本实用新型涉及防爆集尘机技术领域，具体为一种防爆型集尘机。
背景技术：
现有的工业加工中，经常出现粉尘污染物，现有的粉尘爆炸就是悬浮物于空气中的粉尘颗粒与空气中的氧气充分接触，在特定条件下瞬时完成的氧化反应，从而放出大量的热，现有的防爆型集尘机，对工业粉尘的集尘效率存在不足，降低了对粉尘的收集效率，所以急需一种防爆型集尘机来解决上述存在的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种防爆型集尘机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防爆型集尘机，包括导气机构、防爆机构、支撑壳体和排出机构，
所述支撑壳体的顶端面固定连接有用于输送的导气机构，且所述导气机构包括连接管、排气管、支撑板、风机和定位槽，所述连接管的底端面均匀等距固定连接有用于支撑的排气管，且位于所述排气管的底端面固定插接有用于连接的支撑板，其中，所述支撑板的底端面中心处开设有定位槽，且所述支撑板通过所述定位槽固定卡接有用于导气的风机，
所述支撑壳体的内端面靠近中心处均匀等距固定连接有三组用于除尘的防爆机构，且位于所述支撑壳体的底端面固定连接有用于输送的排出机构，其中，所述排出机构包括隔离网、漏斗、出气管和排料管，所述漏斗的上端面固定连接有用于过滤的隔离网，且位于所述漏斗的侧端面对称固定连接有用于连接的出气管，其中，位于所述漏斗的底端面固定连接有用于输送的排料管，在进行粉尘的去除时，使用者可通过外部粉尘输送管与连接管，随后对含有粉尘的空气进行输送，连接管能通过排气管将含有粉尘的输送至支撑壳体的内部，输送时，使用者可通过外部操控机构启动风机，风机能将六组粉尘流进行充分导流和混合，混合均匀的粉尘流，依次通过防爆机构，防爆机构能将雾化的水分向上部喷射，能与粉尘流发生对冲，进而提高对粉尘的去除，同时三组防爆机构能最大程度的提高对粉尘的去除效率，去除后的粉尘从排料管排除，分离的空气由出气管排除输送进入下道工序。
优选的，所述防爆机构包括固定板、喷淋管、雾化喷嘴和接水管，所述固定板的上端面固定连接有用于连接的喷淋管，且位于所述喷淋管的上端面均匀等距开设有用于连接的雾化喷嘴，其中，位于所述固定板的侧端面中心处固定连接有用于输送的接水管，在进行雾化水分时，接水管能与外部水管进行连接，由于固定板内部为中空设置，故高压水能通过限位管进入喷淋管内部，随后通过雾化喷嘴进行雾化。
优选的，所述喷淋管呈螺旋状设置，且所述喷淋管的底部固定连接有限位管，其中，所述限位管与固定板的内端面进行贯通连接，能方便后续对水分进行快速的输送。
优选的，所述固定板的内端面为中空设置，且位于所述固定板的内端面开设有用于导流的内槽，方便后续进行水分的输送，内槽能方便粉尘流的通过。
优选的，所述支撑板共设有两组，且两组所述支撑板的外端面均开设有六组用于连接的固定槽，且所述固定槽与排气管相适配卡接，方便后续对排气管的组装。
优选的，所述支撑壳体包括用于支撑固定壳、均匀等距固定在固定壳外端面的支撑腿以及均匀等距开设在固定壳侧端面的槽体，所述槽体与防爆机构进行固定卡接，方便后续对防爆机构进行快速的定位和连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型通过设置防爆机构，在进行粉尘的去除时，使用者可通过外部粉尘输送管与连接管，随后对含有粉尘的空气进行输送，连接管能通过排气管将含有粉尘的输送至支撑壳体的内部，输送时，使用者可通过外部操控机构启动风机，风机能将六组粉尘流进行充分导流和混合，混合均匀的粉尘流，依次通过防爆机构，防爆机构能将雾化的水分向上部喷射，能与粉尘流发生对冲，进而提高对粉尘的去除，同时三组防爆机构能最大程度的提高对粉尘的去除效率，去除后的粉尘从排料管排除，分离的空气由出气管排除输送进入下道工序。
本实用新型通过设置喷淋管，在进行雾化水分时，接水管能与外部水管进行连接，由于固定板内部为中空设置，故高压水能通过限位管进入喷淋管内部，随后通过雾化喷嘴进行雾化。
附图说明
图1为本实用新型的主体爆炸图；
图2为本实用新型的主体组装图；
图3为本实用新型的主体正视图；
图4为本实用新型的沿主体正视图a-a剖视图；
图5为本实用新型的导气机构爆炸图；
图6为本实用新型的导气机构组装图；
图7为本实用新型的防爆机构结构示意图；
图8为本实用新型的防爆机构正视图；
图9为本实用新型的沿防爆机构正视图b-b剖视图；
图10为本实用新型的排出机构结构示意图。
图中：1-导气机构、2-防爆机构、3-支撑壳体、4-排出机构、101-连接管、102-排气管、103-支撑板、104-风机、105-定位槽、201-固定板、202-喷淋管、203-雾化喷嘴、204-接水管、401-隔离网、402-漏斗、403-出气管、404-排料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-10，本实用新型提供的一种实施例：一种防爆型集尘机，包括导气机构1、防爆机构2、支撑壳体3和排出机构4，
支撑壳体3的顶端面固定连接有用于输送的导气机构1，且导气机构1包括连接管101、排气管102、支撑板103、风机104和定位槽105，连接管101的底端面均匀等距固定连接有用于支撑的排气管102，且位于排气管102的底端面固定插接有用于连接的支撑板103，其中，支撑板103的底端面中心处开设有定位槽105，且支撑板103通过定位槽105固定卡接有用于导气的风机104，
支撑壳体3的内端面靠近中心处均匀等距固定连接有三组用于除尘的防爆机构2，且位于支撑壳体3的底端面固定连接有用于输送的排出机构4，其中，排出机构4包括隔离网401、漏斗402、出气管403和排料管404，漏斗402的上端面固定连接有用于过滤的隔离网401，且位于漏斗402的侧端面对称固定连接有用于连接的出气管403，其中，位于漏斗402的底端面固定连接有用于输送的排料管404，在进行粉尘的去除时，使用者可通过外部粉尘输送管与连接管101，随后对含有粉尘的空气进行输送，连接管101能通过排气管102将含有粉尘的输送至支撑壳体3的内部，输送时，使用者可通过外部操控机构启动风机104，风机104能将六组粉尘流进行充分导流和混合，混合均匀的粉尘流，依次通过防爆机构2，防爆机构2能将雾化的水分向上部喷射，能与粉尘流发生对冲，进而提高对粉尘的去除，同时三组防爆机构2能最大程度的提高对粉尘的去除效率，去除后的粉尘从排料管404排除，分离的空气由出气管403排除输送进入下道工序。
防爆机构2包括固定板201、喷淋管202、雾化喷嘴203和接水管204，固定板201的上端面固定连接有用于连接的喷淋管202，且位于喷淋管202的上端面均匀等距开设有用于连接的雾化喷嘴203，其中，位于固定板201的侧端面中心处固定连接有用于输送的接水管204，在进行雾化水分时，接水管204能与外部水管进行连接，由于固定板201内部为中空设置，故高压水能通过限位管进入喷淋管202内部，随后通过雾化喷嘴203进行雾化。
喷淋管202呈螺旋状设置，且喷淋管202的底部固定连接有限位管，其中，限位管与固定板201的内端面进行贯通连接，能方便后续对水分进行快速的输送。
固定板201的内端面为中空设置，且位于固定板201的内端面开设有用于导流的内槽，方便后续进行水分的输送，内槽能方便粉尘流的通过。
支撑板103共设有两组，且两组支撑板103的外端面均开设有六组用于连接的固定槽，且固定槽与排气管102相适配卡接，方便后续对排气管102的组装。
支撑壳体3包括用于支撑固定壳、均匀等距固定在固定壳外端面的支撑腿以及均匀等距开设在固定壳侧端面的槽体，槽体与防爆机构2进行固定卡接，方便后续对防爆机构2进行快速的定位和连接。
工作原理：在进行粉尘的去除时，使用者可通过外部粉尘输送管与连接管101，随后对含有粉尘的空气进行输送，连接管101能通过排气管102将含有粉尘的输送至支撑壳体3的内部，输送时，使用者可通过外部操控机构启动风机104，风机104能将六组粉尘流进行充分导流和混合，混合均匀的粉尘流，依次通过防爆机构2，防爆机构2能将雾化的水分向上部喷射，能与粉尘流发生对冲，进而提高对粉尘的去除，同时三组防爆机构2能最大程度的提高对粉尘的去除效率，去除后的粉尘从排料管404排除，分离的空气由出气管403排除输送进入下道工序。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种防爆型集尘机，其特征在于：包括导气机构（1）、防爆机构（2）、支撑壳体（3）和排出机构（4），所述支撑壳体（3）的顶端面固定连接有用于输送的导气机构（1），且所述导气机构（1）包括连接管（101）、排气管（102）、支撑板（103）、风机（104）和定位槽（105），所述连接管（101）的底端面均匀等距固定连接有用于支撑的排气管（102），且位于所述排气管（102）的底端面固定插接有用于连接的支撑板（103），其中，所述支撑板（103）的底端面中心处开设有定位槽（105），且所述支撑板（103）通过所述定位槽（105）固定卡接有用于导气的风机（104），所述支撑壳体（3）的内端面靠近中心处均匀等距固定连接有三组用于除尘的防爆机构（2），且位于所述支撑壳体（3）的底端面固定连接有用于输送的排出机构（4），其中，所述排出机构（4）包括隔离网（401）、漏斗（402）、出气管（403）和排料管（404），所述漏斗（402）的上端面固定连接有用于过滤的隔离网（401），且位于所述漏斗（402）的侧端面对称固定连接有用于连接的出气管（403），其中，位于所述漏斗（402）的底端面固定连接有用于输送的排料管（404）。
2.根据权利要求1所述的一种防爆型集尘机，其特征在于：所述防爆机构（2）包括固定板（201）、喷淋管（202）、雾化喷嘴（203）和接水管（204），所述固定板（201）的上端面固定连接有用于连接的喷淋管（202），且位于所述喷淋管（202）的上端面均匀等距开设有用于连接的雾化喷嘴（203），其中，位于所述固定板（201）的侧端面中心处固定连接有用于输送的接水管（204）。
3.根据权利要求2所述的一种防爆型集尘机，其特征在于：所述喷淋管（202）呈螺旋状设置，且所述喷淋管（202）的底部固定连接有限位管，其中，所述限位管与固定板（201）的内端面进行贯通连接。
4.根据权利要求3所述的一种防爆型集尘机，其特征在于：所述固定板（201）的内端面为中空设置，且位于所述固定板（201）的内端面开设有用于导流的内槽。
5.根据权利要求1所述的一种防爆型集尘机，其特征在于：所述支撑板（103）共设有两组，且两组所述支撑板（103）的外端面均开设有六组用于连接的固定槽，且所述固定槽与排气管（102）相适配卡接。
6.根据权利要求1所述的一种防爆型集尘机，其特征在于：所述支撑壳体（3）包括用于支撑固定壳、均匀等距固定在固定壳外端面的支撑腿以及均匀等距开设在固定壳侧端面的槽体，所述槽体与防爆机构（2）进行固定卡接。
技术总结