本实用新型涉及水晶雕刻设备技术领域，具体为一种水晶雕刻设备。
背景技术：
水晶是稀有矿物，宝石的一种，石英结晶体，在矿物学上属于石英族，主要化学成分是二氧化硅，纯净时形成无色透明的晶体，水晶的后天加工中对于水晶的雕刻十分重要，随着社会的快速发展，人们对于水晶的热爱程度越来越深，进而对于水晶雕刻设备的质量要求越来越高，但是现有的水晶雕刻设备存在没有自动化的雕刻设备，缺乏散热设备，并且直接影响到雕刻的质量，为此，我们提出一种水晶雕刻设备。
技术实现要素：
本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于上述和/或现有一种水晶雕刻设备中存在的问题，提出了本实用新型。
因此，本实用新型的目的是提供一种水晶雕刻设备，能够解决上述提出的水晶雕刻设备存在没有自动化的雕刻设备，缺乏散热设备的问题。
为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
一种水晶雕刻设备，其包括：外壳、蓄水池、雕刻装置、固定装置、操作面板，所述外壳内壁底部固定安装所述蓄水池，所述外壳内壁顶部固定安装所述雕刻装置，所述蓄水池与所述雕刻装置相视端设有所述固定装置，两组所述固定装置两端固定安装在所述外壳内壁两端，所述外壳左端前壁固定安装所述操作面板。
作为本实用新型所述的一种水晶雕刻设备的一种优选方案，其中：所述蓄水池右端固定安装水泵，所述水泵出水端连接水管底部，所述水管的外壁固定安装水管固定夹，所述水管固定夹固定安装在驱动电机右壁上，所述水管顶部固定安装喷，所述喷头的喷嘴对应雕刻刀头位置。
作为本实用新型所述的一种水晶雕刻设备的一种优选方案，其中：所述雕刻装置的液压缸一左壁固定安装在所述外壳内壁左端顶部，所述液压缸一输出端固定安装驱动电机，所述驱动电机顶部固定安装滑块，所述滑块上方滑动连接在所述外壳内壁顶部开设的滑槽内，所述驱动电机输出端固定安装液压缸二，所述液压缸二输出端固定安装雕刻刀头。
作为本实用新型所述的一种水晶雕刻设备的一种优选方案，其中：所述固定装置的套管左端固定安装在所述外壳内壁上，所述套管内壁套接连杆，所述连杆左端设有挡板，所述连杆外壁设有齿轮条，所述齿轮条啮合连接齿轮，所述齿轮通过固定螺钉固定安装在所述套上，所述连杆右端固定安装伺服电机，所述伺服电机输出端连接涡轮蜗杆减速机，所述涡轮蜗杆减速机右端固定安装顶杆，所述顶杆右端固定安装橡胶层。
作为本实用新型所述的一种水晶雕刻设备的一种优选方案，其中：所述操作面板电性连接水泵、液压缸一、液压缸二、伺服电机，所述外壳底部固定安装底座。
与现有技术相比：该种水晶雕刻设备，外壳内壁上方固定安装雕刻装置，雕刻装置通过液压缸一、驱动电机、液压缸二对雕刻刀头进行上下移动和左右移动，外壳内壁底部固定安装蓄水池，水泵将蓄水池内的水通过水管传送到喷头，喷头的喷嘴对应雕刻刀头进行散热，外壳内壁两端固定安装固定装置，固定装置通过连杆套接在套管上，再结合齿轮条与齿轮对连杆具有推进作用，确定位置后，再通过固定螺钉进行固定，伺服电机对水晶毛坯具有旋转作用，外壳左端前壁固定安装操作面板，操作面板对本装置的电路元件具有控制作用，再通过导入的编码程序，可时间本装置的自动化水晶雕刻，本装置结构简单，提高了工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构局部图。
图中:100外壳、110底座、200蓄水池、210水泵、220水管、230喷头、231水管固定夹、300雕刻装置、310液压缸一、320驱动电机、330液压缸二、340雕刻刀头、350滑块、400固定装置、410套管、420连杆、421齿轮条、430齿轮、431固定螺钉、440伺服电机、450涡轮蜗杆减速机、460顶杆、470橡胶层、500操作面板。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型提供一种水晶雕刻设备，具有结构简单，自动化雕刻的优点，请参阅图1，包括外壳100、蓄水池200、雕刻装置300、固定装置400、操作面板500；
请参阅图1，外壳100内壁上方固定安装雕刻装置300，外壳100内壁底部固定安装蓄水池200，外壳100内壁两端固定安装固定装置400，外壳100左端前壁固定安装操作面板500，外壳100对蓄水池200、雕刻装置300、固定装置400、操作面板500具有安装作用。
请再次参阅图1，蓄水池200安装在外壳100上，蓄水池200包括水泵210、水管220、喷头230、水管固定夹231，具体的，蓄水池200右端固定安装水泵210，水泵210出水端连接水管220底部，水管220的外壁螺纹连接水管固定夹231，水管固定夹231螺纹连接在驱动电机320右壁上，水管220顶部固定安装喷头230，喷头230的喷嘴对应雕刻刀头340位置，水泵210输送液体或使液体增压的机械，水泵210将蓄水池200内的水通过水管220传送到喷头230。
请参阅图1，雕刻装置300安装在外壳100上，雕刻装置300包括液压缸一310、驱动电机320、液压缸二330、雕刻刀头340、滑块350，具体的，雕刻装置300的液压缸一310左壁螺纹连接在外壳100内壁左端顶部，液压缸一310输出端焊接驱动电机320，驱动电机320顶部焊接滑块250，滑块250上方滑动连接在外壳100内壁顶部开设的滑槽内，驱动电机320输出端固定安装液压缸二330，液压缸二330输出端螺纹连接雕刻刀头340，液压缸一310将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件，它结构简单、工作可靠，用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，滑块350防止驱动电机320脱离液压缸一310，提高驱动电机320的稳定性，驱动电机320对雕刻刀头340的旋转提供动力作用。
请参阅图1和图2，固定装置400安装在外壳100上，固定装置400包括套管410、连杆420、齿轮条421、齿轮430、固定螺钉431、伺服电机440、涡轮蜗杆减速机450、顶杆460、橡胶层470，具体的，连杆420右端螺纹连接伺服电机440，伺服电机440输出端连接涡轮蜗杆减速机450，涡轮蜗杆减速机450右端固定安装顶杆460，顶杆460右端固定安装橡胶层470，伺服电机440可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象，伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高、始动电压等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出，涡轮蜗杆减速机450是动力传达机构，利用齿轮的速度转换器，将电机的回转数减速到所要的回转数，并得到较大转矩的机构，固定装置400对水晶具有固定作用。
请参阅图1，操作面板500安装在外壳100上，具体的，操作面板500电性连接水泵210、液压缸一310、驱动电机320、液压缸二330、伺服电机440，操作面板500可以输送源程序到存储器，或者通过面板操作来监视程序执行情况，打印、显示中间结果或最终结果，根据工艺要求，修改一些检测点和控制点的参数及给定值，设置报警状态，选择工作方式及控制回路等，完成手动-自动无扰动切换，进行现场手动操作，完成各种画面显示。
上述外壳100、蓄水池200由金属材料制成的。
在具体使用时，本领域技术人员将操作面板500外接电源，把水晶毛坯放在两组橡胶层470相视端，通过转动齿轮430将齿轮条421带动连杆420向水晶毛坯移动，固定完成后，通过液压缸一310与液压缸二330对雕刻刀头340进行移动对刀，然后将需要雕刻的编码程序导入操作面板500，并通过操作面板500启动水泵210、液压缸一310、驱动电机320、液压缸二330、伺服电机440，水泵210将蓄水池200内的水通过水管220传送到喷头230，液压缸一310与驱动电机320和液压缸二330对雕刻刀头340进行操作转动，两组伺服电机440与涡轮蜗杆减速机450配合使用对水晶毛坯具有旋转作用。
为了使本装置本装置稳定的安装水晶，在外壳100上安装固定装置400，具体的，固定装置400的套管410左端焊接在外壳100内壁上，套管410内壁套接连杆420，连杆420左端设有挡板，连杆420外壁设有齿轮条421，齿轮条421啮合连接齿轮430，齿轮430通过固定螺钉431固定安装在套管410上，连杆420套接在套管410，再结合齿轮条421与齿轮430对连杆420具有推进作用，确定位置后，再通过固定螺钉431进行固定，连杆420左端设有挡板，可防止连杆420脱离套管410。
请参阅图2，为了防止顶杆460在安装水晶毛坯时容易出现滑动，在顶杆460接触水晶一端固定安装橡胶层470，具体的，橡胶层470粘接在顶杆460上，橡胶层470是pvc软胶，由聚氯乙烯制成，对水晶具有防滑所用。
请参阅图1，为了防止外壳100底部被地面污水腐蚀，在外壳100底部固定安装底座110，具体的，底座110顶部焊接在外壳100底部，底座110使外壳100底部不与地面接触，底座110对外壳100具有防腐作用。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
1.一种水晶雕刻设备，其特征在于，包括外壳(100)、蓄水池(200)、雕刻装置(300)、固定装置(400)、操作面板(500)，所述外壳(100)内壁底部固定安装所述蓄水池(200)，所述外壳(100)内壁顶部固定安装所述雕刻装置(300)，所述蓄水池(200)与所述雕刻装置(300)相视端设有所述固定装置(400)，两组所述固定装置(400)两端固定安装在所述外壳(100)内壁两端，所述外壳(100)左端前壁固定安装所述操作面板(500)。
2.根据权利要求1所述的一种水晶雕刻设备，其特征在于，所述蓄水池(200)右端固定安装水泵(210)，所述水泵(210)出水端连接水管(220)底部，所述水管(220)的外壁固定安装水管固定夹(231)，所述水管固定夹(231)固定安装在驱动电机(320)右壁上，所述水管(220)顶部固定安装喷头(230)，所述喷头(230)的喷嘴对应雕刻刀头(340)位置。
3.根据权利要求1所述的一种水晶雕刻设备，其特征在于，所述雕刻装置(300)的液压缸一(310)左壁固定安装在所述外壳(100)内壁左端顶部，所述液压缸一(310)输出端固定安装驱动电机(320)，所述驱动电机(320)顶部固定安装滑块(250)，所述滑块(250)上方滑动连接在所述外壳(100)内壁顶部开设的滑槽内，所述驱动电机(320)输出端固定安装液压缸二(330)，所述液压缸二(330)输出端固定安装雕刻刀头(340)。
4.根据权利要求1所述的一种水晶雕刻设备，其特征在于，所述固定装置(400)的套管(410)左端固定安装在所述外壳(100)内壁上，所述套管(410)内壁套接连杆(420)，所述连杆(420)左端设有挡板，所述连杆(420)外壁设有齿轮条(421)，所述齿轮条(421)啮合连接齿轮(430)，所述齿轮(430)通过固定螺钉(431)固定安装在所述套管(410)上，所述连杆(420)右端固定安装伺服电机(440)，所述伺服电机(440)输出端连接涡轮蜗杆减速机(450)，所述涡轮蜗杆减速机(450)右端固定安装顶杆(460)，所述顶杆(460)右端固定安装橡胶层(470)。
5.根据权利要求1所述的一种水晶雕刻设备，其特征在于，所述操作面板(500)电性连接水泵(210)、液压缸一(310)、驱动电机(320)、液压缸二(330)、伺服电机(440)，所述外壳(100)底部固定安装底座(110)。
技术总结