本实用新型涉及切割技术领域，具体为一种耐火砖切割装置。
背景技术：
耐火材料一般分为两种，即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料也叫浇注料，是由多种骨料或集料和一种或多种粘和剂组成的混合粉状颗料，使用时必须和一种或多种液体配合搅拌均匀，具有较强的流动性。定型耐火材料一般指耐火砖，其形状有标准规则，也可以根据需要筑切时临时加工。
现有的耐火砖切割装置在对耐火砖进行切割时需要从侧边倾斜对耐火砖进行切割，容易使耐火砖的切口开裂破碎，影响切割的质量，因此需要一种耐火砖切割装置对上述问题做出改善。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种耐火砖切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种耐火砖切割装置，包括切割工作箱，所述切割工作箱的下侧固定设置有万向轮，所述切割工作箱的内部左下侧固定设置有升降支撑杆，所述升降支撑杆的上侧固定设置有承载板，所述承载板的上侧固定设置有切割电机，所述承载板的右侧固定连接有支撑板，所述支撑板的右上侧固定连接有横向支撑板，所述支撑板和横向支撑板的连接夹角处固定设置有支撑肋板，所述横向支撑板的下侧中间处对称设置有固定安装座，所述固定安装座套接有切割转轴，所述切割转轴的右侧设置有切割齿轮，所述切割转轴的左侧固定设置有第一皮带轮，所述切割电机的右侧固定设置有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间套接有驱动皮带，所述支撑板的右下侧固定连接有升降机构，所述升降机构包括底板、第一滑轨和第二滑轨，所述底板的左侧固定连接有第一滑轨，所述底板的右侧固定连接有第二滑轨，所述底板的下侧中间处固定设置有第一丝杆安装座，所述底板的上侧中间处固定设置有第二丝杆安装座，所述第一丝杆安装座和第二丝杆安装座安装有丝杆，所述丝杆的下侧设置有连轴器，所述底板的上侧固定设置有丝杆电机，所述丝杆电机通过连轴器与丝杆连接，所述第一滑轨和第二滑轨的上侧固定连接有连接滑台，所述切割工作箱的基面位于切割齿轮的下侧左右对称设置有夹紧固定组件，所述夹紧固定组件包括安装板与夹紧旋钮，所述切割工作箱的右上侧固定设置有控制盒。
优选的，所述切割电机采用ypw100-24v2.0-1200规格型号，所述丝杆电机采用42byg009型号。
优选的，所述第一滑轨、第二滑轨通过滑块与连接滑台连接，所述丝杆通过螺纹连接座与连接滑台连接。
优选的，所述支撑板的右下侧通过固定螺栓与连接滑台连接。
优选的，所述升降支撑杆与丝杆电机同步运行，并且所述丝杆电机、切割电机、升降支撑杆与控制盒通过电源线连接。
优选的，所述切割工作箱的基面与切割齿轮对应开设有切割槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置的夹紧固定组件能够将耐火砖进行夹紧固定，以便切割，通过升降机构能够使切割齿轮垂直下落至切割点，能够对切割点进行竖直切割，使耐火砖从切割点的中间处向下匀速进行切割，提高耐火砖的切割质量和效率。
附图说明
图1为本实用新型整体主视图；
图2为本实用新型部分结构仰视图；
图3为本实用新型整体升降机构结构图。
图中：1-切割工作箱、2-万向轮、3-升降支撑杆、4-承载板、5-切割电机、6-支撑板、7-横向支撑板、8-支撑肋板、9-固定安装座、10-切割转轴、11-切割齿轮、12-第一皮带轮、13-第二皮带轮、14-驱动皮带、15-升降机构、16-底板、17-第一滑轨、18-第二滑轨、19-第一丝杆安装座、20-第二丝杆安装座、21-丝杆、22-连轴器、23-丝杆电机、24-连接滑台、25-夹紧固定组件、26-安装板、27-夹紧旋钮、28-控制盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
一种耐火砖切割装置，包括切割工作箱1，切割工作箱1的下侧固定设置有万向轮2，切割工作箱1的内部左下侧固定设置有升降支撑杆3，升降支撑杆3的上侧固定设置有承载板4，承载板4的上侧固定设置有切割电机5，承载板4的右侧固定连接有支撑板6，支撑板6的右上侧固定连接有横向支撑板7，支撑板6和横向支撑板7的连接夹角处固定设置有支撑肋板8，横向支撑板7的下侧中间处对称设置有固定安装座9，固定安装座9套接有切割转轴10，切割转轴10的右侧设置有切割齿轮11，切割转轴10的左侧固定设置有第一皮带轮12，切割电机5的右侧固定设置有第二皮带轮13，第一皮带轮12和第二皮带轮13之间套接有驱动皮带14，支撑板6的右下侧固定连接有升降机构15，升降机构15包括底板16、第一滑轨17和第二滑轨18，底板16的左侧固定连接有第一滑轨17，底板16的右侧固定连接有第二滑轨18，底板16的下侧中间处固定设置有第一丝杆安装座19，底板16的上侧中间处固定设置有第二丝杆安装座20，第一丝杆安装座19和第二丝杆安装座20安装有丝杆21，丝杆21的下侧设置有连轴器22，底板16的上侧固定设置有丝杆电机23，丝杆电机23通过连轴器22与丝杆21连接，第一滑轨17和第二滑轨18的上侧固定连接有连接滑台24，切割工作箱1的基面位于切割齿轮11的下侧左右对称设置有夹紧固定组件15，夹紧固定组件25包括安装板26与夹紧旋钮27，切割工作箱1的右上侧固定设置有控制盒28，通过设置的夹紧固定组件25能够将耐火砖进行夹紧固定，以便切割，通过升降机构15能够使切割齿轮垂直下落至切割点，能够对切割点进行竖直切割，使耐火砖从切割点的中间处向下匀速进行切割，提高耐火砖的切割质量和效率。
本实用新型工作流程：使用时，通过夹紧固定组件15中的夹紧旋钮27将耐火砖进行定位夹紧，通过控制盒28控制切割电机5进行运转，切割电机5通过第二皮带轮13和第一皮带轮12和驱动皮带14带动切割转轴10进行运转，切割齿轮11跟随运转，通过控制盒28控制升降支撑杆3和升降机构15同步运行，通过丝杆电机23带动丝杆21进行旋转，丝杆21带动连接滑台24在第一滑轨17和第二滑轨18上进行滑动，使支撑板6跟随运动，切割齿轮11下降对耐火砖进行切割，通过设置的夹紧固定组件25能够将耐火砖进行夹紧固定，以便切割，通过升降机构15能够使切割齿轮垂直下落至切割点，能够对切割点进行竖直切割，使耐火砖从切割点的中间处向下匀速进行切割，提高耐火砖的切割质量和效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种耐火砖切割装置，包括切割工作箱(1)，其特征在于：所述切割工作箱(1)的下侧固定设置有万向轮(2)，所述切割工作箱(1)的内部左下侧固定设置有升降支撑杆(3)，所述升降支撑杆(3)的上侧固定设置有承载板(4)，所述承载板(4)的上侧固定设置有切割电机(5)，所述承载板(4)的右侧固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)的右上侧固定连接有横向支撑板(7)，所述支撑板(6)和横向支撑板(7)的连接夹角处固定设置有支撑肋板(8)，所述横向支撑板(7)的下侧中间处对称设置有固定安装座(9)，所述固定安装座(9)套接有切割转轴(10)，所述切割转轴(10)的右侧设置有切割齿轮(11)，所述切割转轴(10)的左侧固定设置有第一皮带轮(12)，所述切割电机(5)的右侧固定设置有第二皮带轮(13)，所述第一皮带轮(12)和第二皮带轮(13)之间套接有驱动皮带(14)，所述支撑板(6)的右下侧固定连接有升降机构(15)，所述升降机构(15)包括底板(16)、第一滑轨(17)和第二滑轨(18)，所述底板(16)的左侧固定连接有第一滑轨(17)，所述底板(16)的右侧固定连接有第二滑轨(18)，所述底板(16)的下侧中间处固定设置有第一丝杆安装座(19)，所述底板(16)的上侧中间处固定设置有第二丝杆安装座(20)，所述第一丝杆安装座(19)和第二丝杆安装座(20)安装有丝杆(21)，所述丝杆(21)的下侧设置有连轴器(22)，所述底板(16)的上侧固定设置有丝杆电机(23)，所述丝杆电机(23)通过连轴器(22)与丝杆(21)连接，所述第一滑轨(17)和第二滑轨(18)的上侧固定连接有连接滑台(24)，所述切割工作箱(1)的基面位于切割齿轮(11)的下侧左右对称设置有夹紧固定组件(25)，所述夹紧固定组件(25)包括安装板(26)与夹紧旋钮(27)，所述切割工作箱(1)的右上侧固定设置有控制盒(28)。
2.根据权利要求1所述的一种耐火砖切割装置，其特征在于：所述切割电机(5)采用ypw100-24v2.0-1200规格型号，所述丝杆电机(23)采用42byg009型号。
3.根据权利要求1所述的一种耐火砖切割装置，其特征在于：所述第一滑轨(17)、第二滑轨(18)通过滑块与连接滑台(24)连接，所述丝杆(21)通过螺纹连接座与连接滑台(24)连接。
4.根据权利要求1所述的一种耐火砖切割装置，其特征在于：所述支撑板(6)的右下侧通过固定螺栓与连接滑台(24)连接。
5.根据权利要求1所述的一种耐火砖切割装置，其特征在于：所述升降支撑杆(3)与丝杆电机(23)同步运行，并且所述丝杆电机(23)、切割电机(5)、升降支撑杆(3)与控制盒(28)通过电源线连接。
6.根据权利要求1所述的一种耐火砖切割装置，其特征在于：所述切割工作箱(1)的基面与切割齿轮(11)对应开设有切割槽。
技术总结