本发明涉及医疗器械，具体地说是细胞转瓶培养箱。
背景技术：
现有在进行细胞培养时，常集中于一个大房间的温室内来进行，这种结构大多采用单面风道，温度均匀性较差，并且，只适于大批量的生产作业，不能满足小批量生产，也不能满足科研机构进行研发的需求。
技术实现要素：
本发明的目的就是提供一种可适于生产批量小、控制精度高、可视化效果佳、操作灵活、安全可靠、使用寿命长的细胞转瓶培养箱。
为达到上述目的，本发明包括控制箱和培养箱，所述控制箱设于培养箱的左侧，所述培养箱包括外箱体、内胆、左门板、右门板、铰链、循环风机和电加热器，所述内胆包括外筒和内筒，所述内筒的底板上设有若干个底出风孔，在所述内筒的右侧板上设有若干个右出风孔，并在所述内筒的左侧板上设有左进风孔，所述左门板及右门板的中间部位均设有中空透明玻璃，所述内胆的外筒与内筒之间设有三面风道，所述三面风道包括左风道、底风道和右风道，所述内胆装于外箱体内，所述内胆与外箱体之间设有硅酸铝纤维棉，所述循环风机设于内胆的外筒的左侧板内侧的上部，所述电加热器设于内胆的外筒的左侧板内侧的下部，所述左门板通过铰链与外箱体的左侧板连接，所述右门板通过铰链与外箱体的右侧板连接。
本发明由于采用了由控制箱和培养箱组成的结构，这样，就可很方便地通过控制箱控制电加热器来控制加热时间，并可通过控制箱控制循环风机运转，所采用的循环风机的吸气口通过左进风孔将内胆内筒内的空气吸入，再通过循环风机的出气口将电加热器加热后的热气依次送入左风道、底风道和右风道，而内筒的底板上的底出风孔以及内筒的右侧板上的右出风孔，可将热气送入内胆的内筒内，从而形成一下循环加热回路，加热更为均匀；另外，在左门板及右门板的中间部位设有的中空透明玻璃，便于观察培养箱内的变化，以便及时处理。本发明可适于生产批量小，控制精度高，可视化效果佳，操作灵活，安全可靠，使用寿命长。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图。
具体实施方式
参见图1，本发明包括控制箱1和培养箱2，所述控制箱1设于培养箱2的左侧，所述培养箱2包括外箱体21、内胆22、左门板23、右门板24、铰链25、循环风机26和电加热器28，所述内胆22包括外筒221和内筒222，所述内筒222的底板上设有若干个底出风孔2221，在所述内筒222的右侧板上设有若干个右出风孔2222，并在所述内筒222的左侧板上设有左进风孔2223，所述左门板23及右门板24的中间部位均设有中空透明玻璃231，所述内胆22的外筒221与内筒222之间设有三面风道27，所述三面风道27包括左风道271、底风道272和右风道273，所述内胆22装于外箱体21内，所述内胆22与外箱体21之间设有硅酸铝纤维棉29，所述循环风机26设于内胆22的外筒221的左侧板内侧的上部，所述电加热器28设于内胆22的外筒221的左侧板内侧的下部，所述左门板23通过铰链25与外箱体21的左侧板连接，所述右门板24通过铰链25与外箱体21的右侧板连接。
1.细胞转瓶培养箱，包括控制箱（1）和培养箱（2），所述控制箱（1）设于培养箱（2）的左侧，其特征在于：所述培养箱（2）包括外箱体（21）、内胆（22）、左门板（23）、右门板（24）、铰链（25）、循环风机（26）和电加热器（28），所述内胆（22）包括外筒（221）和内筒（222），所述内筒（222）的底板上设有若干个底出风孔（2221），在所述内筒（222）的右侧板上设有若干个右出风孔（2222），并在所述内筒（222）的左侧板上设有左进风孔（2223），所述左门板（23）及右门板（24）的中间部位均设有中空透明玻璃（231），所述内胆（22）的外筒（221）与内筒（222）之间设有三面风道（27），所述三面风道（27）包括左风道（271）、底风道（272）和右风道（273），所述内胆（22）装于外箱体（21）内，所述内胆（22）与外箱体（21）之间设有硅酸铝纤维棉（29），所述循环风机（26）设于内胆（22）的外筒（221）的左侧板内侧的上部，所述电加热器（28）设于内胆（22）的外筒（221）的左侧板内侧的下部，所述左门板（23）通过铰链（25）与外箱体（21）的左侧板连接，所述右门板（24）通过铰链（25）与外箱体（21）的右侧板连接。
技术总结