本实用新型涉及培养箱技术领域，具体涉及温度自动调节培养箱。
背景技术：
目前对培养皿的温控大多通过程序来控制，对不同的样品进行培养时，需要控制不同的温度，以及对培养时间的控制，温度控制精确，但是价格昂贵，在小型工厂或者小型实验室中，对实验精度要求不高，且实验次数少，购买这种编程式的高精度自动温控培养箱太过奢侈。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供温度自动调节培养箱，解决了现有技术中自动温控培养箱价格昂贵难以满足小型工厂或小型实验室的要求。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了温度自动调节培养箱，包括箱体、培养机构、计量机构和加热机构，所述箱体具有一培养腔体；所述培养机构包括移动板、隔板和拉杆，所述移动板和隔板将所述培养腔体依次分隔成第一腔体、第二腔体和第三腔体，所述拉杆的一端与所述移动板连接，所述拉杆的另一端与所述隔板连接，所述移动板上具有一凸起，所述隔板与所述箱体滑动连接并形成密封的所述第三腔体；所述计量机构包括进水管和流量阀，所述进水管的一端位于所述箱体外，所述进水管的另一端穿过所述箱体并与所述第三腔体相连通，所述流量阀安装于所述进水管上；所述加热机构安装于所述箱体上，所述加热机构的输出端正对于所述箱体侧壁上开设的通孔，所述加热机构的开关端正对着所述凸起。
本实用新型的有益效果是：区别于现有技术的情况，本实用新型通过设置移动板和隔板将培养腔体分割成第一腔体、第二腔体和第三腔体，培养皿放置于第二腔体中，通过计量机构来改变第三腔体的大小，来带动培养机构运动，调节第二腔体的相对位置，通过移动板上的凸起来开启对应高度的加热机构，对第二腔体进行加热，通过调节流量阀的大小，可调节培养机构的上升速率，控制开启加热机构所需的时间，从而达到自动调节温度的效果。
附图说明
图1是本实用新型温度自动调节培养箱的结构示意图；
图2是本实用新型加热机构与箱体连接的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型提供了温度自动调节培养箱，包括箱体100、培养机构200、计量机构300和加热机构400，实施时，培养机构200内置于箱体100中，将箱体100的内部分割依次分割为第一腔体111、第二腔体112和第三腔体113，第二腔体112和第三腔体113之间不连通，由于箱体100的容量一定，第二腔体112的大小由于培养机构200的大小不变而不变，第一腔体111和第三腔体113的容量之和不变，计量机构300与第三腔体113连通，通过计量机构300来改变第三腔体113的容量，从而第一腔体111的容量相对应的发生改变，来控制培养机构200位于不同的高度，在培养机构200上升的过程中，触碰到加热机构400的按钮450，加热机构400开启，对第二腔体112加热，下面进行更加详细的阐述。
本实施例中的箱体100具有一培养腔体110，可以理解的是，箱体100的形状可以是方形，也可以是圆筒状，不受限制，只要满足培养机构200能够在培养腔体110内滑动即可。
如图1所示，本实施例中的培养机构200包括移动板210、隔板250和拉杆240，移动板210和隔板250将培养腔体110依次分隔成第一腔体111、第二腔体112和第三腔体113，拉杆240的一端与移动板210连接，拉杆240的另一端与隔板250连接，移动板210上具有一凸起211，隔板250与箱体100滑动连接并形成密封的第三腔体113。
可以理解的是，移动板210和隔板250与箱体100的内壁相适配，具体的，移动板210和隔板250在培养腔体110内运动的过程中，始终保持移动板210的侧壁与箱体100的内壁之间的间隙不能过大，隔板250在密封圈251的作用下与箱体100的内壁滑动抵接，类似于于活塞的原理。
其中，第一腔体111为移动板210与箱体100的内壁围成的空腔，第二腔体112为移动板210、隔板250和箱体100的内壁之间围成的空腔，第三腔体113为隔板250与箱体100的内壁围成的空腔，由于移动板210和隔板250之间通过拉杆240连接，故而移动板210相对于隔板250的位置固定，第二腔体112的容量大小固定，由于培养腔体110的容量大小固定，第一腔体111和第二腔体112的容量之和固定。
其中，该培养机构200还包括支架，支架安装于移动板210上，支架上开设有用于放置培养皿的放置槽231。
优选的，支架由两个连接板220和多个支撑板230组成，两个连接板220均安装于移动板210或隔板250上，两个连接板220之间形成夹持间隙221，多个支撑板230平行设置于夹持间隙221中，每个支撑板230的两侧均分别与不同的连接板220连接，放置槽231开设于支撑板230上，每个支撑板230上均开设有导热孔232，导热孔232用于导通两个支撑板230，使加热效果更加均匀。
更加优选的，连接板220最好安装与移动板210上，使移动板210上的放置的培养皿远离第三腔体113，减少热损失，可以了理解的是，连接板220采用隔热性以及防水性好的材料。
其中，该培养机构200还包括滑块260，滑块260的一侧与连接板220或/和隔板250连接，滑块260的另一侧与箱体100内壁上开设的滑槽130滑动连接，使移动板210的移动更加稳定。
其中，该培养机构200还包括一密封圈251，密封圈251套设于隔板250上，密封圈251的外壁与箱体100的内壁滑动抵接。
本实施例中的计量机构300包括进水管310和流量阀320，进水管310的一端位于箱体100外，进水管310的另一端穿过箱体100并与第三腔体113相连通，流量阀320安装于进水管310上，进水管310与水源相连通，流量阀320控制进水管310的流量大小，通过控制进水管310的流量大小，来调节进入第三腔体113的容积的变化速率，来调节培养腔体110的高度以及上升的速度。
本实施例中的，加热机构400安装于箱体100上，加热机构400的输出端正对于箱体100侧壁上开设的通孔120，加热机构400的开关端正对着凸起211。
如图2所示，优选的，加热机构400包括外壳410、出风件420、加热件430、固定件440和按钮450，外壳410通过固定件440与箱体100的外壁连接，外壳410的出口正对着通孔120，出风件420和加热件430均内置于外壳410，出风件420的出风方向正对着加热件430并指向通孔120，按钮450安装于箱体100的内壁，按钮450与出风件420和加热件430电连接，按钮450正对着移动板210上的凸起211。
其中，出风件420可采用风泵也可采用其他形式的结构，本实施例中的出风件420包括电机、转轴和叶轮，电机安装于外壳410内，转轴的一端与电机的输出轴连接，叶轮套设于转轴上，电机带动叶轮转动，产生风并吹向加热件430。
其中，加热件430为多根并列设置的电阻丝发热管。
其中，固定件440为螺钉，螺钉的一端依次穿过外壳410和箱体100，螺钉的一端与箱体100外壁上开设的螺纹孔140螺纹连接，可以理解的，固定件440也可以采用其他形式的结构，以连接稳定为优。
优选的，箱体100的顶部开设有第一腔体111相连通的透气孔150，防止第一腔体111和第二腔体112内的空气加热膨胀导致箱体100形变，可以理解的是，第三腔体113在工作过程中会导入液体，不存在上述问题。
更加优选的，加热机构400的数量为多个，多个加热机构400沿箱体100的高度方向依次设置，当移动板210上升到不同的高度，使第二腔体112与不同数量的加热机构400对应。
可以理解的是，多个加热机构400的高度应小于移动板210到隔板250的距离。
工作流程：将培养皿放置在支撑板230上的放置槽231中，将进水管310连通水源，当需要一个加热机构400进行加热时，控制流量阀320往第三腔体113中注入清水，随着清水的注入，第三腔体113体积变大，并且带动移动板210向上运动，直至移动板210上的凸起211触碰到按钮450，对应的加热机构400开启，对第二腔体112进行加热，停止注水；当需要两个管加热机构400进行加热时，继续控制流量阀320往第三腔体113中注入清水，直至移动板210上的凸起211碰到下一个按钮450时，对应的加热机构400开启，对第二腔体112进行加热，停止注水，通过调节培养腔体110的高度，对应的可控制不同数量的加热机构400对第二腔体112即培养皿进行加热，这是对温度的调节。
下面对控制温度的时间变化的流程进行说明：通过控制调节阀门的大小，可控制进水管310的流量，从而可改变第三腔体113体积改变的速率，进一步的可控制培养机构200上升的速度，来实现控制移动板210触碰到按钮450所需要的时间，来达到对控制温度的时间变化效果。
区别于现有技术的情况，本实用新型通过设置移动板210和隔板250将培养腔体110分割成第一腔体111、第二腔体112和第三腔体113，培养皿放置于第二腔体112中，通过计量机构300来改变第三腔体113的大小，来带动培养机构200运动，调节第二腔体112的相对位置，通过移动板210上的凸起211来开启对应高度的加热机构400，对第二腔体112进行加热，通过调节流量阀320的大小，可调节培养机构200的上升速率，控制开启加热机构400所需的时间，从而达到自动调节温度的效果。
需要说明的是，以上各实施例均属于同一实用新型构思，各实施例的描述各有侧重，在个别实施例中描述未详尽之处，可参考其他实施例中的描述。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
1.温度自动调节培养箱，其特征在于，包括：
箱体，所述箱体具有一培养腔体；
培养机构，所述培养机构包括移动板、隔板和拉杆，所述移动板和隔板将所述培养腔体依次分隔成第一腔体、第二腔体和第三腔体，所述拉杆的一端与所述移动板连接，所述拉杆的另一端与所述隔板连接，所述移动板上具有一凸起，所述隔板与所述箱体滑动连接并形成密封的所述第三腔体；
计量机构，所述计量机构包括进水管和流量阀，所述进水管的一端位于所述箱体外，所述进水管的另一端穿过所述箱体并与所述第三腔体相连通，所述流量阀安装于所述进水管上；
加热机构，所述加热机构安装于所述箱体上，所述加热机构的输出端正对于所述箱体侧壁上开设的通孔，所述加热机构的开关端正对着所述凸起。
2.根据权利要求1所述的温度自动调节培养箱，其特征在于，该培养机构还包括支架，所述支架安装于所述移动板上，所述支架上开设有用于放置培养皿的放置槽。
3.根据权利要求2所述的温度自动调节培养箱，其特征在于，所述支架由两个连接板和多个支撑板组成，两个所述连接板均安装于所述移动板或所述隔板上，两个所述连接板之间形成夹持间隙，多个所述支撑板平行设置于所述夹持间隙中，每个所述支撑板的两侧均分别与不同的所述连接板连接，所述放置槽开设于所述支撑板上，每个所述支撑板上均开设有导热孔。
4.根据权利要求3所述的温度自动调节培养箱，其特征在于，该培养机构还包括滑块，所述滑块的一侧与所述连接板或/和所述隔板连接，所述滑块的另一侧与所述箱体内壁上开设的滑槽滑动连接。
5.根据权利要求1所述的温度自动调节培养箱，其特征在于，该培养机构还包括一密封圈，所述密封圈套设于所述隔板上，所述密封圈的外壁与所述箱体的内壁滑动抵接。
6.根据权利要求1所述的温度自动调节培养箱，其特征在于，所述加热机构包括外壳、出风件、加热件、固定件和按钮，所述外壳通过固定件与所述箱体的外壁连接，所述外壳的出口正对着所述通孔，所述出风件和加热件均内置于所述外壳，所述出风件的出风方向正对着加热件并指向通孔，所述按钮安装于所述箱体的内壁，所述按钮与所述出风件和加热件电连接，所述按钮正对着所述移动板上的凸起。
7.根据权利要求1所述的温度自动调节培养箱，其特征在于，所述加热机构的数量为多个，多个所述加热机构沿所述箱体的高度方向依次设置。
技术总结