本实用新型涉及石墨加热器技术领域，尤其涉及一种加工石墨加热器用固定工装。
背景技术：
石墨加热器由加热电源、保护气控制系统和石墨管状炉组成，外电源加于石墨管两端,供给原子化器能量,电流通过石墨管产生高达3000℃的温度,使置于石墨管中被测元素变为基态原子蒸气，保护气控制系统是控制保护气的,仪器启动,保护气ar气流通,空烧完毕,切断ar气流.外气路中的ar气沿石墨管外壁流动,以保护石墨管不被烧蚀,内路的ar气从管两端流向管中心,由管中心孔流出,以有效地除去在干燥和灰化过程中产生的基体蒸气,同时保护已经原子化了的原子不再被氧化，在原子化阶段,停止通气,以延长原子在吸收区内的平均停留时间,避免对原子蒸气的稀释，在加工石墨加热器时需要使用到固定工装。
现有技术中存在的技术问题
在使用固定石墨加热器进行固定时，需要将消耗时间将其进行对准，且多组石墨加热器同时需要进行开槽时，需要多组固定工装，造成成本浪费，此外多组石墨加热器进行切换时需要重新装卸、调整固定工装，浪费时间，降低工作效率。
为解决上述问题，本申请中提出一种加工石墨加热器用固定工装。
技术实现要素：
（一）实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种加工石墨加热器用固定工装，本实用新型提供了一种加工石墨加热器用固定工装，包括基座、若干个相同规格的的安装槽；鞘孔的外径等于石墨加热器的内径以便于对石墨加热器进行固定操作，将石墨加热器从安装槽向着圆周的一端放入，安装槽靠经圆周的一端开设有辅助孔，增加两角的面积，便于将石墨加热器放入，将石墨加热器向圆环端滑动，至鞘孔处，将石墨加热器进行固定，且辅助孔围绕平面板的圆周并列设有若干组实现了多组需要同时加工的的石墨加热器可以方便高效地安装在辅助孔的内部，实现了一组固定工装可以同时固定多组石墨加热器，在需要进行多组石墨加热器同时加工时，从而实现了在不拆卸更换基座的情况下，适用于多组相同规格的石墨加热器的固定，且不跟换基座使得能够在短时间内实现多组的石墨加热器的加工，节省时间。
二技术方案
为解决上述问题，本实用新型提供了一种加工石墨加热器用固定工装，包括基座和若干安装槽；
所述基座包括平面板以及固定孔，所述固定孔设置在所述平面板的圆形表面的中心处，且所述平面板的轴向中心线与所述固定孔的轴向中心线重合；
所述平面板的上表面沿着所述平面板的圆周方向开设有安装槽，所述安装槽的上方为圆环部，所述安装槽的圆环部内开设有鞘孔，所述安装槽的圆环部的下方设置有梯形部，所述安装槽梯形部的底部两端开设有辅助孔；
所述鞘孔的直径等于所述石墨加热器的直径以对所述石墨加热器进行固定。
优选的，所述安装槽开设的数目为若干，且若干所述安装槽的规格相同。
优选的，若干所述安装槽沿着所述平面板的圆周方向并列设置，且围绕所述固定孔轴向中心线呈环形阵列。
优选的，所述平面板的结构为圆形。
优选的，所述石墨加热器通过销子进行固定。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
本实用新型提供了一种加工石墨加热器用固定工装，包括基座、若干个相同规格的的安装槽，鞘孔的外径等于石墨加热器的内径以便于对石墨加热器进行固定操作，将石墨加热器从安装槽向着圆周的一端放入，安装槽靠经圆周的一端开设有辅助孔，增加两角的面积，便于将石墨加热器放入，将石墨加热器向圆环端滑动，至鞘孔处，将石墨加热器进行固定，且辅助孔围绕平面板的圆周并列设有若干组实现了多组需要同时加工的的石墨加热器可以方便高效地安装在辅助孔的内部，实现了一组固定工装可以同时固定多组石墨加热器，在需要进行多组石墨加热器同时加工时，从而实现了在不拆卸更换基座的情况下，适用于多组相同规格的石墨加热器的固定，且不跟换基座使得能够在短时间内实现多组的石墨加热器的加工，节省时间。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中的结构示意图。
图3为本实用新型中的结构示意图。
附图标记：
1、基座；2、平面板；3、安装槽；4、辅助孔；5、鞘孔；6、固定孔。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-3所示，本实用新型提出的一种加工石墨加热器用固定工装，包括基座1和若干安装槽3；
所述基座1包括平面板2以及固定孔6，所述固定孔6设置在所述平面板2的圆形表面的中心处，且所述平面板2的轴向中心线与所述固定孔6的轴向中心线重合，作为本实施例而言，鞘孔5的外径等于石墨加热器的内径以便于对石墨加热器进行固定操作；
所述平面板2的上表面沿着所述平面板2的圆周方向开设有安装槽3，所述安装槽3的上方为圆环部，所述安装槽3的圆环部内开设有鞘孔5，所述安装槽3的圆环部的下方设置有梯形部，所述安装槽3梯形部的底部两端开设有辅助孔4，作为本实施例而言，将石墨加热器从安装槽3向着圆周的一端放入，安装槽3靠经圆周的一端开设有辅助孔4，增加两角的面积，便于将石墨加热器放入，将石墨加热器向圆环端滑动，至鞘孔5处，将石墨加热器进行固定；
所述鞘孔5的直径等于所述石墨加热器的直径以对所述石墨加热器进行固定。
本实用新型中，本实用新型提供了一种加工石墨加热器用固定工装，包括基座1、若干个相同规格的的安装槽3，鞘孔5的外径等于石墨加热器的内径以便于对石墨加热器进行固定操作，将石墨加热器从安装槽3向着圆周的一端放入，安装槽3靠经圆周的一端开设有辅助孔4，增加两角的面积，便于将石墨加热器放入，将石墨加热器向圆环端滑动，至鞘孔5处，将石墨加热器进行固定，且辅助孔4围绕平面板2的圆周并列设有若干组实现了多组需要同时加工的的石墨加热器可以方便高效地安装在辅助孔4的内部，实现了一组固定工装可以同时固定多组石墨加热器，在需要进行多组石墨加热器同时加工时，从而实现了在不拆卸更换基座1的情况下，适用于多组相同规格的石墨加热器的固定，且不跟换基座1使得能够在短时间内实现多组的石墨加热器的加工，节省时间。
如图1所示，所述安装槽3开设的数目为若干，且若干所述安装槽3的规格相同，若干所述安装槽3沿着所述平面板2的圆周方向并列设置，且围绕所述固定孔6轴向中心线呈环形阵列，作为本实施例中，安装槽3设置的数目为八组。
需要说明的是，八组安装槽3可以同时对应八组石墨加热器，同时对石墨加热器进行固定，进行开槽操作。
如图1所示，所述平面板2的结构为圆形。
需要说明的是，圆形结构平面板2可以便于进行放置。
如图1所示，所述石墨加热器通过销子进行固定。
需要说明的是，将石墨加热器放置到鞘孔5时，通过销子将其进行固定。
工作原理：本实用新型提供了一种加工石墨加热器用固定工装，包括基座1、若干个相同规格的的安装槽3，鞘孔5的外径等于石墨加热器的内径以便于对石墨加热器进行固定操作，将石墨加热器从安装槽3向着圆周的一端放入，安装槽3靠经圆周的一端开设有辅助孔4，增加两角的面积，便于将石墨加热器放入，将石墨加热器向圆环端滑动，至鞘孔5处，将石墨加热器进行固定，且辅助孔4围绕平面板2的圆周并列设有若干组实现了多组需要同时加工的的石墨加热器可以方便高效地安装在辅助孔4的内部，实现了一组固定工装可以同时固定多组石墨加热器，在需要进行多组石墨加热器同时加工时，从而实现了在不拆卸更换基座1的情况下，适用于多组相同规格的石墨加热器的固定，且不跟换基座1使得能够在短时间内实现多组的石墨加热器的加工，节省时间。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
1.一种加工石墨加热器用固定工装，其特征在于，包括基座（1）和若干安装槽（3）；
所述基座（1）包括平面板（2）以及固定孔（6），所述固定孔（6）设置在所述平面板（2）的圆形表面的中心处，且所述平面板（2）的轴向中心线与所述固定孔（6）的轴向中心线重合；
所述平面板（2）的上表面沿着所述平面板（2）的圆周方向开设有安装槽（3），所述安装槽（3）的上方为圆环部，所述安装槽（3）的圆环部内开设有鞘孔（5），所述安装槽（3）的圆环部的下方设置有梯形部，所述安装槽（3）梯形部的底部两端开设有辅助孔（4）；
所述鞘孔（5）的直径等于所述石墨加热器的直径以对所述石墨加热器进行固定。
2.根据权利要求1所述的加工石墨加热器用固定工装，其特征在于，所述安装槽（3）开设的数目为若干，且若干所述安装槽（3）的规格相同。
3.根据权利要求1所述的加工石墨加热器用固定工装，其特征在于，若干所述安装槽（3）沿着所述平面板（2）的圆周方向并列设置，且围绕所述固定孔（6）轴向中心线呈环形阵列。
4.根据权利要求1所述的加工石墨加热器用固定工装，其特征在于，所述平面板（2）的结构为圆形。
5.根据权利要求1所述的加工石墨加热器用固定工装，其特征在于，所述石墨加热器通过销子进行固定。
技术总结