑条609外壁滑动安装在壳体601上，并且壳体601的左右两端竖截面呈矩形状，提高滑动时的稳定效果。其中，所述胶圈613的厚度大小为0.8mm，并且胶圈613外壁与撑架610接触贴合，对导柱608与撑架610连接处进行防护，减少磨损。其中，所述圆杆603底端穿入壳体601后与导柱608进行焊接，所述导柱608整体呈圆柱状，利于转动，提高使用便利。其中，所述螺杆6073外壁与拉架6074连接处设置有两处与之上下相抵的套圈结构，使螺杆6073能够对拉架6074施力，利于使用稳定。其中，所述架板605的移动路径尺寸大于刷毛606底端与划槽头5底部间的垂直高度大小，使刷毛606有足够的距离对划槽进行刷动清理，提高使用灵活性。其中，所述胶圈613的材质为橡胶，耐磨损。其中，所述螺杆6073的材质为不锈钢，不易生锈。材料耐锈性强差不锈钢√高碳钢√根据上表所示，本实用新型螺杆6073采用不锈钢，可以达到不易生锈的效果。本专利所述的胶圈613是一种由橡胶材质制成的物件，具有较好的弹性，其表面能够在受力后进行相对的弹性形变并回复，从而能够与接触面进行贴紧接触和保护，并增加贴紧力，所述螺杆6073是一种外侧设置有螺纹的圆柱，能够在受力后与物件进行相对的螺旋运动。工作原理：使用时，通过护套4握住手杆2，并使划槽头5前端抵住需要进行开槽的加气块，然后再通过顺时针方向的旋力旋动旋钮6075，使其带动螺杆6073在支撑块6071上进行向后的旋入，使螺杆6073通过突出的套圈的结构带动拉架6074随之进行向后，使拉架6074带动施力架6072进行打开，取消与圆杆603的接触贴紧，随后，便可以再通过向下的推力推动架板605，使其带动刷毛606向下移动，并使架板605带动导柱608和滑条609进行向下的滑动，随后，使导柱608通过导轨612带动转筒611在撑架610上进行转动，通过胶圈613能够减少转筒611与撑架610连接处的磨损，随后，待刷毛606底端超过划槽头5底端后，便可以取消对架板605的拉力，然后再通过逆时针方向的旋力旋动旋钮6075，使其带动螺杆6073在支撑块6071上进行向前的旋出，使螺杆6073对拉架6074施加向前的施力，使施力架6072随之在拉架6074的拉动下与圆杆603贴紧固定，使刷毛606保持固定，随后，便可以通过划槽头5对加气块进行从前到后的开槽施力，并使刷毛606随之对划槽内壁进行刷动，使其内的灰尘和石块清出，不需要时，再通过对旋钮6075施加顺时针方向的旋力，通过相同的原理，使架板605带动导柱608复位，再通过相同步骤使拉架6074带动施力架6072夹紧圆杆603，使刷毛606固定。以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。当前第1页1 2 3
技术特征：1.一种加气块划槽装置，包括支杆（1）、手杆（2）、脚轮（3）、护套（4）和划槽头（5），所述手杆（2）底端与支杆（1）进行焊接，所述脚轮（3）顶端与支杆（1）螺栓固定，所述手杆（2）外壁套设有护套（4），所述手杆（2）前端与划槽头（5）进行焊接；
其特征在于：还包括便刷机构（6），所述便刷机构（6）后侧通过强力胶与划槽头（5）进行粘合，所述便刷机构（6）由壳体（601）、滑轨（602）、圆杆（603）、限制盘（604）、架板（605）、刷毛（606）、固定机构（607）、导柱（608）、滑条（609）、撑架（610）、转筒（611）、导轨（612）和胶圈（613）组成，所述壳体（601）前侧中部开设有呈上下延伸的滑轨（602），所述圆杆（603）外壁与壳体（601）转动连接，并且圆杆（603）顶端焊接有用于上下限位的限制盘（604），所述架板（605）后侧与壳体（601）滑动连接，并且架板（605）底端通过强力胶粘接有间隔分布的刷毛（606），所述固定机构（607）底端螺栓固定在壳体（601）上，所述导柱（608）外壁沿滑轨（602）进行滑动，所述滑条（609）左右两端分别粘接设置在架板（605）和导柱（608）上，所述撑架（610）底端通过强力胶与壳体（601）进行粘合，所述转筒（611）左右两端与撑架（610）转动连接，并且转筒（611）外壁开设有呈斜向连通的导轨（612），所述胶圈（613）内壁套设在转筒（611）上，所述壳体（601）后侧与划槽头（5）进行粘接。
2.根据权利要求1所述的一种加气块划槽装置，其特征在于：所述固定机构（607）由支撑块（6071）、施力架（6072）、螺杆（6073）、拉架（6074）和旋钮（6075）组成，所述支撑块（6071）顶侧转动安装有呈左右对称分布的两处施力架（6072），所述螺杆（6073）外壁与支撑块（6071）转动连接，并且螺杆（6073）外壁后端转动安装在拉架（6074）上，所述施力架（6072）后侧中部与螺杆（6073）进行焊接，所述支撑块（6071）底端与壳体（601）螺栓连接，所述施力架（6072）后端与圆杆（603）紧固相抵。
3.根据权利要求1所述的一种加气块划槽装置，其特征在于：所述导柱（608）顶端通过一体成型方式与架板（605）进行固定，并且导柱（608）底端沿导轨（612）进行滑动。
4.根据权利要求1所述的一种加气块划槽装置，其特征在于：所述滑条（609）外壁滑动安装在壳体（601）上，并且壳体（601）的左右两端竖截面呈矩形状。
5.根据权利要求1所述的一种加气块划槽装置，其特征在于：所述胶圈（613）的厚度大小为0.8mm，并且胶圈（613）外壁与撑架（610）接触贴合。
6.根据权利要求1所述的一种加气块划槽装置，其特征在于：所述圆杆（603）底端穿入壳体（601）后与导柱（608）进行焊接，所述导柱（608）整体呈圆柱状。
7.根据权利要求2所述的一种加气块划槽装置，其特征在于：所述螺杆（6073）外壁与拉架（6074）连接处设置有两处与之上下相抵的套圈结构。
8.根据权利要求1所述的一种加气块划槽装置，其特征在于：所述架板（605）的移动路径尺寸大于刷毛（606）底端与划槽头（5）底部间的垂直高度大小。
技术总结本实用新型公开了一种加气块划槽装置，其结构包括支杆、手杆、脚轮、护套、划槽头和便刷机构，为解决划槽时的清理步骤较为不便和增加劳动时间的问题，通过在划槽头上设置了便刷机构，然后再旋动固定机构，使其与圆杆分离，便推动架板，带动刷毛移动，并使架板带动导柱和滑条滑动，使导柱通过导轨带动转筒在撑架转动，使刷毛底端超出划槽头，然后再旋动固定机构使圆杆进行固定，使架板带动刷毛进行固定，达到便捷有效的在划槽时进行同步的清理作业，减少劳动时间，提高使用灵活性和便利性的优点。
技术研发人员：黄艳
受保护的技术使用者：余江县益昌新型环保建材有限公司
技术研发日：2019.08.25
技术公布日：2020.06.09
