本实用新型涉及前置燃烧炉技术领域，具体为一种高炉高风高温换热系统的前置燃烧炉。
背景技术：
前置燃烧炉是“高炉高风温组合换热系统”的一个重要设备，如果热风炉的原有烟气的温度偏低，则可以通过提高前置燃烧炉的混合烟气温度及增大烟气量，使排出扰流子换热器的烟气温度相应提高，这部分烟气又混合到未增温的热风炉烟气中，使热风炉烟气温度得以提高，这有利于提高热管换热器的换热效率，并防止材质低温腐蚀。
然而传统的前置燃烧炉在使用的过程中会出现保温效果不好的问题，造成前置燃烧炉内部的热量流失过快，从而影响前置燃烧炉内部温度的保持，造成能源消耗过快的情况，另外该前置燃烧炉的安全性不高，内部温度过高将会对于前置燃烧炉产生非常严重的损耗。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高炉高风高温换热系统的前置燃烧炉，具备炉体结构结实且保温效果好能源使用率高、过热保护安全性高的优点，解决了传统的前置燃烧炉在使用的过程中会出现保温效果不好的问题，造成前置燃烧炉内部的热量流失过快，从而影响前置燃烧炉内部温度的保持，造成能源消耗过快的情况的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种高炉高风高温换热系统的前置燃烧炉，包括前置燃烧炉体，所述前置燃烧炉体的外沿固定安装有保温材料，所述前置燃烧炉体的内层设有轻质粘土砖层，所述轻质粘土砖层的内层设有耐火粘土砖，所述耐火粘土砖的内层设有高铝砖层，所述高铝砖层的内部设有高温燃烧区，所述前置燃烧炉体的顶部固定安装有排烟口，且排烟口的顶部固定安装有引风机，所述前置燃烧炉体的底端固定安装有进气口，所述进气口的顶部固定安装有进气阀门，所述进气口的左侧通过前置燃烧炉体的底端固定安装有煤气通道，所述煤气通道的顶部固定安装有煤气阀，所述煤气阀的右侧固定安装有煤气流量阀，所述保温材料的正面固定安装有点火烧嘴，所述高温燃烧区的底端固定安装有点火烧嘴，且点火烧嘴贯穿高温燃烧区的底端与煤气通道固定安装。
优选的，所述前置燃烧炉体通过钢板固定焊接而成。
优选的，所述保温材料包裹在前置燃烧炉体的外沿，且保温材料位于操作面板处开设有与操作面板形状相同的缺口。
优选的，所述引风机通过电线与电源电性连接。
优选的，所述进气阀门为电切断阀。
优选的，所述煤气阀和煤气流量阀为密闭蝶阀。
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
1、该高炉高风高温换热系统的前置燃烧炉，通过在炉体的内部设置有高铝砖，高铝砖的外层包裹有耐火粘土层，在耐火粘土层的外部包裹轻质粘土砖，最后再在炉体的外层包裹一层保温材料，一方面通过多层炉体的设置使得炉体更加结实，耐高温效果更好，另一方面保温材料的设置使得热量流失的较慢，这样就能够将热量得到很好的利用。
2、该高炉高风高温换热系统的前置燃烧炉，通过设置有过热保护，通过过热保护的设置能够使得该前置燃烧炉的使用安全性具有一定的保证，并且通过中文操作面板的设置，使得该前置燃烧炉的使用更为方便，而传统的机器在使用的过程中前置燃烧炉的内部如果温度过高却不能及时发现，从而导致前置燃烧炉的炉体受损，前置燃烧炉的使用寿命缩短。
附图说明
图1为本实用新型正面结构剖视图；
图2为本实用新型正面结构示意图；
图3为本实用新型a结构放大图。
图中：1、前置燃烧炉体；2、保温材料；3、高铝砖层；4、轻质粘土砖层；5、耐火粘土砖；6、高温燃烧区；7、排烟口；8、引风机；9、进气口；10、进气阀门；11、煤气通道；12、煤气阀；13、煤气流量阀；14、操作面板；15、点火烧嘴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种高炉高风高温换热系统的前置燃烧炉，包括前置燃烧炉体1，前置燃烧炉体1通过钢板固定焊接而成，通过该前置燃烧炉体1通过钢板固定焊接而成的设置，使得该前置燃烧炉体1的结构更为结实，在经历高温燃烧过后也不会产生较为严重的损害，另外通过钢板的设置因为钢板的材质较硬，不会轻易损毁，而且焊接能够使得该前置燃烧炉体1的连接处不会产生温度散出，保证前置燃烧炉体1内部的高温环境，前置燃烧炉体1的外沿固定安装有保温材料2，保温材料2包裹在前置燃烧炉体1的外沿，且保温材料2位于操作面板14处开设有与操作面板14形状相同的缺口，通过该保温材料2包裹在前置燃烧炉体1的外沿的设置，能够使得该保温材料2对于前置燃烧炉体1的保温效果更好，不会导致前置燃烧炉体1内部的热量快速的通过前置燃烧炉体1散发出去，另外该保温材料2位于操作面板14处开设有与操作面板14形状相同的缺口的设置，能够使得该操作面板14能够固定安装在前置燃烧炉体1的内部，操作更为方便，前置燃烧炉体1的内层设有轻质粘土砖层4，轻质粘土砖层4的内层设有耐火粘土砖5，耐火粘土砖5的内层设有高铝砖层3，高铝砖层3的内部设有高温燃烧区6，前置燃烧炉体1的顶部固定安装有排烟口7，且排烟口7的顶部固定安装有引风机8，引风机8通过电线与电源电性连接，通过该进气口9通过电线与电源电性连接的设置，能够使得该电源能够为引风机8带来源源不断的电力供应，而且该引风机8能够持续的进行工作，前置燃烧炉体1的底端固定安装有进气口9，进气口9的顶部固定安装有进气阀门10，进气阀门10为电切断阀，切断阀是自动化系统中执行机构的一种，由多弹簧气动薄膜执行机构或浮动式活塞执行机构与调节阀组成，从而使得该进气阀门10在使用的时候能够实现自动化工作，工作效率更高，进气口9的左侧通过前置燃烧炉体1的底端固定安装有煤气通道11，煤气通道11的顶部固定安装有煤气阀12，煤气阀12和煤气流量阀13为密闭蝶阀，通过该煤气阀12和煤气流量阀13为密闭蝶阀的设置是因为蝶阀在目前的管道中使用较为普遍，而且工作的可靠性高，使用寿命持久，煤气阀12的右侧固定安装有煤气流量阀13，保温材料2的正面固定安装有点火烧嘴15，高温燃烧区6的底端固定安装有点火烧嘴15，且点火烧嘴15贯穿高温燃烧区6的底端与煤气通道11固定安装。
工作原理，本装置在工作的时候首先通过点火烧嘴15在前置燃烧炉体的内部燃烧产生1100°的高温，高温产生之后通过引风机8的工作将内部的高温气体排出，另外通过进气阀门10控制进气，使得进气口9进入新鲜的冷空气，再经过加热后排出，如此循环，即完成了燃烧炉的一次工作循环。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种高炉高风高温换热系统的前置燃烧炉，包括前置燃烧炉体(1)，其特征在于：所述前置燃烧炉体(1)的外沿固定安装有保温材料(2)，所述前置燃烧炉体(1)的内层设有轻质粘土砖层(4)，所述轻质粘土砖层(4)的内层设有耐火粘土砖(5)，所述耐火粘土砖(5)的内层设有高铝砖层(3)，所述高铝砖层(3)的内部设有高温燃烧区(6)，所述前置燃烧炉体(1)的顶部固定安装有排烟口(7)，且排烟口(7)的顶部固定安装有引风机(8)，所述前置燃烧炉体(1)的底端固定安装有进气口(9)，所述进气口(9)的顶部固定安装有进气阀门(10)，所述进气口(9)的左侧通过前置燃烧炉体(1)的底端固定安装有煤气通道(11)，所述煤气通道(11)的顶部固定安装有煤气阀(12)，所述煤气阀(12)的右侧固定安装有煤气流量阀(13)，所述保温材料(2)的正面固定安装有点火烧嘴(15)，所述高温燃烧区(6)的底端固定安装有点火烧嘴(15)，且点火烧嘴(15)贯穿高温燃烧区(6)的底端与煤气通道(11)固定安装。
2.根据权利要求1所述的一种高炉高风高温换热系统的前置燃烧炉，其特征在于：所述前置燃烧炉体(1)通过钢板固定焊接而成。
3.根据权利要求1所述的一种高炉高风高温换热系统的前置燃烧炉，其特征在于：所述保温材料(2)包裹在前置燃烧炉体(1)的外沿，且保温材料(2)位于操作面板(14)处开设有与操作面板(14)形状相同的缺口。
4.根据权利要求1所述的一种高炉高风高温换热系统的前置燃烧炉，其特征在于：所述引风机(8)通过电线与电源电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种高炉高风高温换热系统的前置燃烧炉，其特征在于：所述进气阀门(10)为电切断阀。
6.根据权利要求1所述的一种高炉高风高温换热系统的前置燃烧炉，其特征在于：所述煤气阀(12)和煤气流量阀(13)为密闭蝶阀。
技术总结