本发明涉及石斛精华液制备技术领域，具体为石斛精华液制备设备以及制备工艺。
背景技术：
石斛，多年生兰科草本植物，按品种珍贵程度分为铁皮石斛提取物、金钗石斛、环草石斛、黄草石斛、马鞭石斛等70余种，其中铁皮石斛提取物独占鳌头。石斛精华液在制备的过程中，常常需要用纤维素溶解酶对石斛悬浮液。
由于现有的制备设备在制取石斛精华液的过程中，纤维素溶解酶不易与石斛悬浊液进行充分接触，降低了石斛悬浊液的溶解效率，给后续的进一步加工生产带来了不便，因此需要进行改进。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供石斛精华液制备设备以及制备工艺，具备转轴能够进行正反转交替式转动，从而带动搅拌杆对放置框内的混合物(石斛悬浮液和纤维素酶)进行正反转交替式搅拌，提高混合物的混合效率，与此同时，放置框能够进行上下往复运动，从而增大搅拌杆的搅拌范围，进一步提高了对放置框内混合物的混合效果，使得石斛悬浮液与纤维素酶搅拌的更加充分彻底，提高了石斛悬浮液溶解效率的优点，解决了背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：石斛精华液制备设备，包括框体，所述框体内壁的底部固定连接有两个固定板，两个固定板从左至右依次转动连接有齿轮一和齿轮二，所述齿轮一的表面固定连接有皮带轮一和皮带轮二，所述齿轮二的表面固定连接有皮带轮三，且皮带轮一和皮带轮三之间通过皮带进行传动连接，所述框体上靠近其右侧内壁的底部固定连接有上升组件，所述上升组件与齿轮二的侧面啮合连接，所述上升组件的顶端固定连接有放置框，所述框体的顶部固定安装有正反转电机，所述正反转电机的输出端穿进框体内并固定连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有搅拌杆，所述转轴上靠近其顶端的表面固定连接有转动组件，所述框体内壁的左侧通过轴承转动连接有蜗杆，所述蜗杆远离框体内壁的一端与转动组件的侧面固定连接，所述框体内壁的左侧固定连接有支撑板，所述支撑板的表面转动连接有与蜗杆啮合连接且适配的蜗轮，所述蜗轮的表面固定连接有皮带轮四，且皮带轮四和皮带轮二之间通过皮带进行传动连接。
优选的，所述上升组件包括连接板，所述连接板的侧面滑动安装有齿条板，所述齿条板的顶端与放置框的底端固定连接，所述齿条板与齿轮二啮合连接。
优选的，所述齿条板的侧面固定连接有滑块，所述连接板的表面开设有与滑块滑动连接且适配的滑槽。
优选的，所述转动组件包括主动锥形齿轮，所述主动锥形齿轮固定连接在转轴上靠近其顶端的表面上，所述蜗杆远离框体内壁的一端规定连接有与主动锥形齿轮相适配的从动锥形齿轮。
优选的，所述框体上靠近其中部内壁的顶部固定连接有支撑块，所述支撑块通过轴承与蜗杆转动连接。
优选的，所述搅拌杆的数量为三个，且数量为三个的搅拌杆等间距分布在转轴上。
石斛精华液制备工艺，包括以下步骤：
s1：把石斛悬浮液和纤维素酶按照配比添加到放置框内。
s2：随后启动正反转电机，正反转电机的输出轴正反向转动，会带动转轴和搅拌杆正反向转动，从而能够对放置框内的石斛悬浮液和纤维素酶混合物进行搅拌混匀，与此同时，在转动组件、蜗杆和蜗轮的配合下，会带动齿轮一和齿轮二进行反方向和正方向转动，从在上升组件的配合下，能够带动放置框5进行上下运动，从而增大了搅拌杆的搅拌范围，提高了石斛悬浮液的酶解效率。
s3：橡胶和聚氨酯共混完成后，通过打开出料口上的控制阀，使得酶解后的石斛悬浮液能够完全的排出，以便于进行下一步加工。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
一、本发明通过设置转轴、驱动机和搅拌杆，能够进行正反转交替式转动，从而带动搅拌杆对放置框内的混合物(石斛悬浮液和纤维素酶)进行正反转交替式搅拌，提高混合物的混合效率。
二、本发明通过设置主动锥形齿轮、从动锥形齿轮、蜗杆、蜗轮、皮带轮一、皮带轮二、皮带轮三、皮带轮四、齿轮一和齿轮二，正反转电机的输出端在带动搅拌杆转动的同时，在转动组件的作用下会带动蜗轮和蜗杆转动，在皮带轮一、皮带轮二、皮带轮三和皮带轮四的配合下，能够带动齿轮一和齿轮二进行交替式反方向和正反向转动，放置框能够进行上下往复运动，从而增大搅拌杆的搅拌范围，进一步提高了对放置框内混合物的混合效果，使得石斛悬浮液与纤维素酶搅拌的更加充分彻底，提高了石斛悬浮液溶解效率。
附图说明
图1为本发明框体的结构示意图；
图2为本发明的正视剖面视图；
图3为本发明放置框上升后的正视剖面视图；
图4为本发明a处结构的放大图。
图中：1-框体、2-固定板、3-齿轮一、4-齿轮二、5-放置框、6-正反转电机、7-转轴、8-搅拌杆、9-蜗杆、10-支撑板、11-蜗轮、12-连接板、13-齿条板、14-滑块、15-主动锥形齿轮、16-从动锥形齿轮、17-支撑块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：石斛精华液制备设备，包括框体1，1框体1内壁的底部固定连接有两个固定板2，两个固定板2从左至右依次转动连接有齿轮一3和齿轮二4，1齿轮一3的表面固定连接有皮带轮一和皮带轮二，1齿轮二4的表面固定连接有皮带轮三，且皮带轮一和皮带轮三之间通过皮带进行传动连接，1框体1上靠近其右侧内壁的底部固定连接有上升组件，1上升组件与齿轮二4的侧面啮合连接，1上升组件的顶端固定连接有放置框5。
进一步地，上升组件包括连接板12，1连接板12的侧面滑动安装有齿条板13，1齿条板13的顶端与放置框5的底端固定连接，1齿条板13与齿轮二4啮合连接。
进一步地，齿条板13的侧面固定连接有滑块14，1连接板12的表面开设有与滑块14滑动连接且适配的滑槽，滑槽和滑块14使得放置框5上下移动的更加稳定顺畅。
框体1的顶部固定安装有正反转电机6，正反转电机6又称电机正反转，代表的是电机顺时针转动和逆时针转动，电机顺时针转动是电机正转，电机逆时针转动是电机反转，正反转控制电路图及其原理分析要实现电动机的正反转，只要将接至电动机三相电源进线中的任意两相对调接线即可达到反转的目的，能够为移动设备提供动力，正反转电机6为现有技术所公知的设备，因此，不再对正反转电机6进行过多叙述，1正反转电机6的输出端穿进框体1内并固定连接有转轴7，1转轴7的表面固定连接有搅拌杆8。
进一步地，搅拌杆8的数量为三个，且数量为三个的搅拌杆8等间距分布在转轴7上，通过数量为三个的搅拌杆8的设置，使得搅拌杆8对石斛悬浮液和纤维素酶混合物搅拌效果更好。
转轴7上靠近其顶端的表面固定连接有转动组件，1框体1内壁的左侧通过轴承转动连接有蜗杆9，1蜗杆9远离框体1内壁的一端与转动组件的侧面固定连接。
进一步地，框体1上靠近其中部内壁的顶部固定连接有支撑块17，1支撑块17通过轴承与蜗杆9转动连接，支撑块17对蜗杆9起到了支撑固定的作用，使得蜗杆9转动的更加稳定顺畅。
进一步地，转动组件包括主动锥形齿轮15，1主动锥形齿轮15固定连接在转轴7上靠近其顶端的表面上，1蜗杆9远离框体1内壁的一端规定连接有与主动锥形齿轮15相适配的从动锥形齿轮16，正反转电机6的输出端转动，在主动锥形齿轮15和从动锥形齿轮16的作用下会带动蜗轮11和蜗杆9转动，在皮带轮一、皮带轮二、皮带轮三和皮带轮四的配合下，能够带动齿轮一3和齿轮二4进行交替式反方向和正反向转动，放置框5能够进行上下往复运动，从而增大搅拌杆8的搅拌范围，进一步提高了对放置框内混合物的混合效果，使得石斛悬浮液与纤维素酶的更加充分彻底，提高了纤维素酶溶解效率。
框体1内壁的左侧固定连接有支撑板10，1支撑板10的表面转动连接有与蜗杆9啮合连接且适配的蜗轮11，1蜗轮11的表面固定连接有皮带轮四，且皮带轮四和皮带轮二之间通过皮带进行传动连接。
石斛精华液制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：
s1：把石斛悬浮液和纤维素酶按照配比添加到放置框5内，
s2：随后启动正反转电机6，正反转电机6的输出轴正反向转动，会带动转轴7和搅拌杆8正反向转动，从而能够对放置框5内的石斛悬浮液和纤维素酶混合物进行搅拌混匀，与此同时，在转动组件、蜗杆9和蜗轮11的配合下，会带动齿轮一3和齿轮二4进行反方向和正方向转动，从在上升组件的配合下，能够带动放置框5进行上下运动，从而增大了搅拌杆8的搅拌范围，提高了石斛悬浮液的酶解效率。
s3：橡胶和聚氨酯共混完成后，通过打开出料口上的控制阀，使得酶解后的石斛悬浮液能够完全的排出，以便于进行下一步加工。
工作原理：该石斛精华液制备设备以及制备工艺在使用时，先把石斛悬浮液和纤维素酶按照配比添加到放置框5内，随后启动正反转电机6，正反转电机6的输出轴正反向转动，会带动转轴7和搅拌杆8正反向转动，从而能够对放置框5内的石斛悬浮液和纤维素酶混合物进行搅拌混匀，与此同时，正反转电机6的输出端转动，在主动锥形齿轮15和从动锥形齿轮16的作用下会带动蜗轮11和蜗杆9转动，在皮带轮一、皮带轮二、皮带轮三和皮带轮四的配合下，能够带动齿轮一3和齿轮二4进行交替式反方向和正反向转动，放置框5能够进行上下往复运动，从而增大搅拌杆8的搅拌范围，进一步提高了对放置框内混合物的混合效果，使得石斛悬浮液与纤维素酶的更加充分彻底，提高了纤维素酶溶解效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.石斛精华液制备设备，包括框体(1)，其特征在于：所述框体(1)内壁的底部固定连接有两个固定板(2)，两个固定板(2)从左至右依次转动连接有齿轮一(3)和齿轮二(4)，所述齿轮一(3)的表面固定连接有皮带轮一和皮带轮二，所述齿轮二(4)的表面固定连接有皮带轮三，且皮带轮一和皮带轮三之间通过皮带进行传动连接，所述框体(1)上靠近其右侧内壁的底部固定连接有上升组件，所述上升组件与齿轮二(4)的侧面啮合连接，所述上升组件的顶端固定连接有放置框(5)，所述框体(1)的顶部固定安装有正反转电机(6)，所述正反转电机(6)的输出端穿进框体(1)内并固定连接有转轴(7)，所述转轴(7)的表面固定连接有搅拌杆(8)，所述转轴(7)上靠近其顶端的表面固定连接有转动组件，所述框体(1)内壁的左侧通过轴承转动连接有蜗杆(9)，所述蜗杆(9)远离框体(1)内壁的一端与转动组件的侧面固定连接，所述框体(1)内壁的左侧固定连接有支撑板(10)，所述支撑板(10)的表面转动连接有与蜗杆(9)啮合连接且适配的蜗轮(11)，所述蜗轮(11)的表面固定连接有皮带轮四，且皮带轮四和皮带轮二之间通过皮带进行传动连接。
2.根据权利要求1所述的石斛精华液制备设备，其特征在于：所述上升组件包括连接板(12)，所述连接板(12)的侧面滑动安装有齿条板(13)，所述齿条板(13)的顶端与放置框(5)的底端固定连接，所述齿条板(13)与齿轮二(4)啮合连接。
3.根据权利要求2所述的石斛精华液制备设备，其特征在于：所述齿条板(13)的侧面固定连接有滑块(14)，所述连接板(12)的表面开设有与滑块(14)滑动连接且适配的滑槽。
4.根据权利要求1所述的石斛精华液制备设备，其特征在于：所述转动组件包括主动锥形齿轮(15)，所述主动锥形齿轮(15)固定连接在转轴(7)上靠近其顶端的表面上，所述蜗杆(9)远离框体(1)内壁的一端规定连接有与主动锥形齿轮(15)相适配的从动锥形齿轮(16)。
5.根据权利要求1所述的石斛精华液制备设备，其特征在于：所述框体(1)上靠近其中部内壁的顶部固定连接有支撑块(17)，所述支撑块(17)通过轴承与蜗杆(9)转动连接。
6.根据权利要求1所述的石斛精华液制备设备，其特征在于：所述搅拌杆(8)的数量为三个，且数量为三个的搅拌杆(8)等间距分布在转轴(7)上。
7.石斛精华液制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：
s1：把石斛悬浮液和纤维素酶按照配比添加到放置框(5)内；
s2：随后启动正反转电机(6)，正反转电机(6)的输出轴正反向转动，会带动转轴(7)和搅拌杆(8)正反向转动，从而能够对放置框(5)内的石斛悬浮液和纤维素酶混合物进行搅拌混匀，与此同时，在转动组件、蜗杆(9)和蜗轮(11)的配合下，会带动齿轮一(3)和齿轮二(4)进行反方向和正方向转动，从在上升组件的配合下，能够带动放置框5进行上下运动，从而增大了搅拌杆(8)的搅拌范围，提高了石斛悬浮液的酶解效率；
s3：橡胶和聚氨酯共混完成后，通过打开出料口上的控制阀，使得酶解后的石斛悬浮液能够完全的排出，以便于进行下一步加工。
技术总结