本实用新型涉及印刷设备的技术领域，尤其是涉及一种纸屑收集装置。
背景技术：
书籍在制作的过程中需要经过多个步骤，其中用胶订机对书籍的背脊进行胶订之前需要将书籍的背脊用磨边机打磨粗糙，以便于胶订机将书籍的背脊胶订的更加牢固，磨边机将书籍的背脊打磨粗糙的过程中，会产生较多的废纸屑，废纸屑在生产区域上方飘动会造成作业现场空气质量较差，且容易被现场的作业人员吸入口鼻。
现有技术中，去除纸屑时，首先在磨边机上方设置两端具有开口的吸料筒，设置于吸料筒远离磨边机一端的风机，以及设置于吸料筒远离磨边机的一端的集料袋，磨边机工作时，风机随之同步运转，风机运转时便可将磨边机产生的废纸屑吸入吸料筒内，吸入吸料筒内的废纸屑经过风机之后落入集料袋内便可将废纸屑收集。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：废纸屑经过风机时，会有部分废纸屑附着于风机的叶轮上，或者由吸料筒进入风机的驱动元件内，从而导致风机的损坏。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种纸屑收集装置，其具有防止废纸屑将风机损坏的效果。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种纸屑收集装置，包括设置于磨边机上方的吸料筒，固接于所述吸料筒侧壁且与所述吸料筒连通设置的风管，设置于所述风管远离所述吸料筒一端的风机，以及设置于所述风管内的降料组件，所述吸料筒的输料方向沿竖直方向设置，所述风管的输料方向沿水平方向设置，降料组件包括设置于所述风管内且与水源连通的雾化喷头，以及设置于所述风管底壁且与所述风管连通的集料槽。
通过采用上述技术方案，去除纸屑时，打开风机使得风机处于运转状态，风机将吸料筒和风管内的空气抽出至大气中，吸料筒和风管中的气压减小，磨边机处混有废纸屑的空气便可流动至吸料筒和风管内，之后雾化喷头朝向风管内喷射水雾，水分子附着于空气中的废纸屑表面或将废纸屑浸透湿润，废纸屑表面附着有水分子时可增加废纸屑的重量，由于风管内径较小，因此水分子会大量的附着于废纸屑表面，废纸屑便可由于重力的作用掉落至集料槽内。通过设置雾化喷头朝向废纸屑上喷射水分子从而增大废纸屑的重量使其掉落，可避免废纸屑流动至风机处而将风机损坏。
本实用新型进一步设置为：所述风管内壁于所述风机接近所述吸料筒的一侧设置有挡料框，所述挡料框上设置有沿垂直于所述风管的输料方向设置的滤布。
通过采用上述技术方案，通过设置滤布可进一步防止废纸屑进入风机内而导致风机损坏。
本实用新型进一步设置为：所述集料槽可拆卸连接于所述风管底壁，所述风管于输料方向的两侧壁分别设置有至少一组与所述集料槽连接的提升组件，每组所述提升组件均包括固接于所述风管侧壁的电机，转动连接于所述风管侧壁且与所述电机连接的绕线轮，以及可绕设于所述绕线轮周壁且一端与所述绕线轮固接另一端与所述集料槽固接的软质线体。
通过采用上述技术方案，当集料槽内收集有较多的废纸屑时，需要将收料槽内的废纸屑清理干净，此时电机带动绕线轮转动，绕线轮转动将缠绕于绕向轮周壁的软质线体松开，集料槽由于自身的重力作用便可逐渐向下运动，当收料槽运动至便于作业人员作业的位置时，电机停止转动，便可带动集料槽停止运动，集料槽停止运动后作业人员便可将集料槽内的废纸屑清理干净。通过将集料槽与风管设置为可拆卸连接可便于作业人员将集料槽内的废纸屑清理干净，设置提升组件将集料槽降低后可便于作业人员清理集料槽。
本实用新型进一步设置为：所述电机与所述绕线轮之间设置有减速组件，所述减速组件包括与所述电机同轴连接的第一齿轮，以及与所述第一齿轮相互啮合且与所述绕线轮同轴连接的第二齿轮，所述第一齿轮的齿数小于所述第二齿轮的齿数。
通过采用上述技术方案，电机转动时带动第一齿轮转动，第一齿轮转动时带动第二齿轮转动，第二齿轮转动时便可带动绕线轮转动。通过设置减速组件可使得电机输出的扭矩经由减速组件的传输后由第二齿轮输出至绕线轮更大的扭矩，可使得提升组件收放集料槽的过程更加顺畅。
本实用新型进一步设置为：所述风管侧壁固接有与每组所述提升组件一一对应设置的导线座，所述导线座设置于所述绕线轮下方且所述软质线体与所述导线座滑移连接。
通过采用上述技术方案，提升组件带动集料槽运动时，软质线体沿导向座滑移，通过设置导线座可防止集料槽发生晃动时带动软质线体晃动，避免软质线体从绕向轮上分离而使得软质线体难以缠绕于绕线轮周壁。
本实用新型进一步设置为：所述风管底壁开设有出料口，所述风管底壁于所述出料口外周固接有可插入所述集料槽内的挡料环，所述集料槽接近所述风管的端壁固接有插环，所述插环朝向接近所述集料槽的方向靠近所述挡料环倾斜。
通过采用上述技术方案，设置挡料环可便于集料槽与出料口对准，可防止出料口与集料槽没有对准时废纸屑从集料槽和出料口的间隙处掉落至大气中，设置插环可便于将集料槽向上提起时使得挡料环可以顺利的进入集料槽内。
本实用新型进一步设置为：所述插环接近所述风管的侧壁设置有密封垫。
通过采用上述技术方案，可进一步防止废纸屑从插环与风管的间隙处掉落至大气中。
本实用新型进一步设置为：所述吸料筒接近磨边机的一端设置有锥形的入料筒，入料筒接近磨边机的一端开口大于接近所述吸料筒一端的开口。
通过采用上述技术方案，可增大吸料筒于磨边机上方的吸料范围，可将磨边机周围的空气清除的更加干净。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1.通过设置雾化喷头朝向废纸屑表面喷水，增大废纸屑自身的重力，使其掉落至集料槽内，可防止废纸屑进入风机内而将风机损坏；
2.通过设置滤布可进一步防止废纸屑进入风机内而将风机损坏；
3.通过设置提料组件可便于将集料槽输送至较低位置以便于作业人员清理集料槽内的废纸屑。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是图1中a-a面的剖视结构示意图。
图3是图1中a部分的局部放大示意图。
图中，1、吸料筒；11、入料筒；2、风管；21、风机；22、挡料框；23、滤布；24、出料口；25、挡料环；3、降料组件；31、雾化喷头；32、集料槽；33、输水环；34、插环；35、密封垫；4、提升组件；41、安装座；42、电机；43、绕线轮；44、减速组件；441、第一齿轮；442、第二齿轮；45、软质线体；46、转动座；47、导线座；471、导线孔；5、磨边机。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图2，为本实用新型公开的一种纸屑收集装置，包括设置于磨边机5上方的吸料筒1，固接于吸料筒1侧壁且与吸料筒1连通设置的风管2，设置于风管2远离吸料筒1一端的风机21，以及设置于风管2内的降料组件3，吸料筒1接近磨边机5的一端焊接有锥形的入料筒11，入料筒11接近磨边机5的一端开口大于接近吸料筒1一端的开口，吸料筒1的输料方向沿竖直方向设置，风管2的输料方向沿水平方向设置。
参照图1和图2，风管2内壁于风机21接近吸料筒1的一侧设置有挡料框22，挡料框22远离吸料筒1的侧壁沿垂直于风管2的输料方向一侧固接有滤布23。
参照图1和图2，降料组件3包括设置于风管2内的雾化喷头31，以及可拆卸连接于风管2底壁且与风管2连通的集料槽32；风管2内壁固接有多个与水源连通的输水环33，每一雾化喷头31均固接于输水环33侧壁且与输水环33连通。
参照图1和图2，风管2底壁开设有出料口24，风管2底壁于出料口24外周焊接有可插入集料槽32内的挡料环25，集料槽32接近风管2的端壁固接有插环34，插环34朝向接近集料槽32的方向靠近挡料环25倾斜，插环34接近风管2的一侧壁设置有密封垫35，密封垫35的材质为软质橡胶且通过胶水粘附于插环34接近风管2的一侧壁。
参照图2和图3，风管2于输料方向的两侧壁分别设置有至少一组与集料槽32连接的提升组件4，本实施例中风管2侧壁于输料方向的两侧各设有一组提升组件4；风管2于输料方向的两侧壁均焊接有安装座41，每组提升组件4均包括通过螺丝与安装座41固接的电机42，转动连接于风管2侧壁且与电机42连接的绕线轮43，连接于绕线轮43与电机42之间的减速组件44，以及可绕设于绕线轮43周壁且一端与绕线轮43固接另一端与集料槽32固接的软质线体45。本实施例中软质线体45的材质为尼龙绳，电机42为伺服电机42；风管2侧壁焊接有c字形的转动座46，绕线轮43与转动座46中正对的两侧壁转动连接；风管2侧壁焊接有与每组提升组件4一一对应设置的导线座47，导线座47设置于绕线轮43下方，导线座47顶壁沿竖直方向贯穿开设有供软质线体45滑移通过的导线孔471。减速组件44包括与电机42同轴连接的第一齿轮441，以及与第一齿轮441相互啮合且与绕线轮43同轴连接的第二齿轮442，第一齿轮441的齿数小于第二齿轮442的齿数。
本实施例的实施原理为：收集废纸屑时，打开风机21和雾化喷头31，风机21将吸料筒1和风管2内的空气抽出至风管2外，空气中的废纸屑经过风管2时，雾化喷头31朝向风管2内喷射水雾，由于风管2内空间较小，因此水雾便可附着于废纸屑表面，废纸屑的重量增大后便可掉落至集料槽32内，便可将废纸屑清除。
集料槽32内收集有较多的废纸屑时，提升组件4带动集料槽32向下运动，即为电机42带动第一齿轮441转动，第一齿轮441转动时带动第二齿轮442转动，第二齿轮442转动时带动绕线轮43转动，此处由于集料槽32自身的重力作用便可向下运动，集料槽32运动至便于作业人员作业的位置时电机42停止转动，本实施例中便于作业人员作业的位置根据作业人员的身高不同而具有一定差异，本实施例不做具体数值说明。将集料槽32放下之后作业人员便可将集料槽32内的废纸屑清理干净；作业人员将废纸屑清理干净后，电机42带动绕线轮43反向转动便可带动软质线体45缠绕于绕线轮43周壁，便可带动集料槽32向上运动直至插环34上的密封垫35与风管2底壁接触，电机42便可停止转动，之后便可继续收集废纸屑。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
1.一种纸屑收集装置，其特征在于：包括设置于磨边机(5)上方的吸料筒(1)，固接于所述吸料筒(1)侧壁且与所述吸料筒(1)连通设置的风管(2)，设置于所述风管(2)远离所述吸料筒(1)一端的风机(21)，以及设置于所述风管(2)内的降料组件(3)，所述吸料筒(1)的输料方向沿竖直方向设置，所述风管(2)的输料方向沿水平方向设置，降料组件(3)包括设置于所述风管(2)内且与水源连通的雾化喷头(31)，以及设置于所述风管(2)底壁且与所述风管(2)连通的集料槽(32)。
2.根据权利要求1所述的一种纸屑收集装置，其特征在于：所述风管(2)内壁于所述风机(21)接近所述吸料筒(1)的一侧设置有挡料框(22)，所述挡料框(22)上设置有沿垂直于所述风管(2)的输料方向设置的滤布(23)。
3.根据权利要求1所述的一种纸屑收集装置，其特征在于：所述集料槽(32)可拆卸连接于所述风管(2)底壁，所述风管(2)于输料方向的两侧壁分别设置有至少一组与所述集料槽(32)连接的提升组件(4)，每组所述提升组件(4)均包括固接于所述风管(2)侧壁的电机(42)，转动连接于所述风管(2)侧壁且与所述电机(42)连接的绕线轮(43)，以及可绕设于所述绕线轮(43)周壁且一端与所述绕线轮(43)固接另一端与所述集料槽(32)固接的软质线体(45)。
4.根据权利要求3所述的一种纸屑收集装置，其特征在于：所述电机(42)与所述绕线轮(43)之间设置有减速组件(44)，所述减速组件(44)包括与所述电机(42)同轴连接的第一齿轮(441)，以及与所述第一齿轮(441)相互啮合且与所述绕线轮(43)同轴连接的第二齿轮(442)，所述第一齿轮(441)的齿数小于所述第二齿轮(442)的齿数。
5.根据权利要求3所述的一种纸屑收集装置，其特征在于：所述风管(2)侧壁固接有与每组所述提升组件(4)一一对应设置的导线座(47)，所述导线座(47)设置于所述绕线轮(43)下方且所述软质线体(45)与所述导线座(47)滑移连接。
6.根据权利要求1所述的一种纸屑收集装置，其特征在于：所述风管(2)底壁开设有出料口(24)，所述风管(2)底壁于所述出料口(24)外周固接有可插入所述集料槽(32)内的挡料环(25)，所述集料槽(32)接近所述风管(2)的端壁固接有插环(34)，所述插环(34)朝向接近所述集料槽(32)的方向靠近所述挡料环(25)倾斜。
7.根据权利要求6所述的一种纸屑收集装置，其特征在于：所述插环(34)接近所述风管(2)的侧壁设置有密封垫(35)。
8.根据权利要求1所述的一种纸屑收集装置，其特征在于：所述吸料筒(1)接近磨边机(5)的一端设置有锥形的入料筒(11)，入料筒(11)接近磨边机(5)的一端开口大于接近所述吸料筒(1)一端的开口。
技术总结