本实用新型涉及电缆设备技术领域，尤其涉及一种预制装配式电缆线管。
背景技术：
目前，为改善环境和提高空间利用率，在城镇化建设中，电缆入地已经愈加的重要。现在城市的光纤电缆的辅设，多采用内置pvc管的预制装配式混凝土电缆管，这种管道强度极高，能够承受很高的外载荷，具有较强的抗冲击性和抗扰性，可承受40～150t外压无损坏，即使地震或地面下沉等异变也很安全，具有良好的抗渗性、密封性和耐腐蚀性。但现有的预制装配式缆线管存在几个缺陷：1、现有预制装配式缆线管相邻两根管之间对接常有错位情况发生，造成穿线困难；2、现在很多老城区改造需要加设电力电缆线，但相邻旧房之间间距小，道路窄，且旧房的设计规划不合理，排列不整齐，使道路错综复杂，现有预制装配式缆线管内置电力管最多12根，通讯管最多四根，太少，不适用于老城区改造；3、一些中高压工程如变电站进出线、、特种行业高压专线所需要的电力电缆线越来越粗，现有预制装配式缆线管管径都为φ200mm以下，对于穿这种场合的电力电缆线太小，给穿线施工人员带来很大困难；4、现有预制装配式缆线管内置钢筋笼两端部钢筋强度薄弱。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本实用新型提供一种预制装配式电缆线管，该缆线管采用方形锥体插头与方形锥体凹槽相配合插接，两相邻管体连接不容易错位，穿线容易，采用扩大电力护管和通讯护管内径，用于大型建筑场合，采用缩小电力护管和通讯护管内径，同时数量增加，用于老城区改造。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种预制装配式电缆线管，包括管体、电力护管、通讯护管、钢筋笼，所述管体为钢筋混凝土结构管体，横截面外形为方形，所述钢筋笼埋设于管体内四周，所述电力护管和通讯护管均采用pvc/pe/mpp材质，且均设有若干根，均布设于管体内中间，其特征在于所述电力护管设有2～24根，呈阵列均布设于管体内，电力护管内径设为φ160～φ250mm，所述通讯护管设有1～6根，呈阵列均布设于管体内，并与电力护管错开设置，所述通讯护管管内径设为φ63～φ110mm，所述管体一端设有端部变小的方形锥体插头，另一端设有四周边均向外延伸的凸缘，所述凸缘外端面上设有与方形锥体插头相配合的方形锥体凹槽，所述方形锥体凹槽的内侧壁与方形锥体插头对应外侧壁斜度相同，所述方形锥体插头插入方形锥体凹槽后，方形锥体插头与方形锥体凹槽之间留有间隙，施工时现场向所述间隙内浇注混凝土，将两件相邻管体固定连接，防止错位造成穿线困难。
进一步的，所述钢筋笼外形与管体外形一致，由若干根纵钢筋和若干个环形钢筋组成，所述若干个环形钢筋沿纵向均布，所述若干根纵钢筋沿环形钢筋周边均布，且固定连接于环形钢筋内侧。
进一步的，所述纵钢筋和环形钢筋直径设为φ6～16mm。
进一步的，所述钢筋笼两端加设2～3个环形钢筋，间距小于中部环形钢筋间距。
进一步的，所述钢筋笼两端环形钢筋直径大于中部环形钢筋直径。
进一步的，所述方形锥体插头各外侧面斜度设为10～15°。
进一步的，所述电力护管设有24根，呈四排六列均布，管内径设为φ160mm，所述通讯护管设有6根，呈三排两列均布，管内径设为φ63mm；所述管体采用c30/c40混凝土。
进一步的，所述电力护管设有8根，呈两排四列均布，管内径设为φ250mm，所述通讯护管设有3根，呈一排均布，管内径设为φ110mm；所述管体采用c30/c40混凝土。
进一步的，所述钢筋笼两侧分别设有两个起吊钩，且两侧起吊钩对称设置，所述起吊钩下端与钢筋笼固定连接，上端伸出管体外，用于搬运起吊。
进一步的，所述钢筋笼采用hpb300钢筋混凝土热轧光圆钢筋/螺纹钢。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、本实用新型采用方形锥体插头和方形锥体凹槽相配合，且方形锥体凹槽的内侧壁与方形锥体插头对应外侧壁斜度相同，两相邻管体连接不容易错位；2、本实用新型采用24根电力护管，管径缩小为φ160mm，6根通讯护管，管径缩小为φ63mm，适用于老城区改造、新建工程及施工开挖面受限制等电力电缆线辅设；3、本实用新型采用8根φ250mm的电力护管和3根φ110mm的通讯护管，适用于变电站进出线、中高压工程电力电缆线辅设；4、本实用新型钢筋笼钢筋笼采用hpb300钢筋混凝土热轧光圆钢筋/螺纹钢，两端采用加密加粗环形钢筋，提高了整体抗压强度。
附图说明
图1为本实用新型实施例一结构示意图；
图2为本实用新型实施例一主视图；
图3为本实用新型实施例一钢筋笼结构示意图；
图4为本实用新型实施例一钢筋笼内置管体内结构示意图；
图5为本实用新型实施例一两件预制装配式电缆线管连接示意图；
图6为图5中ⅰ处放大图；
图7为本实用新型实施例二钢筋笼结构示意图
图8为本实用新型实施例三结构示意图；
图9为本实用新型实施例三主视图。
图中：1、管体，101、方形锥体插头，102、凸缘，103、方形锥体凹槽，2、钢筋笼，201、环形钢筋，201a、两端环形钢筋，202、纵钢筋，3、起吊钩，4、电力护管，5、通讯护管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至6所示，本实用新型实施例一用于老城区改造、新建工程及施工开挖面受限制等多电力电缆辅设工程，包括管体1、电力护管4、通讯护管5、钢筋笼2。
管体1为钢筋混凝土结构管体，采用c30混凝土，横截面外形为方形，钢筋笼埋设于管体内四周，管体1一端设有端部变小的方形锥体插头101，方形锥体插头101各外侧面斜度设为11°，另一端设有四周边均向外延伸的凸缘102，凸缘102外端面上设有方形锥体凹槽103，方形锥体凹槽103的内侧壁与方形锥体插头101对应外侧壁斜度相同，方形锥体插头101插入方形锥体凹槽103后，方形锥体插头101与方形锥体凹槽103之间留有间隙104，施工时现场向所述间隙104内浇注混凝土，将两件相邻管体1固定连接，防止错位造成穿线困难。
电力护管4与通讯护管5均采用pvc管，电力护管4设有24根，呈四排六列阵列均布设于管体1内，电力护管4内径设为φ160mm，通讯护管5设有6根，呈三排两列阵列均布设于管体1内，并与电力护管4错开设置，通讯护管5管内径设为φ63mm。
钢筋笼2外形与管体1外形一致，中间由22根纵钢筋202和13个环形钢筋201组成，13个环形钢筋201沿纵向均布，22纵钢筋202沿环形钢筋202周边均布，且固定连接于环形钢筋201内侧，纵钢筋202和环形钢筋201直径设为φ6mm。
钢筋笼2小端设3个环形钢筋201，大端设有3个环形钢筋201，两端环形钢筋201的间距小于中部环形钢筋201的间距。
钢筋笼2两侧设有分别设有两个起吊钩3，两侧起吊钩3对称设置，起吊钩3下端与钢筋笼2固定连接，上端伸出管体1外，用于搬运起吊。
作为优选，钢筋笼采用hpb300钢筋混凝土热轧光圆一级钢筋，抗压强度高。
本实用新型实施例一管体预制电力护管达到24个和通讯护管达到6个，电力护管和通讯护管管径均比常规的小，节省了开挖面积，适于旧房道路窄、电力电缆线多、位置受限的铺设工程，承插式接口易于安装对接，管体强度高：管体外压破坏荷载，kn≥431.4；管体破坏弯矩，kn.m≥30.1；外荷载能力可达40-150t。
如图7所示，本实用新型实施例二与实施例一基本相同，不同之处在于：钢筋笼2两端环形钢筋201a直径大于中部环形钢筋201直径，设为φ10mm。
如图8、9所示，本实用新型实施例三用于变电站进出线、特种行业中高压专线电力电缆线辅设，与实施例二基本相同，不同之处在于：管体1为钢筋混凝土结构管体，采用c40混凝土；电力护管4设有8根，呈两排四列阵列均布设于管体1内，电力护管4内径设为φ250mm，通讯护管5设有3根，呈一排均布设于管体1内，并与电力护管4错开设置，通讯护管5管内径设为φ110mm。
本实用新型实施例三管体预制电力护管8个和通讯护管3个，电力护管和通讯护管管径均比常规的大，易于穿线，适用于电压为220kv的变电站、大型建筑及特种行业高压专线电力电缆线辅设，承插式接口易于安装对接，管体强度高：管体外压破坏荷载，kn≥431.4；管体破坏弯矩，kn.m≥30.1；外荷载能力可达40-150t。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种预制装配式电缆线管，包括管体、电力护管、通讯护管、钢筋笼，所述管体为钢筋混凝土结构管体，横截面外形为方形，所述钢筋笼埋设于管体内四周，所述电力护管和通讯护管均采用pvc/pe/mpp材质，且均设有若干根，均布设于管体内中间，其特征在于所述电力护管设有2～24根，呈阵列均布设于管体内，电力护管内径设为φ160～φ250mm，所述通讯护管设有1～6根，呈阵列均布设于管体内，并与电力护管错开设置，所述通讯护管管内径设为φ63～φ110mm，所述管体一端设有端部变小的方形锥体插头，另一端设有四周边均向外延伸的凸缘，所述凸缘外端面上设有与方形锥体插头相配合的方形锥体凹槽，所述方形锥体凹槽的内侧壁与方形锥体插头对应外侧壁斜度相同，所述方形锥体插头插入方形锥体凹槽后，方形锥体插头与方形锥体凹槽之间留有间隙，施工时现场向所述间隙内浇注混凝土，将两件相邻管体固定连接，防止错位造成穿线困难。
2.根据权利要求1所述的一种预制装配式电缆线管，其特征在于：所述钢筋笼外形与管体外形一致，由若干根纵钢筋和若干个环形钢筋组成，所述若干个环形钢筋沿纵向均布，所述若干根纵钢筋沿环形钢筋周边均布，且固定连接于环形钢筋内侧。
3.根据权利要求2所述的一种预制装配式电缆线管，其特征在于：所述纵钢筋和环形钢筋直径设为φ6～16mm。
4.根据权利要求2所述的一种预制装配式电缆线管，其特征在于：所述钢筋笼两端加设2～3个环形钢筋，间距小于中部环形钢筋间距。
5.根据权利要求4所述的一种预制装配式电缆线管，其特征在于：所述钢筋笼两端环形钢筋直径大于中部环形钢筋直径。
6.根据权利要求1所述的一种预制装配式电缆线管，其特征在于：所述方形锥体插头各外侧面斜度设为10～15°。
7.根据权利要求1所述的一种预制装配式电缆线管，其特征在于：所述电力护管设有24根，呈四排六列均布，管内径设为φ160mm，所述通讯护管设有6根，呈三排两列均布，管内径设为φ63mm；所述管体采用c30/c40混凝土。
8.根据权利要求1所述的一种预制装配式电缆线管，其特征在于：所述电力护管设有8根，呈两排四列均布，管内径设为φ250mm，所述通讯护管设有3根，呈一排均布，管内径设为φ110mm；所述管体采用c30/c40混凝土。
9.根据权利要求1至8任一项所述的一种预制装配式电缆线管，其特征在于：所述钢筋笼两侧分别设有两个起吊钩，且两侧起吊钩对称设置，所述起吊钩下端与钢筋笼固定连接，上端伸出管体外，用于搬运起吊。
10.根据权利要求9所述的一种预制装配式电缆线管，其特征在于：所述钢筋笼采用hpb300钢筋混凝土热轧光圆钢筋/螺纹钢。
技术总结