本实用新型是一种用于电路板加工的定位装置，属于电路板生产设备领域。
背景技术：
电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，电路板在生产过程中，需要在其表面上开设孔洞，在进行开孔操作时，需要将电路板夹持在载板上，为扩大适用范围，满足不同大小的夹持需要，载板上容易夹持电路板的结构一般采用可拆卸式方式安装，目的，用于安装夹持电路板结构的螺纹孔直接开设在载板上，且处于裸露状态，开孔产生的碎屑容易进入螺纹孔内，不仅清理较费事，而且影响连接螺栓的安装。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于电路板加工的定位装置，以解决上述背景技术中提出用于安装夹持电路板结构的螺纹孔直接开设在载板上，且处于裸露状态，开孔产生的碎屑容易进入螺纹孔内，不仅清理较费事，而且影响连接螺栓安装的问题，本实用新型实现实时封堵用于安装夹持电路板结构的螺纹孔。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于电路板加工的定位装置，包括载板，所述载板上端面对称安装两个l型板，所述l型板上端面开设两个第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内通过螺纹啮合夹紧螺栓，所述l型板靠近载板的一端安装条形板，所述条形板上端面开设两个圆孔，所述载板上端面前后两侧均等距开设多个第二螺纹孔，所述圆孔内设有连接螺栓，所述连接螺栓通过螺纹啮合在第二螺纹孔内，所述载板下侧设有挡板，所述挡板通过螺丝与载板固定连接，所述载板上端面前后两侧均等距开设有多个与第二螺纹孔相对齐的第三螺纹孔，所述第三螺纹孔内设有筒体，所述筒体上端外表面加工外螺纹，所述筒体通过外螺纹啮合在第三螺纹孔内，所述筒体内设有弹簧，所述弹簧上端固定橡胶塞，所述橡胶塞设置在第二螺纹孔内，且橡胶塞与载板上端面相平齐。
进一步地，所述挡板左右两端均固定矩形条，所述矩形条通过螺丝与载板固定连接。
进一步地，所述载板下端面四个棱角处均安装支板，所述支板下端固定有固定耳。
进一步地，所述夹紧螺栓下端外表面套设有橡胶套，所述橡胶套下端面均匀加工有多个凸起。
进一步地，所述橡胶塞下端面中部位置开设有盲孔，所述弹簧上端通过玻璃胶固定在盲孔内。
进一步地，所述条形板与l型板为一体成型结构。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过将筒体拧入挡板上的第三螺纹孔内，并使弹簧上端的橡胶塞处于载板上第二螺纹孔内的上部位置，实现封堵第二螺纹孔的目的，防电路板在开孔过程中产生的碎屑附着在第二螺纹孔内，避免出现连接螺栓难以拧入第二螺纹孔内的情况，将连接螺栓穿过条形板上的圆孔拧入相对应的第二螺纹孔内时，橡胶塞受连接螺栓挤压作用缩进第三螺纹孔内，同时弹簧呈压缩状态缩进筒体内，从而无须采用拆卸方式取出橡胶塞，在连接螺栓拧出后，橡胶塞在弹簧回弹力的作用下再次进入第二螺纹孔内，实现实时封堵的目的。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种用于电路板加工的定位装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种用于电路板加工的定位装置中载板的立体图；
图3为本实用新型一种用于电路板加工的定位装置中l型板、条形板的立体图；
图4为本实用新型一种用于电路板加工的定位装置中筒体、挡板、橡胶塞和载板的装配示意图；
图中：1-载板、2-支板、3-条形板、4-连接螺栓、5-夹紧螺栓、6-l型板、7-橡胶塞、8-挡板、9-第一螺纹孔、10-圆孔、11-第二螺纹孔、12-矩形条、13-筒体、14-弹簧、15-第三螺纹孔。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于电路板加工的定位装置，包括载板1，载板1上端面对称安装两个l型板6，l型板6上端面开设两个第一螺纹孔9，第一螺纹孔9内通过螺纹啮合夹紧螺栓5，将待加工的电路板放置在两个l型板6之间，随后拧动第一螺纹孔9内的夹紧螺栓5，直至夹紧螺栓5与电路板接触，实现夹持电路板的目的。
l型板6靠近载板1的一端安装条形板3，条形板3上端面开设两个圆孔10，载板1上端面前后两侧均等距开设多个第二螺纹孔11，圆孔10内设有连接螺栓4，连接螺栓4通过螺纹啮合在第二螺纹孔11内，根据电路板的尺寸调整两个l型板6之间的间距，随后将连接螺栓4穿过条形板3上的圆孔10拧入相对应的第二螺纹孔11内，完成l型板6位置的固定，同时扩大夹持范围。
载板1下侧设有挡板8，挡板8通过螺丝与载板1固定连接，载板1上端面前后两侧均等距开设有多个与第二螺纹孔11相对齐的第三螺纹孔15，第三螺纹孔15内设有筒体13，筒体13上端外表面加工外螺纹，筒体13通过外螺纹啮合在第三螺纹孔15内，筒体13内设有弹簧14，弹簧14上端固定橡胶塞7，橡胶塞7设置在第二螺纹孔11内，且橡胶塞7与载板1上端面相平齐，通过将筒体13拧入挡板8上的第三螺纹孔15内，并使弹簧14上端的橡胶塞7处于载板1上第二螺纹孔11内的上部位置，实现封堵第二螺纹孔11的目的，防电路板在开孔过程中产生的碎屑附着在第二螺纹孔11内，避免出现连接螺栓4难以拧入第二螺纹孔11内的情况，将连接螺栓4穿过条形板3上的圆孔10拧入相对应的第二螺纹孔11内时，橡胶塞7受连接螺栓4挤压作用缩进第三螺纹孔15内，同时弹簧14呈压缩状态缩进筒体13内，从而无须采用拆卸方式取出橡胶塞7，在连接螺栓4拧出后，橡胶塞7在弹簧14回弹力的作用下再次进入第二螺纹孔11内，实现实时封堵的目的。
挡板8左右两端均固定矩形条12，矩形条12通过螺丝与载板1固定连接，采用螺丝将矩形条12与载板1固定连接，完成挡板8与载板1的固定连接。
载板1下端面四个棱角处均安装支板2，支板2下端固定有固定耳，在载板1上安装支板2，实现对载板1的支撑，利用螺丝将固定耳安装在所需位置处，进而支板2的位置被限定。
夹紧螺栓5下端外表面套设有橡胶套，橡胶套下端面均匀加工有多个凸起，在夹紧螺栓5上套设橡胶套，夹紧螺栓5与电路板接触时，橡胶套首先与电路板相接触，从而起到缓冲保护的作用，凸起的设计增加橡胶套与电路板之间的摩擦系数。
橡胶塞7下端面中部位置开设有盲孔，弹簧14上端通过玻璃胶固定在盲孔内，采用玻璃胶将弹簧14一端固定在盲孔内，实现弹簧14与橡胶塞7的固定连接。
条形板3与l型板6为一体成型结构，采用一体成型结构便于生产加工。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
1.一种用于电路板加工的定位装置，包括载板，其特征在于：所述载板上端面对称安装两个l型板，所述l型板上端面开设两个第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内通过螺纹啮合夹紧螺栓，所述l型板靠近载板的一端安装条形板，所述条形板上端面开设两个圆孔，所述载板上端面前后两侧均等距开设多个第二螺纹孔，所述圆孔内设有连接螺栓，所述连接螺栓通过螺纹啮合在第二螺纹孔内，所述载板下侧设有挡板，所述挡板通过螺丝与载板固定连接，所述载板上端面前后两侧均等距开设有多个与第二螺纹孔相对齐的第三螺纹孔，所述第三螺纹孔内设有筒体，所述筒体上端外表面加工外螺纹，所述筒体通过外螺纹啮合在第三螺纹孔内，所述筒体内设有弹簧，所述弹簧上端固定橡胶塞，所述橡胶塞设置在第二螺纹孔内，且橡胶塞与载板上端面相平齐。
2.根据权利要求1所述的一种用于电路板加工的定位装置，其特征在于：所述挡板左右两端均固定矩形条，所述矩形条通过螺丝与载板固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于电路板加工的定位装置，其特征在于：所述载板下端面四个棱角处均安装支板，所述支板下端固定有固定耳。
4.根据权利要求1所述的一种用于电路板加工的定位装置，其特征在于：所述夹紧螺栓下端外表面套设有橡胶套，所述橡胶套下端面均匀加工有多个凸起。
5.根据权利要求1所述的一种用于电路板加工的定位装置，其特征在于：所述橡胶塞下端面中部位置开设有盲孔，所述弹簧上端通过玻璃胶固定在盲孔内。
6.根据权利要求1所述的一种用于电路板加工的定位装置，其特征在于：所述条形板与l型板为一体成型结构。
技术总结