本实用新型涉及低压电力设备安装技术领域，尤其涉及一种快装走线槽。
背景技术：
走线槽用于电线、数据线等线材的规范整理，固定在墙上、天花板上、配电柜、网络柜或idc机柜内的电工用具。现有的走线槽包括走线槽本体和盖板，走线槽本体上设有滑轨，盖板上设有滑槽，通过将所述滑槽插入所述槽轨并在槽轨内滑动，从而将盖板安装在走线槽本体上，这种结构的走线槽在安装较长盖板或者盖板安装好后需要局部调整时比较困难，需要较大的安装空间将盖板插入本体内，整个盖板拆除后调整局部再重新安装。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，提供一种快装走线槽，可方便安装和拆除。
一种快装走线槽，包括竖槽、竖槽盖板、横槽、横槽盖板和手拧螺母，所述竖槽的一侧设有开口，所述竖槽的前侧板设有安装孔、后侧板设有向内延伸的突起，所述竖槽盖板的后侧板设有与所述突起相匹配的第一凹槽、前侧板设有第一通孔，所述凹槽扣在所述突起上，所述手拧螺母穿过所述第一通孔与所述安装孔螺纹连接，所述竖槽盖板可拆卸地安装在所述竖槽的开口处；所述横槽左右两端和上端分别设有开口，所述横槽的后侧板设有与所述突起相匹配的第二凹槽，所述横槽的前侧板设有第二通孔，所述第二凹槽和第二通孔靠近所述横槽的左右两端，所述第二凹槽扣在所述突起上，所述手拧螺母穿过所述第二通孔与所述安装孔螺纹连接；所述横槽盖板扣在所述横槽的上端，所述横槽盖板的前侧板设有第三通孔，所述横槽盖板通过手拧螺母可拆卸的安装在所述横槽上。
优选的，所述竖槽后侧板设有观察口。
优选的，所述第一通孔朝所述竖槽盖板开口的方向延伸。
优选的，所述第三通孔向下延伸到所述横槽盖板前侧板的下端。
优选的，所述横槽的后侧板设有理线口。
优选的，所述竖槽盖板的长度略小于相邻两个安装孔的距离。
优选的，所述竖槽盖板的长度略小于两倍相邻两个安装孔的距离。
优选的，所述竖槽盖板的长度略小于四倍相邻两个安装孔的距离。
优选的，所述横槽的高度略小于相邻两个安装孔的距离。
优选的，所述竖槽盖板和横槽盖板上分别设有散热孔。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：1.所述竖槽盖板和横槽通过凹槽扣在所述竖槽的突起上，并通过所述手拧螺母可拆卸地安装在所述竖槽的安装孔上，方便安装和拆卸；所述横槽盖板通过所述手拧螺母可拆卸地安装在所述横槽上端，方便安装和拆卸；采用模块化拼接，可根据安装环境随意调节和拼装；2.第一通孔朝所述竖槽1的方向延伸，形成槽口，第三通孔向下延伸，形成槽口，松开手拧螺母，即可将竖槽盖板进行拆装，提高适用性，防止手拧螺母拆下时丢失；3.所述竖槽盖板和横槽盖板上分别设有散热孔，防止线材长时间、大功率工作时热量堆积，提高安全性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是横槽的结构示意图；
图3是竖槽盖板的结构示意图。
附图中标记：1-竖槽，2-横槽，3-竖槽盖板，4-横槽盖板，5-手拧螺母，11-突起，12-安装孔，13-散热孔，14-观察口，21-理线口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
一种快装走线槽，如图1、图2和图3所示，包括竖槽1、竖槽盖板3、横槽2、横槽盖板4和手拧螺母5，所述竖槽1的一侧设有开口，所述竖槽1前侧板设有安装孔12、后侧板设有向内延伸的突起11，所述竖槽盖板3的后侧板设有与所述突起11相匹配的第一凹槽、前侧板设有第一通孔，所述凹槽扣在所述突起11上，所述手拧螺母5穿过所述第一通孔与所述安装孔12螺纹连接，所述竖槽盖板3可拆卸地安装在所述竖槽1的开口处；所述横槽2左右两端和上端分别设有开口，所述横槽2后侧板设有与所述突起11相匹配的第二凹槽，所述横槽前侧板设有第二通孔，所述第二凹槽和第二通孔分别靠近所述横槽的左右两端，所述第二凹槽扣在所述突起11上，所述手拧螺母5穿过所述第二通孔与所述安装孔11螺纹连接；所述横槽盖板4扣在所述横槽2上端，所述横槽盖板4前侧板设有第三通孔，所述横槽盖板4通过手拧螺母5可拆卸的安装在所述横槽2上。所述竖槽盖板3和横槽2通过凹槽扣在所述竖槽的突起上，通过所述手拧螺母可拆卸地安装在所述竖槽的安装孔上，方便安装和拆卸；所述横槽盖板通过所述手拧螺母可拆卸地安装在所述横槽上端，方便安装和拆卸；采用模块化拼接，可根据安装环境随意调节和拼装。在一个具体实施例中，所述竖槽1、竖槽盖板3、横槽2和横槽盖板4分别采用u型结构。所述突起可以沿所述竖槽后侧板均匀分布。
所述竖槽1的后侧板可以设有观察口14，方便观察整理竖槽的线材。
所述竖槽盖板3的第一通孔可以朝所述竖槽盖板3开口的方向延伸；所述横槽盖板的第三通孔可以向下延伸到所述横槽盖板前侧板的下端。松开手拧螺母，即可将竖槽盖板进行拆装，提高适用性，防止手拧螺母拆下时丢失。
所述横槽的后侧板设有理线口21，便于观察和整理线材。
所述竖槽盖板3的长度可以略小于两倍相邻两个安装孔12的距离，即1u规格的竖槽盖板；所述竖槽盖板3的长度略小于两倍相邻两个安装孔的距离，即2u规格的竖槽盖板；所述竖槽盖板3的长度可以略小于四倍相邻两个安装孔的距离，即4u规格的竖槽盖板；不同规格的紧槽盖板3，利于走线槽的调节和拼装，竖槽盖板3的长度指如图2中沿竖槽盖板纵向的长度。
所述横槽2的高度可以略小于相邻两个安装孔12的距离，横槽2的高度与1u规格相当，利于拼装，防止配件之间相互干涉。
所述竖槽盖板3和横槽盖板4上分别设有散热孔13，防止线材长时间、大功率工作时热量堆积，提高安全性。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
1.一种快装走线槽，包括竖槽和竖槽盖板，其特征在于，还包括横槽、横槽盖板和手拧螺母，
所述竖槽的一侧设有开口，所述竖槽的前侧板设有安装孔、后侧板设有向内延伸的突起，
所述竖槽盖板的后侧板设有与所述突起相匹配的第一凹槽、前侧板设有第一通孔，所述凹槽扣在所述突起上，所述手拧螺母穿过所述第一通孔与所述安装孔螺纹连接，所述竖槽盖板可拆卸地安装在所述竖槽的开口处；
所述横槽左右两端和上端分别设有开口，所述横槽的后侧板设有与所述突起相匹配的第二凹槽，所述横槽的前侧板设有第二通孔，所述第二凹槽和第二通孔靠近所述横槽的左右两端，所述第二凹槽扣在所述突起上，所述手拧螺母穿过所述第二通孔与所述安装孔螺纹连接；
所述横槽盖板扣在所述横槽的上端，所述横槽盖板的前侧板设有第三通孔，所述横槽盖板通过手拧螺母可拆卸的安装在所述横槽上。
2.根据权利要求1所述的快装走线槽，其特征在于，所述竖槽后侧板设有观察口。
3.根据权利要求1所述的快装走线槽，其特征在于，所述第一通孔朝所述竖槽盖板开口的方向延伸。
4.根据权利要求1或3所述的快装走线槽，其特征在于，所述第三通孔向下延伸到所述横槽盖板前侧板的下端。
5.根据权利要求1所述的快装走线槽，其特征在于，所述横槽的后侧板设有理线口。
6.根据权利要求1所述的快装走线槽，其特征在于，所述竖槽盖板的长度略小于相邻两个安装孔的距离。
7.根据权利要求1所述的快装走线槽，其特征在于，所述竖槽盖板的长度略小于两倍相邻两个安装孔的距离。
8.根据权利要求1所述的快装走线槽，其特征在于，所述竖槽盖板的长度略小于四倍相邻两个安装孔的距离。
9.根据权利要求1所述的快装走线槽，其特征在于，所述横槽的高度略小于相邻两个安装孔的距离。
10.根据权利要求1所述的快装走线槽，其特征在于，所述竖槽盖板和横槽盖板上分别设有散热孔。
技术总结