本发明涉及光连接器、把持部件、以及光连接器的制造方法。
背景技术：
作为使光纤的端面彼此对接从而将光纤连接的装置，例如公知有现场组装型光连接器。现场组装型光连接器是在光纤铺设现场中能够容易地组装于光缆的末端的构造的光连接器。在组装前的光连接器的插芯，在工厂预先安装有内置纤维，并且内置纤维的端部配置于机械接续部。在组装作业现场，使外覆层把持部件把持光缆的外覆层，并且将从光缆引出的插入纤维的端部插入于机械接续部，在机械接续部使光纤彼此对接连接。
在专利文献1中，记载有用于现场组装型光连接器的外覆层把持部件的构造。在专利文献1所记载的外覆层把持部件中，在一对侧壁部的相互对置的面形成有把持用突起，使把持用突起咬入光缆的外覆层而将光缆把持固定于一对侧壁部之间。
专利文献1：国际公开第2013/129485号
以往，在仅通过把持部件来把持光缆的情况下，难以得到充分的把持力，因此在将把持部件固定于连接器主体时，利用连接器主体的壳体来压迫把持部件而提高光缆的把持力。
但是，若随着光连接器的小型化而壳体的壁厚变薄，则存在壳体对把持部件的按压力变弱，光缆的把持力减弱的担忧。或者，若为了确保壳体对把持部件的按压力而使壳体的壁厚加厚，则存在难以实现光连接器的小型化的担忧。因此，希望提高把持部件对光缆的把持力。
技术实现要素：
本发明的目的在于提高把持部件对光缆的把持力。
用于实现上述目的的主要的发明为光连接器，具备：把持部件，对具有包覆光纤的外覆层的光缆进行把持；和壳体，具有对上述把持部件进行固定的固定部，上述光连接器的特征在于，上述把持部件具有：主体部，具有在内表面形成有突起部的一对侧壁部；和盖，安装于上述主体部，通过使上述盖相对于上述主体部滑动，从而由上述盖的内表面按压上述侧壁部的外表面，使上述突起部咬入上述光缆的外覆层，而使上述把持部件把持上述光缆。
针对本发明的其他特征，通过后述的说明书以及附图的记载而变得明确。
根据本发明，能够提高把持部件对光缆的把持力。
附图说明
图1a是光连接器100的立体图。图1b是光连接器100的分解立体图。
图2a是把持部件30的立体图，图2b是把持部件30的分解立体图。
图3a～图3c是把持部件30的说明图。图3a是从上观察把持部件30的图，以剖视图示出了后侧壳体15的固定部152与盖50。图3b是把持了光纤软线6的状态的说明图。图3c是把持了光缆3的状态的说明图。
图4a是使用了圆形光缆6的情况下的光连接器100的组装方法的说明图。
图4b是使用了圆形光缆6的情况下的光连接器100的组装方法的说明图。
图4c是使用了圆形光缆6的情况下的光连接器100的组装方法的说明图。
图5a是使用了方形光缆3的情况下的光连接器100的组装方法的说明图。
图5b是使用了方形光缆3的情况下的光连接器100的组装方法的说明图。
图6是第2实施方式的盖50的结构的说明图。
图7是第3实施方式的把持部件30的说明图。
具体实施方式
根据后述的说明书以及附图的记载，至少明确以下的事项。
明确一种光连接器，具备：把持部件，对具有包覆光纤的外覆层的光缆进行把持；和壳体，具有对上述把持部件进行固定的固定部，上述光连接器的特征在于，上述把持部件具有：主体部，具有在内表面形成有突起部的一对侧壁部；和盖，安装于上述主体部，通过使上述盖相对于上述主体部滑动，从而由上述盖的内表面按压上述侧壁部的外表面，使上述突起部咬入上述光缆的外覆层，而使上述把持部件把持上述光缆。根据这样的光连接器，能够提高把持部件对光缆的把持力。
优选为通过使上述把持部件相对于上述壳体的上述固定部滑动，从而能够将上述把持部件固定于上述固定部。由此，能够从外侧按压把持部件。由此，能够进一步提高光缆的把持力。
优选为在上述主体部与上述盖分别具有盖用固定部。由此，能够在使突起部咬入光缆的外覆层的状态下，将主体部与盖固定。
优选为在上述壳体与上述主体部分别具有卡合部。由此，能够在使突起部咬入光缆的外覆层的状态下，将壳体和主体部固定。
优选为具有多个与上述光缆的种类对应的上述盖。由此，能够提高相对于光缆的种类的对应性。
优选为多个上述盖通过一体成型而形成。由此，能够削减成本。
优选为上述主体部与上述盖预先连结。由此，能够不易遗失盖。
另外，明确一种把持部件，对具有包覆光纤的外覆层的光缆进行把持，上述把持部件的特征在于，具有：主体部，具有在内表面形成有突起部的一对侧壁部；和盖，安装于上述主体部，使上述盖相对于上述主体部滑动，从而由上述盖的内表面按压上述侧壁部的外表面，使上述突起部咬入上述光缆的外覆层，而使上述把持部件把持上述光缆。
另外，明确一种光连接器制造方法，通过将保持了光缆的把持部件插入于光连接器的主体部，从而对上述光连接器进行组装，上述光连接器制造方法的特征在于，上述把持部件具有：主体部，具有在内表面形成有突起部的一对侧壁部；和盖，安装于上述主体部，上述光连接器制造方法进行如下工序：将上述光缆收容于上述主体部的上述一对侧壁部之间的工序；和通过使上述盖相对于上述主体部滑动，从而利用上述盖的内表面按压上述侧壁部的外表面，使上述突起部咬入上述光缆的外覆层，而使上述把持部件把持上述光缆的工序。
＝＝＝＝第1实施方式＝＝＝
＜基本结构＞
图1a是光连接器100的立体图。图1b是光连接器100的分解立体图。在以下的说明中，如图1a所示，将光缆、光纤的光轴方向作为“前后方向”，将光缆的延出侧设为“后”，将相反侧(光连接器100的插芯11的端面侧)设为“前”。
本实施方式的光连接器100是通过机械接续法来连接光纤的现场组装型光连接器，并且是组装于光缆的末端的光连接器。另外，本实施方式的光连接器100是与sc形光连接器相比为小型且能够进行高密度安装的lc形光连接器。
光连接器100具备光连接器主体10、把持部件30、以及光缆(方形光缆3、圆形光缆6)。
光连接器主体10具有插芯11、机械接续部12、壳体13、弹簧16、以及介入部件19。
这里，插芯11是用于单芯光连接器的圆筒形状的插芯。
机械接续部12是通过机械接续法将内置纤维(未图示)与插入纤维(方形光缆3的光纤4、圆形光缆6的光纤7)对轴(调心)，并且将内置纤维与插入纤维固定的部件(光纤连接装置)。内置纤维的前端内插固定于插芯11，并且端面与插芯11一起被研磨。内置纤维的后端配置于机械接续部12。
另外，机械接续部12在后端具有开口部12a。开口部12a是插入纤维的插入口。
壳体13具备前侧壳体14和后侧壳体15。
前侧壳体14是构成壳体13的前侧的部位，具有前侧收容部14a。前侧收容部14a是收容机械接续部12的前侧部分的部位。
后侧壳体15是构成壳体13的后侧的部位。后侧壳体15具有后侧收容部(未图示)和固定部152。
后侧收容部是收容机械接续部12的后侧部分的部位，设置于后侧壳体15的前侧。
固定部152是将把持部件30固定的部位，配置于后侧壳体15的后侧。如图1a所示，固定部152具有内壁面15a和卡止部15b。
内壁面15a是固定部152的内侧的面，并且是形成用于收容把持部件30的收容空间的面。因此，内壁面15a形成为与把持部件30的外形(截面矩形状)对应的矩形状。上述的收容空间在固定部152的后端面开口，从该开口插入把持部件30。内壁面15a成为使把持部件30沿前后方向滑动的滑动面。
另外，在将把持部件30插入于固定部152时，内壁面15a从外侧按压把持部件30。由此，在圆形光缆6的情况下，提高把持部件30对纤维状抗张力体8的把持力。另外，提高在把持部件30的主体部40与盖50之间夹住纤维状抗张力体8的力。另外，在方形光缆3的情况下，将把持部件30的侧壁部42(后述)向内侧压迫，从而提高在侧壁部42之间夹住方形光缆3的外覆层的力。
另外，固定部152的内壁面15a也具有如下功能：针对圆形光缆6，在与把持部件30(详细而言为盖50)之间夹住纤维状抗张力体8。
卡止部15b(相当于卡合部)形成于固定部152的侧壁。卡止部15b将形成于把持部件30的侧壁的爪部441(后述)卡止。
弹簧16是用于将以能够后退的方式收容的插芯11向前侧施力的部件。
介入部件19是使光连接器主体10的机械接续部12的缝隙进行开闭的部件。在光连接器主体10形成有插通孔(未图示)，从介入部件19延出的楔形部(未图示)插通于该插通孔。
把持部件30是对光缆进行把持的部件。把持部件30在把持了光缆的状态下插入于光连接器主体10的固定部152。本实施方式的把持部件30能够把持作为光缆的方形光缆3以及圆形光缆6。在后面对本实施方式的把持部件30的结构进行叙述。
方形光缆3例如是室内缆线、引入缆线等缆线。方形光缆3是通过外覆层一并包覆光纤4和一对线状的抗张力体的截面方形的光缆。对于这样的方形光缆3而言，外覆层比较硬，因此容易使把持部件30的突起部421(后述)咬入外覆层来把持光缆3。在以下的说明中，有时将方形光缆3简称为“光缆3”。
圆形光缆6是在光纤7的周围配置纤维状抗张力体8并利用外覆层进行包覆的截面圆形的光缆。纤维状抗张力体8例如是凯夫拉(注册商标)。在以下的说明中，有时将圆形光缆6称为“光纤软线6”。对于这样的光纤软线6而言，由于外覆层比较柔软，因此难以像光缆3那样把持并锁紧外覆层。因此，通过使把持部件30把持纤维状抗张力体8，从而将光纤软线6锁紧于光连接器100。
＜把持部件30的结构＞
图2a是把持部件30的立体图，图2b是把持部件30的分解立体图。另外，图3a～图3c是把持部件30的说明图。图3a是从上观察把持部件30的图，以剖视图示出了后侧壳体15的固定部152和盖50。图3b是把持了光纤软线6的状态的说明图。图3c是把持了光缆3的状态的说明图。在以下的说明中，如图所示，定义左右方向和上下方向。即，将突起部421的棱线方向设为“上下方向”，对于突起部421而言，将底壁部41侧设为“下”，将相反侧(开放侧)设为上。另外，将与前后方向以及上下方向垂直的方向设为“左右方向”，将从后侧观察前侧时的右侧设为“右”，将左侧设为“左”。
本实施方式的把持部件30具备主体部40和盖50。
主体部40是构成把持部件30的主体的部位，具有把持部40a和插通部40b。
把持部40a是把持光缆3、光纤软线6的部位，设置于主体部40的后侧。把持部40a具有底壁部41和一对侧壁部42。
底壁部41是构成把持部40a的下部(底部)的部位。
一对侧壁部42从底壁部41的左右的两端立起设置。一对侧壁部42分别具有突起部421、盖用爪部422、狭缝423、把持部外表面424、以及台阶部425。
突起部421是从侧壁部42的对置的面(内表面)向内侧突出并沿着上下方向的突起(突条)。从上观察时，突起部421以使突出侧(内侧)变尖的方式形成为截面呈大致三角形。突起部421的棱线与上下方向平行。一方的侧壁部42的突起部421配置为与另一方的侧壁部42的突起部421对置。若将光缆(光缆3、光纤软线6)收容在一对侧壁部42间，则突起部421咬入光缆的外覆层。但是，在光纤软线6的情况下，如上所述，与光缆3相比外覆层比较柔软，因此难以得到充分的把持力。
盖用爪部422(相当于盖用固定部)是用于固定盖50的部位。在安装盖50时，盖用爪部422与盖50的卡合孔53a卡合。
狭缝423是用于从一对侧壁部42的内侧向外侧排出纤维状抗张力体8的槽状的部位。
把持部外表面424是一对侧壁部42的外侧的面。把持部外表面424是被从盖50的内表面(后述的盖内表面53b)按压的面。通过从盖50推压，从而把持部外表面424使一对侧壁部42向内侧变形，使左右的突起部421咬入光缆3、光纤软线6的外覆层。由此，提高各光缆(特别是光缆3)的把持力。另外，在光纤软线6的情况下，把持部外表面424成为在与盖50之间夹住纤维状抗张力体8的部位。该部位的位置是把持部外表面424中的比狭缝423靠前侧的侧壁部42的外表面(参照图3b)。
台阶部425是在把持光纤软线6的情况下在与盖50的前端面50b之间夹住纤维状抗张力体8的部位。台阶部425设置于把持部外表面424的前端。另外，台阶部425设置于把持部40a与插通部42b之间(边界)。
插通部40b是供光纤(光缆3的光纤4、光纤软线6的光纤7)插通的部位，设置于比把持部40a靠前侧的位置。插通部40b具有底壁部43和一对侧壁部44。
底壁部43是与把持部40a的底壁部41连续的部位，构成插通部40b的下部(底部)。
一对侧壁部44立设于底壁部43的左右两端。另外，在一对侧壁部44设置有爪部441(相当于卡合部)。
爪部441分别设置于一对侧壁部44的外侧的面。若将把持部件30插入于光连接器主体10的后侧壳体15的固定部152，则把持部外表面424钩住固定部152的卡止部15b。由此，能够将把持部件30固定于光连接器主体10。
盖50是与主体部40的把持部40a嵌合并覆盖把持部40a的部件。盖50具有筒部50a、前端面50b、以及后板部50c。
筒部50a是盖50的筒状的部位。本实施方式的筒部50a形成为方筒状，具有上板部51、底板部52、以及一对侧板部53。
上板部51是构成盖50的上部的板状的部位。
底板部52是构成盖50的下部(底部)的板状的部位。
一对侧板部53是构成盖50的左右的两侧部的板状的部位。一对侧板部53从外侧按压把持部40a的一对侧壁部42。另外，一对侧板部53从光连接器主体10(后侧壳体15)的固定部152的内壁面15a受到按压力。
另外，一对侧板部53分别具有卡合孔53a(相当于盖用固定部)和盖内表面53b。
卡合孔53a与主体部40的把持部40a的盖用爪部422卡合。由此，盖50固定于主体部40。
盖内表面53b是一对侧板部53的对置的面(内表面)，并且是从外侧按压把持部40a的一对侧壁部42的外表面(把持部外表面424)的面。这样，盖内表面53b对把持部40a的一对侧壁部42的把持部外表面424进行按压，从而提高把持力。另外，由于把持力提高，从而能够将来自光连接器主体10的壳体13(后侧壳体15)的固定部152的按压力设定得较小，因此能够使壳体13(后侧壳体15)的壁厚变薄。
另外，在光缆3的情况下，盖内表面53b(侧板部53的内表面、特别是与把持部外表面424对置的内表面)从外侧按压把持部40a的一对侧壁部42，使一对侧壁部42向内侧变形，使左右的突起部421咬入光缆3的外覆层。由此，提高光缆3的把持力。
另外，在光纤软线6的情况下，盖内表面53b中的与比狭缝423靠前侧的侧壁部42(把持部外表面424)对置的部位成为在与主体部40的把持部外表面424之间夹住纤维状抗张力体8的部位(参照图3b)。
此外，筒部50a的内表面构成为与主体部40的把持部40a的外形相适的形状。由此，能够使盖50相对于主体部40的把持部40a滑动移动(平行移动)。在本实施方式中，筒部50a形成为方筒状，因此在使盖50滑动时，盖50相对于把持部40a不旋转。由此，能够防止纤维状抗张力体8的扭转。
盖外表面53c是一对侧板部53的外侧的面(外表面)，并且是从光连接器主体10的固定部152的内壁面15a受到按压力的面。另外，在光纤软线6的情况下，是在与光连接器主体10(后侧壳体15的固定部152)之间夹住纤维状抗张力体8的部位。
前端面50b是筒部50a前侧的端面。在光纤软线6的情况下，前端面50b是在与主体部40的台阶部425之间夹住纤维状抗张力体8的部位。
后板部50c是筒部50a的后侧的部位，在前后方向上贯通设置有插通孔55。插通孔55是用于供光缆3、光纤软线6插通的孔。
另外，如图3b以及图3c所示，通过主体部40、盖50以及壳体13(后侧壳体15)，形成有第1嵌合部61、第2嵌合部62、以及抵接部(折回部)63。
第1嵌合部61由主体部40的把持部外表面424、和盖50的盖内表面53b构成。第1嵌合部61通过盖内表面53b从外侧按压(压迫)把持部外表面424。由此，在光缆3的情况下，使一对侧壁部42向内侧变形，从而左右的突起部421咬入光缆3的外覆层。由此，提高光缆3的把持力。另外，在光纤软线6的情况下，在把持部外表面424与盖内表面53b之间夹住纤维状抗张力体8。
此外，根据光缆(方形光缆3、圆形光缆6)的种类(外形形状)，第1嵌合部61的尺寸a、x(参照图3a)不同。另外，在光纤软线6的情况下，即使外形形状相同，第1嵌合部61的尺寸a、x(参照图3a)也与纤维状抗张力体8的量对应地不同。
尺寸a是盖50的左右的盖内表面53b之间的长度。
尺寸x是一对侧壁部42的外表面(左右的把持部外表面424)之间的长度。
在光缆3的情况下，在盖内表面53b与侧壁部42之间什么也不夹入。但是，把持部40a是基于底壁部41与一对侧壁部42形成的截面大致u字状，因此在将光缆3收容于一对侧壁部42之间时，一对侧壁部42的间隔(特别是上端侧)有时会变宽。在该情况下，尺寸x变大，因此即便尺寸x与尺寸a是相同的设计值，通过安装盖50，也能够使一对侧壁部42向内侧变形。另一方面，在一对侧壁部42的间隔不变宽的情况下，利用盖50使一对侧壁部42向内侧变形需要尺寸a比尺寸x稍小。
另外，在光纤软线6的情况下，在把持部外表面424与盖内表面53b之间夹住纤维状抗张力体8，因而适宜的尺寸a、x根据纤维状抗张力体8的量而不同。
第2嵌合部62由盖外表面53c和壳体13(后侧壳体15)的固定部152的内表面(内壁面15a)构成。第2嵌合部62是通过壳体13(后侧壳体15)的固定部152从外侧按压把持部件30的部位。
在光纤软线6的情况下，通过第2嵌合部62，提高该第2嵌合部62的夹住纤维状抗张力体8的力。另外，提高第1嵌合部61的夹住纤维状抗张力体8的力。另外，提高第2嵌合部62的夹住纤维状抗张力体8的力。
另外，在光缆3的情况下，通过第2嵌合部62，将把持部件30(主体部40)的侧壁部42向内侧压迫，提高在侧壁部42之间夹住外覆层的力。
此外，根据光缆(方形光缆3、圆形光缆6)的种类(外形形状)，第2嵌合部62的尺寸c、z(参照图3a)不同。
尺寸c是盖50的左右的盖外表面53c之间的长度。尺寸c与尺寸a的差量的一半为侧板部53的厚度。
尺寸z是固定部152的左右的内壁面15a之间的长度。
在光缆3的情况下，在盖外表面53c与固定部152的内壁面15a之间什么也不夹入。但是，由于使把持部件30把持光缆3，从而尺寸c有时会变大(膨胀)。在该情况下，即便尺寸c与尺寸z是相同的设计值，也能够通过固定部152从外侧按压把持部件30。另一方面，在尺寸c未变化的情况下，在将把持部件30(盖50)插入于固定部152时，利用固定部152从外侧按压把持部件30需要尺寸c比尺寸z稍小。
另外，在光纤软线6的情况下，在盖外表面53c与固定部152的内壁面15a之间夹住纤维状抗张力体8，因而适宜的尺寸c、z根据纤维状抗张力体8的量而不同。
抵接部63(折回部)由主体部40的台阶部425和盖50的前端面50b构成。抵接部63具有使纤维状抗张力体8在主体部40的台阶部425与盖50的前端面50b之间折回的功能。由此，提高纤维状抗张力体8的锁紧力(第1嵌合部61以及第2嵌合部62对纤维状抗张力体8的把持力)。
另外，也可以通过主体部40的台阶部425与盖50的前端面50b夹住(按压)纤维状抗张力体8。在该情况下，纤维状抗张力体8的锁紧力(第1嵌合部61以及第2嵌合部62对纤维状抗张力体8的把持力)进一步提高。
此外，根据光纤软线6的种类，纤维状抗张力体8的量不同，因此适宜的尺寸b、y根据光纤软线6的种类而不同。
尺寸b是盖50的前端面50b与卡合孔53a之间的长度。
尺寸y是把持部40a的台阶部425与盖用爪部422之间的长度。
在光缆3的情况下，只要尺寸y比尺寸b稍大即可(可以大致相同)。在光纤软线6的情况下，在主体部40的台阶部425与盖50的前端面50b之间配置纤维状抗张力体8(或者夹住)，因此适宜的尺寸b、y根据纤维状抗张力体8的量而不同。
由此，分别准备与光缆(方形光缆3、圆形光缆6)的种类对应的主体部40和盖50，并适当地选择来加以使用，从而提高相对于光缆的种类的对应性。
此外，在本实施方式中，在光纤软线6的情况下，在夹住纤维状抗张力体8的部位(第1嵌合部61、第2嵌合部62、抵接部63)涂覆有增加摩擦力的防滑剂。作为防滑剂，例如能够使用将合成树脂混合于有机溶剂而成的物质。在通过喷洒等涂覆防滑剂后，因有机溶剂的挥发而剩下的树脂起到防滑的作用。由此，能够防止纤维状抗张力体8的滑动，能够提高锁紧力。
＜光连接器的组装方法1＞
图4a、图4b、图4c是使用了圆形光缆6(光纤软线6)的情况下的光连接器100的组装方法的说明图。此外，仅在图4c的(c)中以上下颠倒的方式进行显示。
在本实施方式中，在光连接器100的组装时使用组装工具70。首先，对组装工具70的结构进行简单的说明。
组装工具70是在光连接器100的组装时使用的工具。本实施方式的组装工具70对应于光缆3以及光纤软线6的双方。组装工具70具有前侧部件80和后侧部件90。前侧部件80以及后侧部件90能够以旋转轴(未图示)为中心相对旋转地连结。
前侧部件80具有在光纤(从光缆3引出的光纤4、从光纤软线6引出的光纤7)的加工时对把持部件30进行保持的功能。
后侧部件90具有在将把持部件30插入于光连接器主体10(详细而言为固定部152)时对光缆进行保持的功能。能够保持光缆3以及光纤软线6的双方。后侧部件90具有电缆保持部91以及纤维状抗张力体保持部92。
电缆保持部91是供光缆(光缆3、光纤软线6)插入来对其进行保持的直线槽状的部位。
在光纤软线6的情况下，纤维状抗张力体保持部92是对从把持部件30(主体部40与盖50之间)延出的纤维状抗张力体8进行保持的槽状的部位。纤维状抗张力体保持部92分别设置于夹持电缆保持部91的左右两侧。
以下，参照图4a、图4b、图4c对使用圆形光缆6(光纤软线6)的情况下的光连接器100的组装方法进行说明。
首先，作业者将光纤软线6插入于盖50的插通孔55(图4a的(a))。这样，将光纤软线6插入于盖50(图4a的(b))。
接下来，作业者除去光纤软线6的前端侧(前侧)的外覆层，将光纤7以及纤维状抗张力体8引出(图4a的(c))。
接下来，作业者将光纤软线6设置于把持部件30的主体部40(图4a的(d))。在主体部40的把持部40a的一对侧壁部42之间收容光纤软线6的外覆层的前端部分，并且经由狭缝423从侧壁部42的内侧向侧壁部42的外侧取出纤维状抗张力体8(图4a的(e))。另外，将引出的光纤7插通于主体部40的插通部40b。
接下来，作业者将盖50安装于主体部40的把持部40a(图4a的(f))。
通过使盖50向前侧滑动，从而盖50的卡合孔53a与把持部40a的盖用爪部422卡合，将盖50固定于主体部40。通过该盖50的安装，纤维状抗张力体8被夹在主体部40的把持部外表面424与盖50的盖内表面53b之间(第1嵌合部61：参照图3b)。另外，纤维状抗张力体8也被夹在台阶部425与盖内表面53b之间(抵接部63：参照图3b)。在本实施方式中，通过使盖50向前侧滑动，从而在主体部40的把持部外表面424与盖50的盖内表面53b之间夹住纤维状抗张力体8，因此能够将纤维状抗张力体8锁紧以使之不扭转。
然后，作业者将从主体部40与盖50之间取出的纤维状抗张力体8向后方(朝向盖外表面53c)折回。
接下来，作业者将光纤软线6安装于组装工具70的后侧部件90(图4b(a))。光纤软线6配置于后侧部件90的电缆保持部91，纤维状抗张力体8配置于后侧部件90的纤维状抗张力体保持部92(图4b的(b))。此外，此时，组装工具70的前侧部件80相对于后侧部件90旋转，成为向下侧倾斜的状态。
接下来，作业者使前侧部件80向上旋转(图4b的(c))，使把持部件30保持于前侧部件80。此时，从光纤软线6引出的光纤7比前侧部件80的前端更向前伸出。作业者将该光纤7的端部的覆层除去，切断光纤7的端部。
接下来，作业者使前侧部件80向下旋转而从把持部件30拆除前侧部件80。然后，将把持部件30插入于光连接器主体10的固定部152(图4b的(d))。若插入下去，则把持部件30的爪部441钩住后侧壳体15的卡止部15b，使把持部件30固定于光连接器主体10(图4b的(e))。通过该把持部件30的插入，将光纤7的端部插入于机械接续部12的开口部12a，从而与插芯11的内置纤维对接连接。
另外，通过该插入，形成壳体13(后侧壳体15)的固定部152的内壁面15a与盖外表面53c的第2嵌合部62，纤维状抗张力体8被夹在该第2嵌合部62之间(内壁面15a与盖外表面53c之间)(参照图3b)。
接着，作业者使从光连接器主体10拆除介入部件19(图4b的(f))。通过将介入部件19的楔形部(未图示)拔出，使机械接续部12的缝隙闭合，从而光纤软线6的光纤7与内置纤维(未图示)在对接的状态下被固定。
接着，作业者取下组装工具70(图4c的(a))，将从光连接器主体10延出的纤维状抗张力体8切断(图4c的(b))。由此，完成光连接器100的组装作业(图4c的(c))。
＜光连接器的组装方法2＞
图5a、图5b是使用方形光缆3(光缆3)的情况下的光连接器100的组装方法的说明图。此外，仅在图5b的(f)中以上下颠倒的方式示出。
在该组装方法中，也使用组装工具70。
首先，作业者除去光缆3的前端的外覆层而引出光纤4(图5a的(a))。然后，将光缆3插入于盖50的插通孔55而插入于盖50(图5a的(b))。
接下来，作业者将光缆3设置于主体部40(图5a的(c))。将光缆3的外覆层的前端部分收容于主体部40的把持部40a的一对侧壁部42之间。由此，一对侧壁部42的突起部421咬入至光缆3的外覆层，把持光缆3。此外，此时，如上所述，存在一对侧壁部42的间隔变宽(图3a的尺寸x变大)的情况。另外，将引出的光纤4插通于插通部40b。
接下来，作业者将盖50安装于主体部40的把持部40a(图5a的(d))。使盖50向前侧滑动，从而盖50的卡合孔53a与把持部40a的盖用爪部422卡合，将盖50固定于主体部40。此时，通过盖50的盖内表面53b，将主体部40的把持部外表面424从外侧按压(压迫)，使一对侧壁部42向内侧变形。因此，突起部421进一步咬入光缆3的外覆层(咬入增大)，从而提高把持力。特别是，在将光缆3设置于主体部40时一对侧壁部42的间隔变宽的情况下，在使盖50滑动时，突起部421朝向光缆3的外覆层的咬入增大。此外，在安装盖50后，存在左右的盖外表面53c鼓起(图3a的尺寸c增大)的情况。
接下来，作业者将光缆3安装于组装工具70的后侧部件90(图5a的(e))。光缆3配置于后侧部件90的电缆保持部91(图5a的(f))。此外，此时，组装工具70的前侧部件80相对于后侧部件90旋转，成为向下侧倾斜的状态。
接下来，作业者使组装工具70的前侧部件80向上旋转，将把持部件30保持于前侧部件80(图5b的(a))。此时，从光缆3引出的光纤4比前侧部件80的前端更向前伸出。作业者将该光纤4的端部的覆层除去，将光纤4的端部切断。
接下来，作业者使前侧部件80向下旋转而从把持部件30拆除前侧部件80。然后，将把持部件30插入于光连接器主体10的固定部152(图5b的(b))。若插入下去，则把持部件30的爪部441钩住后侧壳体15的卡止部15b，使把持部件30固定于光连接器主体10(图5b的(c))。通过该把持部件30的插入，光纤4的端部插入于机械接续部12的开口部12a，从而与插芯11的内置纤维对接连接。
另外，通过该插入，形成壳体13(后侧壳体15)的固定部152的内壁面15a与盖外表面53c的第2嵌合部62，利用内壁面15a将盖50的侧板部53向内侧按压。由此，把持部40a的一对侧壁部42进一步被向内侧按压。由此，能够进一步提高光缆3的把持力。特别是，即使在盖50的左右的盖外表面53c膨胀的情况下，也利用固定部152的内壁面15a将盖50的左右的侧板部53、把持部40a的一对侧壁部42向内侧按压。在本实施方式中，即使固定部152的内壁面15a的朝向内侧的按压力较小，也由盖50的盖内表面53b从外侧按压主体部40的把持部外表面424，因此能够得到充分的把持力。即，即便后侧壳体15的固定部152的壁厚较薄，后侧壳体15对把持部件30的按压力较弱，也能提高把持部件30对光缆3的把持力。
接着，作业者从光连接器主体10拆除介入部件19(图5b的(d))。通过将介入部件19的楔形部(未图示)拔出，从而机械接续部12的缝隙闭合，光纤软线6的光纤7与内置纤维(未图示)在对接的状态下被固定。
接着，作业者将组装工具70取下(图5b的(e))。由此，完成光连接器100的组装作业(图5b的(f))。
＜小结＞
根据上述的本实施方式，光连接器100具备：把持部件30，对具有包覆光纤4的外覆层的方形光缆3(光缆3)进行把持；和后侧壳体15(壳体13)，具有对把持部件30进行固定的固定部152。另外，把持部件30具有：主体部40，具有在内表面形成有突起部421的一对侧壁部42；和盖50，安装于主体部40。而且，如图5a的(d)所示，通过使盖50相对于主体部40向前侧滑动，从而利用盖50的内表面53b来按压侧壁部42的把持部外表面424(相当于外表面)，使突起部421咬入光缆3的外覆层，从而由把持部件30把持光缆3(参照图3c)。由此，能够增大突起部421朝向光缆3的外覆层的咬入，能够提高把持部件30对光缆3的把持力。
另外，根据本实施方式，如图5b的(b)所示，使把持部件30相对于后侧壳体15的固定部152向前侧滑动，从而将把持部件30固定于固定部152(参照图3b)。由此，能够从外侧按压把持部件30，能够进一步提高光缆3的把持力。
另外，根据本实施方式，把持部件30的主体部40具有盖用爪部422(相当于盖用固定部)，盖50具有与盖用爪部422卡合的卡合孔53a(相当于盖用固定部)。由此，能够在使突起部421咬入光缆3的外覆层的状态下，将主体部40与盖50固定。
另外，根据本实施方式，主体部40具有爪部441(相当于卡合部)，后侧壳体15具有与爪部441卡合的卡止部15b(相当于卡合部)。由此，能够在使突起部421咬入光缆3的外覆层的状态下，将主体部40与后侧壳体15固定。
＝＝＝第2实施方式＝＝＝
图6是第2实施方式的盖50的结构的说明图。
在第2实施方式中，相对于把持部件30(主体部40)，准备了4个盖50(为501～504)。该4个盖50(501～504)例如通过基于树脂的一体成型而形成，能够切离来使用。
各盖50(501～504)根据光缆3、光纤软线6的种类(外形)来确定形状(上述的尺寸a、b、c)、插通孔55的大小等。
例如，在本实施方式的情况下，盖501适于3.1×2.0mm的方形光缆3，盖502适合2.0×1.6mm的方形光缆3。另外，盖503适合直径2mm的圆形光缆6(光纤软线6)，盖504适合直径3mm的圆形光缆6。
作业者能够选择与用于光连接器100的光缆(光缆3、光纤软线6)对应的盖来加以使用。
这样，通过一体成型而形成形状不同的多个(这里为4个)盖50，由此能够提高相对于光缆的种类的对应性，另外，能够削减成本。
＝＝＝第3实施方式＝＝＝
图7是第3实施方式的把持部件30的说明图。
如上述那样，本实施方式的光连接器100为小型的lc形光连接器，因此用于把持部件30的盖50的尺寸非常小。因此，存在盖50遗失的担忧。
因此，在第3实施方式中，如图7所示，预先通过连结部32将把持部件30的主体部40与盖50连结。在光连接器100的组装时，切断连结部32而将主体部40和盖50切离。
由此，能够不易遗失盖50。
＝＝＝第4实施方式＝＝＝
在上述的光连接器100中，盖50固定于把持部件30的主体部40，固定有盖50的主体部40(把持部件30)固定于壳体13(后侧壳体15的固定部152。但是，盖50也可以不直接固定于把持部件30的主体部40。
例如，也可以在壳体13(后侧壳体15)的固定部152形成有盖用卡合孔(相当于盖用固定部)，在盖50的侧板部53的外表面形成有盖侧爪部(相当于盖用固定部)。而且，也可以通过使盖侧爪部与盖用卡合孔卡合，从而将把持部件30(主体部40以及盖50)固定于壳体13的固定部152。
＝＝＝其他＝＝＝
上述的实施方式是为了容易理解本发明而提出的，不应用于限定地解释本发明。本发明能够不脱离其主旨地进行变更、改进，并且本发明当然包含其等价物。
＜把持部件30＞
上述的把持部件30构成为能够把持方形光缆3和圆形光缆6(光纤软线6)的双方。但是，把持部件30也可以构成为能够把持方形光缆3，但不能把持圆形光缆6。
另外，上述的把持部件30构成为能够把持多种方形光缆3，但也可以是仅与特定种类的方形光缆3对应的形状。
附图标记的说明
3...光缆(方形光缆)；4...光纤；6...光纤软线(圆形光缆)；7...光纤；8...纤维状抗张力体；10...光连接器主体；11...插芯；12...机械接续部；12a...开口部；13...壳体；14...前侧壳体；14a...前侧收容部；15...后侧壳体；15a...内壁面；15b...卡止部；16...弹簧；19...介入部件；30...把持部件；32...连结部；40...主体部；40a...把持部；40b...插通部；41...底壁部；42...侧壁部；44...侧壁部；50...盖；50a...筒部；50b...前端面；50c...后板部；51...上板部；52...底板部；53...侧板部；53a...卡合孔；53b...盖内表面；53c...盖外表面；55...插通孔；61...第1嵌合部；62...第2嵌合部；63...抵接部(折回部)；70...组装工具；80...前侧部件；90...后侧部件；91...电缆保持部；92...纤维状抗张力体保持部；100...光连接器；421...突起部；422...盖用爪部；423...狭缝；424...把持部外表面；425...台阶部；441...爪部；501、502、503、504...盖。
1.一种光连接器，具备：
把持部件，对具有包覆光纤的外覆层的光缆进行把持；和
壳体，具有对所述把持部件进行固定的固定部，
所述光连接器的特征在于，
所述把持部件具有：主体部，具有在内表面形成有突起部的一对侧壁部；和盖，安装于所述主体部，
通过使所述盖相对于所述主体部滑动，由所述盖的内表面按压所述侧壁部的外表面，使所述突起部咬入所述光缆的外覆层，而使所述把持部件把持所述光缆。
2.根据权利要求1所述的光连接器，其特征在于，
通过使所述把持部件相对于所述壳体的所述固定部滑动，能够将所述把持部件固定于所述固定部。
3.根据权利要求1或2所述的光连接器，其特征在于，
在所述主体部与所述盖分别具有盖用固定部。
4.根据权利要求1～3中任一项所述的光连接器，其特征在于，
在所述壳体与所述主体部分别具有卡合部。
5.根据权利要求1～4中任一项所述的光连接器，其特征在于，
具有多个与所述光缆的种类对应的所述盖。
6.根据权利要求5所述的光连接器，其特征在于，
多个所述盖通过一体成型而形成。
7.根据权利要求1～4中任一项所述的光连接器，其特征在于，
所述主体部与所述盖预先连结。
8.一种把持部件，对具有包覆光纤的外覆层的光缆进行把持，
所述把持部件的特征在于，
具有：主体部，具有在内表面形成有突起部的一对侧壁部；和盖，安装于所述主体部，
通过使所述盖相对于所述主体部滑动，由所述盖的内表面按压所述侧壁部的外表面，使所述突起部咬入所述光缆的外覆层。
9.一种光连接器制造方法，通过将保持了光缆的把持部件插入于光连接器的主体部，对所述光连接器进行组装，
所述光连接器制造方法的特征在于，
所述把持部件具有：主体部，具有在内表面形成有突起部的一对侧壁部；和盖，安装于所述主体部，
所述光连接器制造方法进行如下工序：
将所述光缆收容于所述主体部的所述一对侧壁部之间的工序；和
通过使所述盖相对于所述主体部滑动，由所述盖的内表面按压所述侧壁部的外表面，使所述突起部咬入所述光缆的外覆层，从而使所述把持部件把持所述光缆的工序。
技术总结