本实用新型涉及高炉技术领域，具体为一种高炉炉顶均匀排压消音器。
背景技术：
随着人们消耗量的加大，工厂的数量也开始增加，所以高炉的数量也在增加，而且高炉的位置越来越接近人们的生活场所，所以要对高炉排出的烟气进行除尘并且要进行消音。
现存的消音器存在排压不稳定的问题，使得消音器的消音效果不好，而且会对消音器造成一定的冲击，有利于锅炉的生产，所以不能够满足生产者的使用要求。
为了解决以上问题，发明者提出一种高炉炉顶均匀排压消音器，具备能使锅炉的炉顶排压均匀的优点，使得消音器的工作效果更好，提高该装置的实用性。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高炉炉顶均匀排压消音器，具备能使锅炉的炉顶排压均匀的优点，解决了存在排压不稳定的问题。
(二)技术方案
为实现上述能使锅炉的炉顶排压均匀的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高炉炉顶均匀排压消音器，包括高炉，所述高炉的外部固定安装有固定底座，在高炉的顶部固定安装有烟囱，在烟囱的内部固定安装有消音器，在消音器的内部分别固定安装有调节圈和固定架，在调节圈的内部分别开设有通气孔和密封球圈，在固定架的左端固定安装有套筒，在套筒的内部滑动连接有导柱，在导柱的底部固定安装有固定圈，在固定圈的顶部固定安装有弹簧，弹簧的顶部与套筒固定连接，在固定圈的顶部固定安装有固定块，在固定块的底部固定安装有球阀，在调节圈的内部固定安装有密封层，在导柱的右侧固定安装有限位块，在套筒的内部开设有与限位块相对应的限位槽，在套筒的内部固定安装有保护层，在密封层的内部分别固定安装有密封圈一和密封圈二。
优选的，所述通气孔的中心线与导柱的中心线在同一直线上，保证球阀能够进入密封球圈。
优选的，所述密封球圈的半径等于球阀的半径，使得球阀与密封球圈有更好的配合，有利于增强装置的密闭性。
优选的，所述密封层采用橡胶材料制成，有利于避免漏气，使得排出气体的压力一定。
优选的，所述弹簧位于导柱的外部，有利于提高装置的强度和稳定性。
优选的，所述限位槽的长度等于导柱的可以移动距离，有利于限定导柱的移动范围，增强装置的抗压能力。
优选的，所述密封圈二的直径小于密封圈一的直径，有利于增强装置的密封性，有利于炉顶的均匀排压。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种高炉炉顶均匀排压消音器，具备以下有益效果：
1、该高炉炉顶均匀排压消音器，通过弹簧的使用，再配合球阀的使用，使得气体对球阀的压力等于弹簧的弹力时，气体才能通过消音器，使得排出气体的压力一定，从而达到使得锅炉炉顶均匀排压的效果，提高该装置的实用性。
2、该高炉炉顶均匀排压消音器，通过密封层的使用，再配合密封圈一和密封圈二的使用，使得装置有较好的密闭性，使锅炉顶部的气体达到一定压强才能排出，有利于高炉炉顶的均匀排压。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为烟囱的结构示意图；
图3为消音器的结构示意图；
图4为调节圈的结构示意图；
图5为套筒的结构示意图；
图6为密封层的结构示意图。
图中：1-高炉、2-固定底座、3-烟囱、4-消音器、5-调节圈、6-通气孔、7-球阀、8-密封球圈、9-固定块、10-固定圈、11-弹簧、12-套筒、13-固定架、14-密封层、15-限位块、16-导柱、17-限位槽、18-密封圈一、19-保护层、20-密封圈二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，一种高炉炉顶均匀排压消音器，包括高炉1，高炉1的外部固定安装有固定底座2，用来固定高炉1，在高炉1的顶部固定安装有烟囱3，在烟囱3的内部固定安装有消音器4，在消音器4的内部分别固定安装有调节圈5和固定架13，在调节圈5的内部分别开设有通气孔6和密封球圈8，密封球圈8的半径等于球阀7的半径，使得球阀7与密封球圈8有更好的配合，有利于增强装置的密闭性，通气孔6的中心线与导柱16的中心线在同一直线上，保证球阀7能够进入密封球圈8，在固定架13的左端固定安装有套筒12，在套筒12的内部滑动连接有导柱16，在导柱16的底部固定安装有固定圈10，在固定圈10的顶部固定安装有弹簧11，弹簧11位于导柱16的外部，有利于提高装置的强度和稳定性，弹簧11的顶部与套筒12固定连接，在固定圈10的顶部固定安装有固定块9，在固定块9的底部固定安装有球阀7，在调节圈5的内部固定安装有密封层14，密封层14采用橡胶材料制成，有利于避免漏气，使得排出气体的压力一定，在导柱16的右侧固定安装有限位块15，在套筒12的内部开设有与限位块15相对应的限位槽17，限位槽17的长度等于导柱16的可以移动距离，有利于限定导柱16的移动范围，增强装置的抗压能力，在套筒12的内部固定安装有保护层19，用来缓冲，防止装置的损坏，在密封层14的内部分别固定安装有密封圈一18和密封圈二20，密封圈二20的直径小于密封圈一18的直径，有利于增强装置的密封性，有利于炉顶的均匀排压。
工作原理：在使用该高炉炉顶均匀排压消音器时，由于球阀7和密封球圈8的配合使用，再配合密封圈一18和密封圈二20的使用，使得高炉1顶部的压强升高的一定的压力时，气体会推动球阀7上移，球阀7的上移会使得气体从通气孔6排出，由于排出气体的压力一定，所以高炉1顶部进行均匀排压。
综上所述，该高炉炉顶均匀排压消音器，通过弹簧11的使用，再配合球阀7的使用，使得气体对球阀7的压力等于弹簧11的弹力时，气体才能通过消音器4，使得排出气体的压力一定，从而达到使得锅炉1炉顶均匀排压的效果，提高该装置的实用性。
该高炉炉顶均匀排压消音器，通过密封层14的使用，再配合密封圈一18和密封圈二20的使用，使得装置有较好的密闭性，使锅炉1顶部的气体达到一定压强才能排出，有利于高炉1炉顶的均匀排压。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种高炉炉顶均匀排压消音器，包括高炉(1)，其特征在于：所述高炉(1)的外部固定安装有固定底座(2)，在高炉(1)的顶部固定安装有烟囱(3)，在烟囱(3)的内部固定安装有消音器(4)，在消音器(4)的内部分别固定安装有调节圈(5)和固定架(13)，在调节圈(5)的内部分别开设有通气孔(6)和密封球圈(8)，在固定架(13)的左端固定安装有套筒(12)，在套筒(12)的内部滑动连接有导柱(16)，在导柱(16)的底部固定安装有固定圈(10)，在固定圈(10)的顶部固定安装有弹簧(11)，弹簧(11)的顶部与套筒(12)固定连接，在固定圈(10)的顶部固定安装有固定块(9)，在固定块(9)的底部固定安装有球阀(7)，在调节圈(5)的内部固定安装有密封层(14)，在导柱(16)的右侧固定安装有限位块(15)，在套筒(12)的内部开设有与限位块(15)相对应的限位槽(17)，在套筒(12)的内部固定安装有保护层(19)，在密封层(14)的内部分别固定安装有密封圈一(18)和密封圈二(20)。
2.根据权利要求1所述的一种高炉炉顶均匀排压消音器，其特征在于：所述通气孔(6)的中心线与导柱(16)的中心线在同一直线上。
3.根据权利要求1所述的一种高炉炉顶均匀排压消音器，其特征在于：所述密封球圈(8)的半径等于球阀(7)的半径。
4.根据权利要求1所述的一种高炉炉顶均匀排压消音器，其特征在于：所述密封层(14)采用橡胶材料制成。
5.根据权利要求1所述的一种高炉炉顶均匀排压消音器，其特征在于：所述弹簧(11)位于导柱(16)的外部。
6.根据权利要求1所述的一种高炉炉顶均匀排压消音器，其特征在于：所述限位槽(17)的长度等于导柱(16)的可以移动距离。
7.根据权利要求1所述的一种高炉炉顶均匀排压消音器，其特征在于：所述密封圈二(20)的直径小于密封圈一(18)的直径。
技术总结