本实用新型涉及高炉生产用消音器的生产与制作技术领域，具体为一种能够改变气流方向的高炉消音器。
背景技术：
高炉外部用钢板作炉壳，壳内砌耐火砖作为内衬，本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸五个部分，由于高炉炼铁技术经济指标良好，工艺简单，生产量大，劳动生产效率高，能耗低等优点，故这种方法生产的铁占世界铁总产量的绝大部分，在高炉炼铁的过程中，往往会产生巨大的声响，发出大分贝的噪音，会严重影响到工作人员的身体健康，因此，常常要用消音器连接在锅炉的顶端，用以消除锅炉产生的噪音，减少对工作人员的伤害和对环境的污染。
现有的高炉用消音器中，一般都是单向气流的消音器，动辄长达十几米、管径三米，内设隔音板的管状体，不但重量大，造价高，而且占地面积大，消音效果也不理想，不能满足大批量的钢铁生产工作，对施工效率等都有着一定的影响，因此，如何能够方便的改变气流的传输方向，从而进行多管道传输，成为了一项急需解决的技术难题。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种能够改变气流方向的高炉消音器，具备改变气流方向的优点，解决了气流方向过于单一的问题。
(二)技术方案
为实现上述改变气流方向的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能够改变气流方向的高炉消音器，包括壳体，所述壳体的底部开设有进气口，所述壳体的左侧开设有第一出气口，所述壳体的顶部开设有第二出气口，所述壳体的右侧开设有第三出气口，所述进气口的底部固定连接有进气法兰，所述第一出气口、第二出气口和第三出气口的顶部均固定连接有出气法兰，所述壳体的内壁上固定连接有隔音内衬，所述隔音内衬的底部内壁固定连接有消音垫，所述隔音内衬的中心处固定连接有弧形垫，所述隔音内衬的顶部内壁和侧面内壁均固定连接有底板，所述底板的朝外一端固定连接有消音筒，所述消音筒的朝外一端固定连接有顶板，所述壳体的内壁中固定连接有内圈，所述内圈的外壁开设有弧形槽，所述弧形槽的外壁活动连接有连接杆，所述连接杆的一端铰接有三角叶片，所述三角叶片铰接在内圈的背面，所述连接杆的另一端铰接有外圈，所述外圈的正面顶部固定连接有控制杆，所述控制杆的顶部固定连接有控制头，所述控制杆插接在控制箱的外壁上，所述控制箱固定连接在壳体的外壁上。
优选的，所述消音垫有四个且均匀排列在进气口的上方，能够高效的消除噪音。
优选的，所述第一出气口、第二出气口和第三出气口内均固定连接有四个底板、消音筒和顶板，对噪音有效地清除。
优选的，所述第一出气口、第二出气口和第三出气口的内壁中均固定连接有内圈，便于控制气体的流通方向。
优选的，所述弧形槽的形状与连接杆底部的形状相契合，使三角叶片能够更完整的闭合。
优选的，所述三角叶片有五个，且五个三角叶片的面积等于内圈的面积，使内圈内部的空间能够完全封闭。
优选的，所述控制箱上开设有弧形槽口可以使控制杆运动，便于控制外圈的旋转。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种能够改变气流方向的高炉消音器，具备以下有益效果：
1、该能够改变气流方向的高炉消音器，通过进气口进入气体，进入的气体被消音垫进行第一次消音之后流到壳体中部，经过弧形垫的作用面积放大之后从第一出气口、第二出气口或第三出气口排出，通过进气口、消音垫、壳体、弧形垫、第一出气口、第二出气口和第三出气口之间的配合使用，从而达到了有效对高炉消音的效果。
2、该能够改变气流方向的高炉消音器，通过转动控制杆使外圈旋转，外圈转动带动其上铰接的连接杆运动，继而带动内圈内的三角叶片的开合，选择是封闭还是张开气体通道，气体可以从第一出气口、第二出气口和第三出气口选择排出，通过控制杆、外圈、连接杆、内圈、三角叶片、第一出气口、第二出气口和第三出气口之间的配合使用，从而达到了能够改变消音器内气流流动方向的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中a部分放大图；
图3为本实用新型内圈部分示意图；
图4为本实用新型图3中b部分放大图。
图中：1-壳体、2-进气口、3-第一出气口、4-第二出气口、5-第三出气口、6-进气法兰、7-出气法兰、8-隔音内衬、9-弧形垫、10-底板、11-消音筒、12-顶板、13-消音垫、14-控制箱、15-控制头、16-控制杆、17-外圈、18-内圈、19-三角叶片、20-连接杆、21-弧形槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种能够改变气流方向的高炉消音器，包括壳体1，壳体1的底部开设有进气口2，壳体1的左侧开设有第一出气口3，壳体1的顶部开设有第二出气口4，壳体1的右侧开设有第三出气口5，进气口2的底部固定连接有进气法兰6，第一出气口3、第二出气口4和第三出气口5的顶部均固定连接有出气法兰7，壳体1的内壁上固定连接有隔音内衬8，隔音内衬8的底部内壁固定连接有消音垫13，消音垫13有四个且均匀排列在进气口2的上方，够高效的消除噪音，隔音内衬8的中心处固定连接有弧形垫9，隔音内衬8的顶部内壁和侧面内壁均固定连接有底板10，底板10的朝外一端固定连接有消音筒11，消音筒11的朝外一端固定连接有顶板12，第一出气口3、第二出气口4和第三出气口5内均固定连接有四个底板10、消音筒11和顶板12，对噪音有效地清除，壳体1的内壁中固定连接有内圈18，第一出气口3、第二出气口4和第三出气口5的内壁中均固定连接有内圈18，便于控制气体的流通方向，内圈18的外壁开设有弧形槽21，弧形槽21的形状与连接杆20底部的形状相契合，使三角叶片19能够更完整的闭合，三角叶片19有五个，且五个三角叶片19的面积等于内圈18的面积，使内圈18内部的空间能够完全封闭，弧形槽21的外壁活动连接有连接杆20，连接杆20的一端铰接有三角叶片19，三角叶片19铰接在内圈18的背面，连接杆20的另一端铰接有外圈17，外圈17的正面顶部固定连接有控制杆16，控制杆16的顶部固定连接有控制头15，控制杆16插接在控制箱14的外壁上，控制箱14上开设有弧形的槽口可以使控制杆16运动，便于控制外圈17的旋转，控制箱14固定连接在壳体1的外壁上。
工作原理:锅炉内的气体从进气口2进入消音器内，被消音垫13进行第一次的消音，之后气体流动到壳体1中部被弧形垫9放大作用面积，被消音筒11进行第二次消音后从第一出气口3、第二出气口4或者第三出气口5排出，通过壳体1外壁中固定连接的内圈18的闭合可以有效的控制气体从哪一个出气口排出，通过移动控制杆16使外圈17旋转，外圈17转动带动其上铰接的连接杆20运动，继而带动连接杆20另一端铰接的三角叶片19的开合，当外圈17顺时针转动时，连接杆20带动三角叶片19张开，气体能够从内圈18中进入，当外圈17逆时针转动时，连接杆20带动三角叶片19闭合，气体不能够通过，通过控制内圈18中的三角叶片19的张开或闭合，从而有效地控制了气体的流通方向。
综上所述，该能够改变气流方向的高炉消音器，通过进气口2进入气体，进入的气体被消音垫13进行第一次消音之后流到壳体1中部，经过弧形垫9的作用面积放大之后从第一出气口3、第二出气口4或第三出气口5排出，通过进气口2、消音垫13、壳体1、弧形垫9、第一出气口3、第二出气口4和第三出气口5之间的配合使用，从而达到了有效对高炉消音的效果；控制气流方向部分，通过转动控制杆16使外圈17旋转，外圈17转动带动其上铰接的连接杆20运动，继而带动内圈18内的三角叶片19的开合，选择是封闭还是张开气体通道，气体可以从第一出气口3、第二出气口4和第三出气口5选择排出，通过控制杆16、外圈17、连接杆20、内圈18、三角叶片19、第一出气口3、第二出气口4和第三出气口5之间的配合使用，从而达到了能够改变消音器内气流流动方向的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种能够改变气流方向的高炉消音器，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的底部开设有进气口(2)，所述壳体(1)的左侧开设有第一出气口(3)，所述壳体(1)的顶部开设有第二出气口(4)，所述壳体(1)的右侧开设有第三出气口(5)，所述进气口(2)的底部固定连接有进气法兰(6)，所述第一出气口(3)、第二出气口(4)和第三出气口(5)的顶部均固定连接有出气法兰(7)，所述壳体(1)的内壁上固定连接有隔音内衬(8)，所述隔音内衬(8)的底部内壁固定连接有消音垫(13)，所述隔音内衬(8)的中心处固定连接有弧形垫(9)，所述隔音内衬(8)的顶部内壁和侧面内壁均固定连接有底板(10)，所述底板(10)的朝外一端固定连接有消音筒(11)，所述消音筒(11)的朝外一端固定连接有顶板(12)，所述壳体(1)的内壁中固定连接有内圈(18)，所述内圈(18)的外壁开设有弧形槽(21)，所述弧形槽(21)的外壁活动连接有连接杆(20)，所述连接杆(20)的一端铰接有三角叶片(19)，所述三角叶片(19)铰接在内圈(18)的背面，所述连接杆(20)的另一端铰接有外圈(17)，所述外圈(17)的正面顶部固定连接有控制杆(16)，所述控制杆(16)的顶部固定连接有控制头(15)，所述控制杆(16)插接在控制箱(14)的外壁上，所述控制箱(14)固定连接在壳体(1)的外壁上。
2.根据权利要求1所述的一种能够改变气流方向的高炉消音器，其特征在于：所述消音垫(13)有四个且均匀排列在进气口(2)的上方。
3.根据权利要求1所述的一种能够改变气流方向的高炉消音器，其特征在于：所述第一出气口(3)、第二出气口(4)和第三出气口(5)内均固定连接有四个底板(10)、消音筒(11)和顶板(12)。
4.根据权利要求1所述的一种能够改变气流方向的高炉消音器，其特征在于：所述第一出气口(3)、第二出气口(4)和第三出气口(5)的内壁中均固定连接有内圈(18)。
5.根据权利要求1所述的一种能够改变气流方向的高炉消音器，其特征在于：所述弧形槽(21)的形状与连接杆(20)底部的形状相契合。
6.根据权利要求1所述的一种能够改变气流方向的高炉消音器，其特征在于：所述三角叶片(19)有五个，且五个三角叶片(19)的面积等于内圈(18)的面积。
7.根据权利要求1所述的一种能够改变气流方向的高炉消音器，其特征在于：所述控制箱(14)上开设有弧形的槽口可以使控制杆(16)运动。
技术总结