本发明涉及焊接机领域，具体的说是一种气体保护焊接机。
背景技术：
焊接机就是运用各种可熔的合金联接金属部件的设备，一般采用金属锡作为焊接材料，因为焊锡的熔点比被焊材料的低，这样部件就会在不被熔化的情况下，通过其表面发生分子间的联络结束焊接，焊接保护气体可以是单元气体，也有二元，三元混合气。采用焊接保护气的目的在于提高焊缝质量，减少焊缝加热作用带宽度，避免材质氧化。单元气体有氩气，二氧化碳，二元混合气有氩和氧，氩和二氧化碳，氩和氦，氩和氢混合气。三元混合气有氦，氩，二氧化碳混合气。
采用气体保护焊接机大多是人工手持焊接机进行焊接，一般只能单向焊接，比如横向或者纵向，这使得焊接点的角度比较大的圆柱状管材进行焊接时，需要不断调整焊接机的角度，在焊接弧形面的管材表面时若是焊接的线条不够圆滑，则会使得焊接的效果较差，导致管材的焊接处有缝隙。
技术实现要素：
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种气体保护焊接机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种气体保护焊接机，包括底座、旋转组件、伸缩组件、移动组件和管件夹持组件，所述旋转组件、伸缩组件、移动组件和管件夹持组件均设置在底座的上方，所述伸缩组件和移动组件均设置在旋转组件的内部，且所述伸缩组件设置在移动组件的上方,所述旋转组件包括环形支撑架、第一支撑脚、支撑横梁、连接块、c型滑块和环形滑槽组成，所述环形支撑架平行设置有两个，且两个所述环形支撑架的底部均固定连接有第一支撑脚，所述第一支撑脚远离环形支撑架的一端与底座固定连接，两个所述环形支撑架相邻一侧的侧壁上均开设有环形滑槽，所述环形滑槽的内部滑动连接有c型滑块，两个所述c型滑块相邻一侧的两端均固定连接有连接块，相邻的两个所述连接块之间设置有支撑横梁，所述支撑横梁的两端分别与两个连接块固定连接,所述伸缩组件包括液压缸和支撑板组成，所述液压缸固定连接在两个支撑横梁相对远离一侧的板壁上，所述液压缸的伸缩端穿过支撑横梁的一端固定连接有支撑板,所述移动组件包括第二凹槽、第二滑动块、第一丝杆、固定块和焊接机组成，所述第二凹槽开设在两个支撑板相邻一侧的板壁上，所述第二凹槽的内部滑动连接有第二滑动块，所述第二滑动块上螺纹连接有第一丝杆，所述第一丝杆的两端与第二凹槽的内壁转动连接，所述第二滑动块远离第二凹槽的一端固定连接有固定块，所述固定块远离第二滑动块的一端固定连接有焊接机,所述管件夹持组件包括夹持环、第二支撑脚、第二丝杆和夹持块组成，所述夹持环底部外圆侧的侧壁上固定连接有第二支撑脚，所述第二支撑脚的另一端与底座固定连接，所述夹持环外圆侧的侧壁上等间距螺纹连接有若干个第二丝杆，所述第二丝杆穿过夹持环，所述第二丝杆穿过夹持环一端的杆壁上转动连接有夹持块。
具体的，两个所述环形滑槽的内顶部均开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内顶部固定连接有弹力弹簧，所述弹力弹簧的另一端固定连接有第一滑动块，所述第一滑动块滑动连接在第一凹槽的内部，所述第一滑动块远离弹力弹簧的一端固定连接有球型插块，所述c型滑块两端外圆侧的侧壁上均对应球型插块开设有插槽。
具体的，所述第一滑动块两侧的侧壁上均固定连接有限位滑块，所述第一凹槽两侧的内侧壁上均对应限位滑块开设有限位滑槽，所述限位滑槽与限位滑块相匹配设置，且所述限位滑块滑动连接在限位滑槽的内部。
具体的，所述支撑板靠近液压缸一侧的两端均固定连接有限位杆，所述限位杆远离支撑板的一端均穿过支撑横梁，且所述限位杆与支撑横梁滑动连接。
具体的，所述第一丝杆的一端穿过支撑板，且所述第一丝杆穿过支撑板一端的杆壁上固定连接有第一拨动块，所述第一丝杆穿过第二滑动块的一端通过轴承与第二凹槽的内壁转动连接，所述第二丝杆远离夹持块一端的杆壁上固定连接有第二拨动块。
本发明的有益效果：
(1)本发明所述的一种气体保护焊接机，通过设置的伸缩组件和移动组件能够实时的调整焊接机的焊接位置，伸缩组件内部的液压缸能够驱动支撑板进行升降，从而能够带动两个支撑板上的焊接机进行竖直方向上的调整，移动组件内部的第一丝杆在转动时能够带动第二滑动块在第二凹槽的内部滑动，第二滑动块在滑动时能够带动固定块上焊接机进行水平方向上的移动，从而能够实现对焊接机焊接位置的调整。
(2)本发明所述的一种气体保护焊接机，通过设置的旋转组件能够带动焊接机在对夹持在夹持环内部的两段管的连接出进行转动，c型滑块在环形支撑架内部的环形滑槽中进行圆周转动，c型滑块在转动时能够带动两个分别位于管材上方和下方的两个焊接机对管材的连接处进行焊接，无需人工手持焊接机进行焊接，对管材表面的弧形面线条焊接的效果更好。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的一种气体保护焊接机的结构示意图；
图2为本发明提供的一种气体保护焊接机中c型滑块的结构示意图；
图3为本发明提供的一种气体保护焊接机中支撑板的底部结构示意图；
图4为本发明提供的一种气体保护焊接机中管件夹持组件的结构示意图；
图5为本发明提供的一种气体保护焊接机中a部分的局部放大图；
图6为本发明提供的一种气体保护焊接机中b部分的局部放大图。
图中：1、底座；2、旋转组件；21、环形支撑架；22、第一支撑脚；23、支撑横梁；24、连接块；25、c型滑块；26、环形滑槽；27、第一凹槽；28、弹力弹簧；29、第一滑动块；210、球型插块；211、插槽；212、限位滑块；213、限位滑槽；3、伸缩组件；31、液压缸；32、支撑板；33、限位杆；4、移动组件；41、第二凹槽；42、第二滑动块；43、第一丝杆；44、第一拨动块；45、轴承；46、固定块；47、焊接机；5、管件夹持组件；51、夹持环；52、第二支撑脚；53、第二丝杆；54、夹持块；55、第二拨动块。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图6所示，本发明所述的一种气体保护焊接机，包括底座1、旋转组件2、伸缩组件3、移动组件4和管件夹持组件5，所述旋转组件2、伸缩组件3、移动组件4和管件夹持组件5均设置在底座1的上方，所述伸缩组件3和移动组件4均设置在旋转组件2的内部，且所述伸缩组件3设置在移动组件4的上方,所述旋转组件2包括环形支撑架21、第一支撑脚22、支撑横梁23、连接块24、c型滑块25和环形滑槽26组成，所述环形支撑架21平行设置有两个，且两个所述环形支撑架21的底部均固定连接有第一支撑脚22，所述第一支撑脚22远离环形支撑架21的一端与底座1固定连接，两个所述环形支撑架21相邻一侧的侧壁上均开设有环形滑槽26，所述环形滑槽26的内部滑动连接有c型滑块25，两个所述c型滑块25相邻一侧的两端均固定连接有连接块24，相邻的两个所述连接块24之间设置有支撑横梁23，所述支撑横梁23的两端分别与两个连接块24固定连接,所述伸缩组件3包括液压缸31和支撑板32组成，所述液压缸31固定连接在两个支撑横梁23相对远离一侧的板壁上，所述液压缸31的伸缩端穿过支撑横梁23的一端固定连接有支撑板32,所述移动组件4包括第二凹槽41、第二滑动块42、第一丝杆43、固定块46和焊接机47组成，所述第二凹槽41开设在两个支撑板32相邻一侧的板壁上，所述第二凹槽41的内部滑动连接有第二滑动块42，所述第二滑动块42上螺纹连接有第一丝杆43，所述第一丝杆43的两端与第二凹槽41的内壁转动连接，所述第二滑动块42远离第二凹槽41的一端固定连接有固定块46，所述固定块46远离第二滑动块42的一端固定连接有焊接机47,所述管件夹持组件5包括夹持环51、第二支撑脚52、第二丝杆53和夹持块54组成，所述夹持环51底部外圆侧的侧壁上固定连接有第二支撑脚52，所述第二支撑脚52的另一端与底座1固定连接，所述夹持环51外圆侧的侧壁上等间距螺纹连接有若干个第二丝杆53，所述第二丝杆53穿过夹持环51，所述第二丝杆53穿过夹持环51一端的杆壁上转动连接有夹持块54。
具体的，两个所述环形滑槽26的内顶部均开设有第一凹槽27，所述第一凹槽27的内顶部固定连接有弹力弹簧28，所述弹力弹簧28的另一端固定连接有第一滑动块29，所述第一滑动块29滑动连接在第一凹槽27的内部，所述第一滑动块29远离弹力弹簧28的一端固定连接有球型插块210，所述c型滑块25两端外圆侧的侧壁上均对应球型插块210开设有插槽211，在使用时，弹力弹簧28的能够为第一滑动块29提供一个弹力，第一滑动块29在弹力的作用下能够推动球型插块210插接在插槽211的内部，使得c型滑块25在环形滑槽26的内部能够进行限位。
具体的，所述第一滑动块29两侧的侧壁上均固定连接有限位滑块212，所述第一凹槽27两侧的内侧壁上均对应限位滑块212开设有限位滑槽213，所述限位滑槽213与限位滑块212相匹配设置，且所述限位滑块212滑动连接在限位滑槽213的内部，在使用时，第一滑动块29在第一凹槽27的内部滑动时可以带动限位滑块212在限位滑槽213的内部滑动，限位滑块212在限位滑槽213的内部滑动时可以使得第一滑动块29滑动起来更加的稳定。
具体的，所述支撑板32靠近液压缸31一侧的两端均固定连接有限位杆33，所述限位杆33远离支撑板32的一端均穿过支撑横梁23，且所述限位杆33与支撑横梁23滑动连接，在使用时，支撑板32在液压缸31伸缩端的带动下能够进行伸缩，支撑板32在伸缩时能够带动限位杆33进行滑动，使得支撑板32升降时更加的稳定。
具体的，所述第一丝杆43的一端穿过支撑板32，且所述第一丝杆43穿过支撑板32一端的杆壁上固定连接有第一拨动块44，在使用时，第一拨动块44能够增大第一丝杆43的力臂，可以使得第一丝杆43转动时便捷省力，所述第一丝杆43穿过第二滑动块42的一端通过轴承45与第二凹槽41的内壁转动连接，在使用时，通过第一拨动块44带动第一丝杆43进行转动时，第一丝杆43在第二凹槽41的内部转动，轴承45可以使得第一丝杆43在第二凹槽41的内部转动时更加的稳定，所述第二丝杆53远离夹持块54一端的杆壁上固定连接有第二拨动块55，在使用时，第二拨动块55能够增大第二丝杆53的力臂，增大第二丝杆53的力臂后，可以使得第二丝杆53在转动时更加的便捷省力。
在使用时，将待焊接的两段圆形管材分别插接在底座1顶部两端的两个夹持环51的内部，通过第二拨动块55带动第二丝杆53进行转动，第二丝杆53在转动时能够朝着夹持环51圆心的位置移动，从而第二丝杆53带动夹持块54朝着夹持环51圆心的位置进行移动，夹持块54朝着圆心位置移动对圆形管材进行夹持，夹持完成后两段待焊接的管材的焊接端相互接触，在进行焊接时，根据待焊接管材与焊接机47的间距，启动液压缸31，液压缸31的伸缩端带动支撑板32朝着管材进行移动，支撑板32在移动时能够带动焊接机47朝着管材移动，使得焊接机47的焊接头与管材的弧形焊缝接触，启动焊接机47，拨动支撑横梁23，支撑横梁23带动两端的c型滑块25在环形支撑架21内部的环形滑槽26中进行转动，支撑横梁23在进行圆周转动时能够带动焊接机47的焊接端在管材的外壁上进行转动，从而完成管材的弧形面焊接，在需要调整管材焊接的水平面上的位置时，移动组件4内部的第一丝杆43在转动时能够带动第二滑动块42在第二凹槽41的内部滑动，第二滑动块42在滑动时能够带动固定块46上的焊接机47进行水平方向上的移动，从而能够实现对焊接机47焊接位置的调整。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种气体保护焊接机，其特征在于，包括底座(1)、旋转组件(2)、伸缩组件(3)、移动组件(4)和管件夹持组件(5)，所述旋转组件(2)、伸缩组件(3)、移动组件(4)和管件夹持组件(5)均设置在底座(1)的上方，所述伸缩组件(3)和移动组件(4)均设置在旋转组件(2)的内部，且所述伸缩组件(3)设置在移动组件(4)的上方；
所述旋转组件(2)包括环形支撑架(21)、第一支撑脚(22)、支撑横梁(23)、连接块(24)、c型滑块(25)和环形滑槽(26)组成，所述环形支撑架(21)平行设置有两个，且两个所述环形支撑架(21)的底部均固定连接有第一支撑脚(22)，所述第一支撑脚(22)远离环形支撑架(21)的一端与底座(1)固定连接，两个所述环形支撑架(21)相邻一侧的侧壁上均开设有环形滑槽(26)，所述环形滑槽(26)的内部滑动连接有c型滑块(25)，两个所述c型滑块(25)相邻一侧的两端均固定连接有连接块(24)，相邻的两个所述连接块(24)之间设置有支撑横梁(23)，所述支撑横梁(23)的两端分别与两个连接块(24)固定连接；
所述伸缩组件(3)包括液压缸(31)和支撑板(32)组成，所述液压缸(31)固定连接在两个支撑横梁(23)相对远离一侧的板壁上，所述液压缸(31)的伸缩端穿过支撑横梁(23)的一端固定连接有支撑板(32)；
所述移动组件(4)包括第二凹槽(41)、第二滑动块(42)、第一丝杆(43)、固定块(46)和焊接机(47)组成，所述第二凹槽(41)开设在两个支撑板(32)相邻一侧的板壁上，所述第二凹槽(41)的内部滑动连接有第二滑动块(42)，所述第二滑动块(42)上螺纹连接有第一丝杆(43)，所述第一丝杆(43)的两端与第二凹槽(41)的内壁转动连接，所述第二滑动块(42)远离第二凹槽(41)的一端固定连接有固定块(46)，所述固定块(46)远离第二滑动块(42)的一端固定连接有焊接机(47)；
所述管件夹持组件(5)包括夹持环(51)、第二支撑脚(52)、第二丝杆(53)和夹持块(54)组成，所述夹持环(51)底部外圆侧的侧壁上固定连接有第二支撑脚(52)，所述第二支撑脚(52)的另一端与底座(1)固定连接，所述夹持环(51)外圆侧的侧壁上等间距螺纹连接有若干个第二丝杆(53)，所述第二丝杆(53)穿过夹持环(51)，所述第二丝杆(53)穿过夹持环(51)一端的杆壁上转动连接有夹持块(54)。
2.根据权利要求1所述的一种气体保护焊接机，其特征在于：两个所述环形滑槽(26)的内顶部均开设有第一凹槽(27)，所述第一凹槽(27)的内顶部固定连接有弹力弹簧(28)，所述弹力弹簧(28)的另一端固定连接有第一滑动块(29)，所述第一滑动块(29)滑动连接在第一凹槽(27)的内部，所述第一滑动块(29)远离弹力弹簧(28)的一端固定连接有球型插块(210)，所述c型滑块(25)两端外圆侧的侧壁上均对应球型插块(210)开设有插槽(211)。
3.根据权利要求2所述的一种气体保护焊接机，其特征在于：所述第一滑动块(29)两侧的侧壁上均固定连接有限位滑块(212)，所述第一凹槽(27)两侧的内侧壁上均对应限位滑块(212)开设有限位滑槽(213)，所述限位滑槽(213)与限位滑块(212)相匹配设置，且所述限位滑块(212)滑动连接在限位滑槽(213)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种气体保护焊接机，其特征在于：所述支撑板(32)靠近液压缸(31)一侧的两端均固定连接有限位杆(33)，所述限位杆(33)远离支撑板(32)的一端均穿过支撑横梁(23)，且所述限位杆(33)与支撑横梁(23)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种气体保护焊接机，其特征在于：所述第一丝杆(43)的一端穿过支撑板(32)，且所述第一丝杆(43)穿过支撑板(32)一端的杆壁上固定连接有第一拨动块(44)；所述第一丝杆(43)穿过第二滑动块(42)的一端通过轴承(45)与第二凹槽(41)的内壁转动连接；所述第二丝杆(53)远离夹持块(54)一端的杆壁上固定连接有第二拨动块(55)。
技术总结