本实用新型涉及一种混料装置，具体是一种医用配件塑料颗粒混合装置，属于混料设备技术领域。
背景技术：
混料机是由一个水平旋转的容器和旋转的立式搅拌叶片等组成，成型料搅拌时，容器向左转，叶片向右转，由于逆流的作用，成型料各颗粒间运动方向交叉，互相接触的机会增多，逆流混料机对料的挤压力小，发热量低，搅拌效率高，混料较为均匀。
医用配件塑料颗粒在混料时要求较高，由于传统的混料机是通过搅拌叶进行搅拌混合的，在搅拌过程中，可能会导致医用配件塑料颗粒受损或者被切割成更小的颗粒，从而使得混合后的医用配料塑料颗粒不符合规格要求；并且，由于传统的混料机不具备筛分的功能，而医用配件塑料颗粒内部含有一些粉尘，这些粉尘会对后期的处理造成一定的影响。因此，针对上述问题提出一种医用配件塑料颗粒混合装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种医用配件塑料颗粒混合装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种医用配件塑料颗粒混合装置，包括混料机构和筛分机构；
所述混料机构包括支架、混料桶、落料筒、进料斗和第一轴承，所述支架固接在混料桶的侧壁底端，所述混料桶的顶部套接有落料筒，所述落料筒的顶部连通安装有进料斗，所述落料筒的外壁底端通过第一轴承转动套接有三通管，所述三通管的外壁套接有从动带轮，所述从动带轮传动连接传动带的一端，所述传动带的另外一端贯穿混料桶的侧壁并传动连接主动带轮，所述主动带轮固接在驱动电机的输出端，所述驱动电机固接在机箱的内部，所述机箱固接在混料桶的一侧，所述混料桶的内壁通过第二轴承转动套接有混合筒，所述混合筒的外壁表面套接有从动齿轮，所述从动齿轮啮合连接主动齿轮，所述主动齿轮的轴心处贯穿混料桶的侧壁并置于混料桶的外部，所述混料桶固接在传动轴的底端，所述传动轴的顶端固接在主动带轮底部；
所述筛分机构包括出料筒、吸尘箱、进尘孔、通风管和除尘箱，所述混料桶的底部套接有出料筒，所述出料筒的侧壁内嵌安装有吸尘箱，所述吸尘箱的侧壁连通安装有通风管，所述通风管连通安装在除尘箱的侧壁，所述除尘箱的侧壁固接有机架，所述机架的顶部固接有风机，所述风机的出风端连通安装在除尘箱的侧壁，所述除尘箱的顶部内壁等距固接有若干相同的除尘布袋，所述除尘箱的底部内壁放置有灰斗。
优选的，所述混合筒的内壁底端均匀设置若干相同的搅拌块。
优选的，所述吸尘箱为环形的盒体结构，所述吸尘箱的内径等于出料筒的内径。
优选的，所述吸尘箱的内壁等距开设有若干相同的进尘孔，若干所述进尘孔与吸尘箱的内部空间相互连通。
优选的，所述除尘箱的侧壁底端铰接安装有箱门。
优选的，所述混合筒与出料筒在竖直方向上的中轴线位于同一条直线上。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过驱动电机同时带动三通管与混合筒进行逆向转动，从而进行对塑料颗粒的搅拌，区别于传统的混料机采用搅拌叶的方式进行搅拌而可能将塑料颗粒切碎的弊端，从而对后期的生产造成一定的影响；
2、通过风机可以将塑料颗粒中粉末状的原料吸入至除尘箱内，从而进行对塑料颗粒进行筛分，防止粉末对塑料颗粒原料的质量造成一定的影响，该装置结构简单，使用方便，适合推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
图3为本实用新型图1中b处放大结构示意图。
图中：1、支架，2、混料桶，3、落料筒，4、进料斗，5、第一轴承，6、三通管，7、从动带轮，8、传动带，9、主动带轮，10、驱动电机，11、机箱，12、第二轴承，13、混合筒，14、从动齿轮，15、主动齿轮，16、传动轴，17、搅拌块，18、落料筒，19、吸尘箱，20、进尘孔，21、通风管，22、除尘箱，23、机架，24、风机，25、箱门，26、除尘布袋，27、灰斗。
具体实施方式
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3所示，一种医用配件塑料颗粒混合装置，包括混料机构和筛分机构；
所述混料机构包括支架1、混料桶2、落料筒3、进料斗4和第一轴承5，所述支架1固接在混料桶2的侧壁底端，所述混料桶2的顶部套接有落料筒3，所述落料筒3的顶部连通安装有进料斗4，便于进料，所述落料筒3的外壁底端通过第一轴承5转动套接有三通管6，便于混料，所述三通管6的外壁套接有从动带轮7，所述从动带轮7传动连接传动带8的一端，所述传动带8的另外一端贯穿混料桶2的侧壁并传动连接主动带轮9，所述主动带轮9固接在驱动电机10的输出端，便于传动，所述驱动电机10固接在机箱11的内部，所述机箱11固接在混料桶2的一侧，所述混料桶2的内壁通过第二轴承12转动套接有混合筒13，便于混料，所述混合筒13的外壁表面套接有从动齿轮14，所述从动齿轮14啮合连接主动齿轮15，所述主动齿轮15的轴心处贯穿混料桶2的侧壁并置于混料桶2的外部，所述混料桶2固接在传动轴16的底端，所述传动轴16的顶端固接在主动带轮9底部，便于传动；
所述筛分机构包括出料筒18、吸尘箱19、进尘孔20、通风管21和除尘箱22，所述混料桶2的底部套接有出料筒18，所述出料筒18的侧壁内嵌安装有吸尘箱19，便于筛分，所述吸尘箱19的侧壁连通安装有通风管21，所述通风管21连通安装在除尘箱22的侧壁，所述除尘箱22的侧壁固接有机架23，所述机架23的顶部固接有风机24，便于带动空气流动，所述风机24的出风端连通安装在除尘箱22的侧壁，所述除尘箱22的顶部内壁等距固接有若干相同的除尘布袋26，所述除尘箱22的底部内壁放置有灰斗27，便于吸尘。
所述混合筒13的内壁底端均匀设置若干相同的搅拌块17，便于混合搅拌；所述吸尘箱19为环形的盒体结构，所述吸尘箱19的内径等于出料筒18的内径，便于筛分；所述吸尘箱19的内壁等距开设有若干相同的进尘孔20，若干所述进尘孔20与吸尘箱19的内部空间相互连通，便于吸尘；所述除尘箱22的侧壁底端铰接安装有箱门25，便于清理；所述混合筒13与出料筒18在竖直方向上的中轴线位于同一条直线上，便于落料。
本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，打开风机24，风机24将除尘箱22内部的空气抽出，除尘箱22内部形成负压，导致除尘箱22外部的空气通过进尘孔20、吸尘箱19和通风管21进入到除尘箱22的内部，打开驱动电机10，驱动电机10通过主动带轮9、传动带8和从动带轮7带动三通管6转动，同时，主动带轮9通过传动轴16、主动齿轮15和从动齿轮14带动混合筒13转动，此时混合筒13与三通管6的转动方向相反，将医用配件塑料颗粒原料从进料斗4内投入，当原料进入到三通管6内后，在惯性的作用下，原料均匀的落在混合筒13的内部，并且在转动的混合筒13的作用下，原料被充分混合后落入出料筒18的内部，其中的粉尘跟随空气进入除尘箱22的内部，粉尘被除尘布袋26捕捉后落入灰斗27内，使用者打开箱门25进行清理。
驱动电机10采用的是台州朗博电机有限公司生产的y2-160m-4型号及其相关的配套电源和电路。
风机24采用的是英时官方旗舰店生产的15kw型号及其相关的配套电源和电路。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
1.一种医用配件塑料颗粒混合装置，其特征在于：包括混料机构和筛分机构；
所述混料机构包括支架(1)、混料桶(2)、落料筒(3)、进料斗(4)和第一轴承(5)，所述支架(1)固接在混料桶(2)的侧壁底端，所述混料桶(2)的顶部套接有落料筒(3)，所述落料筒(3)的顶部连通安装有进料斗(4)，所述落料筒(3)的外壁底端通过第一轴承(5)转动套接有三通管(6)，所述三通管(6)的外壁套接有从动带轮(7)，所述从动带轮(7)传动连接传动带(8)的一端，所述传动带(8)的另外一端贯穿混料桶(2)的侧壁并传动连接主动带轮(9)，所述主动带轮(9)固接在驱动电机(10)的输出端，所述驱动电机(10)固接在机箱(11)的内部，所述机箱(11)固接在混料桶(2)的一侧，所述混料桶(2)的内壁通过第二轴承(12)转动套接有混合筒(13)，所述混合筒(13)的外壁表面套接有从动齿轮(14)，所述从动齿轮(14)啮合连接主动齿轮(15)，所述主动齿轮(15)的轴心处贯穿混料桶(2)的侧壁并置于混料桶(2)的外部，所述混料桶(2)固接在传动轴(16)的底端，所述传动轴(16)的顶端固接在主动带轮(9)底部；
所述筛分机构包括出料筒(18)、吸尘箱(19)、进尘孔(20)、通风管(21)和除尘箱(22)，所述混料桶(2)的底部套接有出料筒(18)，所述出料筒(18)的侧壁内嵌安装有吸尘箱(19)，所述吸尘箱(19)的侧壁连通安装有通风管(21)，所述通风管(21)连通安装在除尘箱(22)的侧壁，所述除尘箱(22)的侧壁固接有机架(23)，所述机架(23)的顶部固接有风机(24)，所述风机(24)的出风端连通安装在除尘箱(22)的侧壁，所述除尘箱(22)的顶部内壁等距固接有若干相同的除尘布袋(26)，所述除尘箱(22)的底部内壁放置有灰斗(27)。
2.根据权利要求1所述的一种医用配件塑料颗粒混合装置，其特征在于：所述混合筒(13)的内壁底端均匀设置若干相同的搅拌块(17)。
3.根据权利要求1所述的一种医用配件塑料颗粒混合装置，其特征在于：所述吸尘箱(19)为环形的盒体结构，所述吸尘箱(19)的内径等于出料筒(18)的内径。
4.根据权利要求1所述的一种医用配件塑料颗粒混合装置，其特征在于：所述吸尘箱(19)的内壁等距开设有若干相同的进尘孔(20)，若干所述进尘孔(20)与吸尘箱(19)的内部空间相互连通。
5.根据权利要求1所述的一种医用配件塑料颗粒混合装置，其特征在于：所述除尘箱(22)的侧壁底端铰接安装有箱门(25)。
6.根据权利要求1所述的一种医用配件塑料颗粒混合装置，其特征在于：所述混合筒(13)与出料筒(18)在竖直方向上的中轴线位于同一条直线上。
技术总结