本实用新型涉及高炉热风炉技术领域，具体为一种高炉热风炉串联装置。
背景技术：
高炉是用钢板作炉壳，壳内砌耐火砖内衬。由于高炉炼铁技术经济指标良好，工艺简单，生产量大，劳动生产效率高，能耗低等优点，故这种方法生产的铁占世界铁总产量的绝大部分。
热风炉，是热动力机械，在许多行业已成为电热源和传统蒸汽动力热源的换代产品。
在高炉的大型化和高压操作下，热风炉已成高压容器，是必不可少的设备，现如今，没有高炉与热风炉的串联设备，当热风炉出现故障时，只能关掉全部设备进行维修，降低了高炉以及热风炉的生产效力，当热风炉的均压阀或排压阀出现故障打不开时，就导致其送风系统阀门或燃烧系统阀门无法打开，热风炉将不能正常及时的转入送风或燃烧，只能退出热风炉组等待处理，从而导致高炉所需风温大幅下降，制约了高炉的生产能力。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高炉热风炉串联装置，解决了现有的没有高炉与热风炉的串联设备，当热风炉出现故障时，只能关掉全部设备进行维修，降低了高炉以及热风炉的生产效力，当热风炉的均压阀或排压阀出现故障打不开时，就导致其送风系统阀门或燃烧系统阀门无法打开，热风炉将不能正常及时的转入送风或燃烧，只能退出热风炉组等待处理，从而导致高炉所需风温大幅下降，制约了高炉的生产能力等问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高炉热风炉串联装置，包括风机房以及进风管，所述进风管连通于风机房上，所述进风管上安装有热风结构，所述热风结构外接有控制器；
所述热风结构主要包括：风机、两个结构相同的闸阀、两个结构相同的第一连通管、三个结构相同的第一热风炉、三个结构相同的第一管道、第一高炉、三个结构相同第二热风炉、三个结构相同的第二管道、第二高炉、三个结构相同的第二连通管、三个结构相同的均压阀、若干个长短不一的排烟管道、若干个结构相同的排烟阀、两个结构相同的引风机、烟囱以及若干个结构相同的控制阀；
所述风机安置于进风管上，所述两个闸阀分别安置于进风管上，所述三个结构相同的第一热风炉通过两个第一连通管的其中一个第一连通管相互串联，所述三个第一热风炉的其中一个第一热风炉连接于进风管上，所述三个第一管道分别连接于三个第一热风炉上，所述第一高炉连接于三个第一管道上，所述三个结构相同的第二热风炉通过两个第一连通管的另一个第一连通管相互串联，所述三个第二热风炉的其中一个第二热风炉连接于进风管上，所述三个第二管道分别连接于三个第二热风炉上，所述第二高炉连接于三个第二管道上，所述排烟管道的一端连通于三个第一热风炉的其中一个第一热风炉上，另一端连通于三个第二热风炉的其中一个第二热风炉上，所述三个第二连通管的两端分别连接于三个第一热风炉与三个第二热风炉上，所述三个均压阀分别安置于第二连通管上，所述若干个长短不一的排烟管道分别连通于三个第一热风炉以及三个第二热风炉上，所述引风机安置于若干个长短不一的排烟管道上，所述若干个排烟阀均安置于排烟管道上，所述烟囱连通于若干个长短不一的排烟管道，所述若干个结构相同的控制阀均安置于三个第一管道、三个第二管道、两个第一连通管以及第二连通管上。
优选的，所述三个第一热风炉、三个第二热风炉、第一高炉以及第二高炉底部均安装有用于支撑的支撑座。
优选的，所述第一连通管、第二管道、第二连通管、第二管道以及排烟管道与第一热风炉以及第二热风炉的连接处设有用于隔热以及密封的胶垫。
优选的，所述引风机以及烟囱下端安装有支撑架。
优选的，所述进风管为三通结构。
优选的，所述排烟管道为三通结构。
有益效果
本实用新型提供了一种高炉热风炉串联装置，具备以下有益效果：结构简单，便于操作，相互串联，操作便捷，当其中一个热风炉出现故障时，其他热风炉可以继续正常运行，维持了风温的稳定，便于工作人员的检修，有效的解决了背景技术中所提及的没有高炉与热风炉的串联设备，当热风炉出现故障时，只能关掉全部设备进行维修，降低了高炉以及热风炉的生产效力，当热风炉的均压阀或排压阀出现故障打不开时，就导致其送风系统阀门或燃烧系统阀门无法打开，热风炉将不能正常及时的转入送风或燃烧，只能退出热风炉组等待处理，从而导致高炉所需风温大幅下降，制约了高炉的生产能力。
附图说明
图1为本实用新型所述一种高炉热风炉串联装置的结构示意图。
图2为本实用新型所述一种高炉热风炉串联装置的主视图。
图3为本实用新型所述一种高炉热风炉串联装置的右视图。
图中：1-风机房；2-进风管；3-风机；4-闸阀；5-第一连通管；6-第一热风炉；7-第一管道；8-第一高炉；9-第二热风炉；10-第二管道；11-第二高炉；12-第二连通管；13-均压阀；14-排烟管道；15-排烟阀；16-引风机；17-烟囱；18-控制阀；19-控制器；20-支撑座；21-支撑架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高炉热风炉串联装置。
实施例：一种高炉热风炉串联装置，包括风机房1以及进风管2，进风管2连通于风机房1上，进风管2上安装有热风结构，热风结构外接有控制器19；
请参阅附图1-3，在具体实施过程中，热风结构主要包括：风机3、两个结构相同的闸阀4、两个结构相同的第一连通管5、三个结构相同的第一热风炉6、三个结构相同的第一管道7、第一高炉8、三个结构相同第二热风炉9、三个结构相同的第二管道10、第二高炉11、三个结构相同的第二连通管12、三个结构相同的均压阀13、若干个长短不一的排烟管道14、若干个结构相同的排烟阀15、两个结构相同的引风机16、烟囱17以及若干个结构相同的控制阀18；连接关系如下：
风机3安置于进风管2上，两个闸阀4分别安置于进风管2上，三个结构相同的第一热风炉6通过两个第一连通管5的其中一个第一连通管5相互串联，三个第一热风炉6的其中一个第一热风炉6连接于进风管2上，三个第一管道7分别连接于三个第一热风炉6上，第一高炉8连接于三个第一管道7上，三个结构相同的第二热风炉9通过两个第一连通管5的另一个第一连通管5相互串联，三个第二热风炉9的其中一个第二热风炉9连接于进风管2上，三个第二管道10分别连接于三个第二热风炉9上，第二高炉11连接于三个第二管道10上，排烟管道14的一端连通于三个第一热风炉6的其中一个第一热风炉6上，另一端连通于三个第二热风炉9的其中一个第二热风炉9上，三个第二连通管12的两端分别连接于三个第一热风炉6与三个第二热风炉9上，三个均压阀13分别安置于第二连通管12上，若干个长短不一的排烟管道14分别连通于三个第一热风炉6以及三个第二热风炉9上，引风机16安置于若干个长短不一的排烟管道14上，若干个排烟阀15均安置于排烟管道14上，烟囱17连通于若干个长短不一的排烟管道14，若干个结构相同的控制阀18均安置于三个第一管道7、三个第二管道10、两个第一连通管5以及第二连通管12上。
通过上述总体情况可知：首先风机房1开始进行送风，由于三个第一热风炉6以及三个第二热风炉9通过第一连通管5以及第二连通管12相互连接，风通过进风管2进入第一热风炉6以及第二热风炉9内部，然后在由第一热风炉6以及第二热风炉9将风通过第一管道7以及第二管道10输送进第一高炉8以及第二高炉11内部，使得第一高炉8以及第二高炉11正常工作，由于设置了风机3，增大了风力，提高了第一热风炉6以及第二热风炉9的工作效率，工作人员可通过调节闸阀4，对风力大小进行调节，由于第一热风炉6以及第二风炉的压力不同，造成低压的输送不过来，并且还抵消了高压的压力；均压阀13可对第一热风炉6以及第二热风炉9的压力大小进行调节，实现均压状态，当其中一个第一热风炉6或者第二热风炉9出现故障时，工作人员可通过控制器19，对控制阀18进行控制，使得临近损坏的第一热风炉6以及第二热风炉9的控制阀18关闭，以确保其他设备正常工作，控制阀18使各第一热风炉6与第二热风炉9之间相通或隔绝，在引风机17压力的作用下，废气通过排烟管道14，然后由烟囱18排放掉，直至工作人员将故障修理完毕。
作为优选的，更进一步的，三个第一热风炉6、三个第二热风炉9、第一高炉8以及第二高炉11底部均安装有用于支撑的支撑座20。
作为优选的，更进一步的，第一连通管5、第二管道10、第二连通管12、第二管道10以及排烟管道14与第一热风炉6以及第二热风炉9的连接处设有用于隔热以及密封的胶垫。
作为优选的，更进一步的，引风机16以及烟囱17下端安装有支撑架21。
作为优选的，更进一步的，进风管2为三通结构。
作为优选的，更进一步的，排烟管道14为三通结构。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种高炉热风炉串联装置，包括风机房(1)以及进风管(2)，其特征在于，所述进风管(2)连通于风机房(1)上，所述进风管(2)上安装有热风结构，所述热风结构外接有控制器(19)；
所述热风结构主要包括：风机(3)、两个结构相同的闸阀(4)、两个结构相同的第一连通管(5)、三个结构相同的第一热风炉(6)、三个结构相同的第一管道(7)、第一高炉(8)、三个结构相同第二热风炉(9)、三个结构相同的第二管道(10)、第二高炉(11)、三个结构相同的第二连通管(12)、三个结构相同的均压阀(13)、若干个长短不一的排烟管道(14)、若干个结构相同的排烟阀(15)、两个结构相同的引风机(16)、烟囱(17)以及若干个结构相同的控制阀(18)；
所述风机(3)安置于进风管(2)上，所述两个闸阀(4)分别安置于进风管(2)上，所述三个结构相同的第一热风炉(6)通过两个第一连通管(5)的其中一个第一连通管(5)相互串联，所述三个第一热风炉(6)的其中一个第一热风炉(6)连接于进风管(2)上，所述三个第一管道(7)分别连接于三个第一热风炉(6)上，所述第一高炉(8)连接于三个第一管道(7)上，所述三个结构相同的第二热风炉(9)通过两个第一连通管(5)的另一个第一连通管(5)相互串联，所述三个第二热风炉(9)的其中一个第二热风炉(9)连接于进风管(2)上，所述三个第二管道(10)分别连接于三个第二热风炉(9)上，所述第二高炉(11)连接于三个第二管道(10)上，所述排烟管道(14)的一端连通于三个第一热风炉(6)的其中一个第一热风炉(6)上，另一端连通于三个第二热风炉(9)的其中一个第二热风炉(9)上，所述三个第二连通管(12)的两端分别连接于三个第一热风炉(6)与三个第二热风炉(9)上，所述三个均压阀(13)分别安置于第二连通管(12)上，所述若干个长短不一的排烟管道(14)分别连通于三个第一热风炉(6)以及三个第二热风炉(9)上，所述引风机(16)安置于若干个长短不一的排烟管道(14)上，所述若干个排烟阀(15)均安置于排烟管道(14)上，所述烟囱(17)连通于若干个长短不一的排烟管道(14)，所述若干个结构相同的控制阀(18)均安置于三个第一管道(7)、三个第二管道(10)、两个第一连通管(5)以及第二连通管(12)上。
2.根据权利要求1所述的一种高炉热风炉串联装置，其特征在于，所述三个第一热风炉(6)、三个第二热风炉(9)、第一高炉(8)以及第二高炉(11)底部均安装有用于支撑的支撑座(20)。
3.根据权利要求1所述的一种高炉热风炉串联装置，其特征在于，所述第一连通管(5)、第二管道(10)、第二连通管(12)、第二管道(10)以及排烟管道(14)与第一热风炉(6)以及第二热风炉(9)的连接处设有用于隔热以及密封的胶垫。
4.根据权利要求1所述的一种高炉热风炉串联装置，其特征在于，所述引风机(16)以及烟囱(17)下端安装有支撑架(21)。
5.根据权利要求1所述的一种高炉热风炉串联装置，其特征在于，所述进风管(2)为三通结构。
6.根据权利要求1所述的一种高炉热风炉串联装置，其特征在于，所述排烟管道(14)为三通结构。
技术总结