本实用新型涉及雾化除尘设备技术领域，具体为一种矿山雾化除尘装置。
背景技术：
除尘器通过管道将含尘气体输送到除尘器中进行气固分离，将粉尘收集于除尘器内，而清洁的气体被引入总管或排入大气，在采矿、化工等粉尘浓度较高的生产领域，除尘器的作用尤为明显，它能够粉尘浓度，防止工作环境因粉尘浓度过高而发生爆炸，并确保工人的呼吸健康。
但是现有的除尘装置，在进行除尘时需要使用大量的水资源，从而造成浪费，并且在缺水的地区，水资源更为宝贵，同时使用的水源越多，成本也就越大，不适合长时间使用，另外现有的除尘装置，除尘效果不太理想，导致过滤后的空气中含有水雾，并附着大量灰尘，除尘效果不好，使得空气潮湿，人体长时间处于湿度较高的区域会容易生病，为此提出一种矿山雾化除尘装置。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种矿山雾化除尘装置，具备循环利用水资源，除尘效果好，排气含水量少的优点，解决了上述背景技术提出的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种矿山雾化除尘装置，包括支撑板，所述支撑板下表面的两侧固定安装有万向轮，且支撑板的上表面放置有外壳，所述外壳内腔的一侧固定安装有过滤板，所述过滤板与支撑板的侧壁之间形成一个净水仓，所述净水仓的底部固定套接有抽水管，所述抽水管固定套接在水泵的一侧，所述水泵的顶端固定套接有回流管，所述回流管的另一端固定套接在除尘进气管的一侧，所述除尘进气管侧壁的内部开设有分流腔，且除尘进气管内腔侧壁的中部固定安装有雾化喷头，所述除尘进气管内腔侧壁的底部固定安装有螺旋导流板，所述支撑板内腔顶部的一侧固定安装有水分过滤板，所述支撑板靠近水分过滤板的一侧固定套接有出气管，所述出气管内腔的中部固定安装有支架，所述支架的内部固定安装有电机，所述电机输出轴的顶端固定安装有风机，所述支撑板内腔位于水分过滤板的下方一侧设有污水仓，且支撑板靠近污水仓一侧侧壁的底部固定套接有排污管。
精选的，所述过滤板的形状为数字“7”形，且过滤板的顶端设置为向下倾斜，所述过滤板的宽度值等于支撑板内腔的宽度值，且过滤板的长度值小于支撑板内腔的长度值。
精选的，所述雾化喷头呈螺旋状分布在除尘进气管内腔的侧壁上，且雾化喷头的数量为六组共二十四个，每组所述雾化喷头呈矩形分布在除尘进气管内腔的侧壁上。
精选的，所述螺旋导流板的宽度值小于除尘进气管的内径值，且螺旋导流板的螺旋方向向下倾斜。
精选的，所述出气管的形状为柱形圆环，且出气管套接在支撑板内腔的一端设置为喇叭口形，所述出气管的内径值大于风机的直径值。
精选的，所述排污管上设置有阀门，且排污管上可以连接延长管道。
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
1、本实用新型通过在外壳的内腔设置一个过滤板，从而将污水中的粉尘颗粒与水流分开，并且净水通过过滤板上的滤孔进入到净水仓内，污水进入到污水仓内，同时通过在净水仓的底部设置一个贯穿外壳侧壁的抽水管，使得当启动水泵时，可以将净水循环利用，以达到节约水资源的目的，从而减小水源对装置的限制，提高装置实用性。
2、本实用新型通过在除尘进气管内腔的底部设置有螺旋导流板，使得雾化的水流凝结成水滴，便于落入到外壳内，同时在外壳内腔套接出气管的位置设置一个水分过滤板，从而将空气中的水分过滤，使得出气管排出的空气湿度降低，避免空气中含有大量水分导致人体不舒适，甚至生病，从而提高了装置的舒适度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构图1的a处放大图。
图中：1、支撑板；2、万向轮；3、外壳；4、过滤板；5、净水仓；6、抽水管；7、水泵；8、回流管；9、除尘进气管；10、分流腔；11、雾化喷头；12、螺旋导流板；13、水分过滤板；14、出气管；15、支架；16、电机；17、风机；18、污水仓；19、排污管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种矿山雾化除尘装置，包括支撑板1，支撑板1下表面的两侧固定安装有万向轮2，且支撑板1的上表面放置有外壳3，外壳3内腔的一侧固定安装有过滤板4，过滤板4的形状为数字“7”形，且过滤板4的顶端设置为向下倾斜，过滤板4的宽度值等于支撑板1内腔的宽度值，且过滤板4的长度值小于支撑板1内腔的长度值，将过滤板4的形状设置为数字“7”形，使得可以利用水泵7与支撑板1组成一个密闭的净水仓5，使得只有净水可以进入到净水仓5内，从而提供一个过滤效果将污水中的粉尘分离，净水进入到净水仓5内，从而实现水资源的循环利用，节约大量水资源，降低除尘成本，提高装置的实用性，过滤板4与支撑板1的侧壁之间形成一个净水仓5，净水仓5的底部固定套接有抽水管6，抽水管6固定套接在水泵7的一侧，水泵7的顶端固定套接有回流管8，回流管8的另一端固定套接在除尘进气管9的一侧，除尘进气管9侧壁的内部开设有分流腔10，且除尘进气管9内腔侧壁的中部固定安装有雾化喷头11，雾化喷头11呈螺旋状分布在除尘进气管9内腔的侧壁上，且雾化喷头11的数量为六组共二十四个，每组雾化喷头11呈矩形分布在除尘进气管9内腔的侧壁上，将雾化喷头11呈螺旋状分布安装在除尘进气管9内腔的侧壁上，从而使得各个雾化喷头11之间不对流，提高雾化效果，增强除尘效果，从而保证了装置的实用性，同时设置六组雾化喷头11，使得除尘更加彻底，提高了装置的可靠性，除尘进气管9内腔侧壁的底部固定安装有螺旋导流板12，螺旋导流板12的宽度值小于除尘进气管9的内径值，且螺旋导流板12的螺旋方向向下倾斜，在除尘进气管9内设置一个螺旋导流板12，从而将雾化的水流在螺旋导流板12上重新凝结成水滴，落入到外壳3内，从而避免雾化的水流随着空气一起向着出气管14排出到外界，使得外界空气变得潮湿，对人体不利，提高了装置的实用舒适度，支撑板1内腔顶部的一侧固定安装有水分过滤板13，支撑板1靠近水分过滤板13的一侧固定套接有出气管14，出气管14的形状为柱形圆环，且出气管14套接在支撑板1内腔的一端设置为喇叭口形，出气管14的内径值大于风机17的直径值，将出气管14的形状设置为圆形，从而契合其他结构，保证了结构的合理性，同时将出气管14的一端设置为喇叭口形，使得可以更加顺畅的将空气排出外界，同时将出气管14的内径值设置为大于风机17的直径值，使得风机17在旋转时不会碰触到出气管14的侧壁，提高装置的稳定性，出气管14内腔的中部固定安装有支架15，支架15的内部固定安装有电机16，电机16输出轴的顶端固定安装有风机17，支撑板1内腔位于水分过滤板13的下方一侧设有污水仓18，且支撑板1靠近污水仓18一侧侧壁的底部固定套接有排污管19，排污管19上设置有阀门，且排污管19上可以连接延长管道，在外壳3的一侧设置一个排污管19，使得可以通过排污管19将污水仓18内的污水排出，同时在排污管19上设置一个阀门，从而可以更加自主的控制污水的排放，提高装置的可操控性，另外在排污管19上可以连接一个延长管道，从而更加简便的将污水排出，提高装置的实用性。
工作原理：使用时，首先将净水通过除尘进气管9加入到净水仓5内，然后通过万向轮2将装置移动到所需的位置，之后启动装置使得水泵7与电机16都接入电源开始工作，含尘空气在风机17的旋转下进入到除尘进气管9内，同时水流进入到分流腔10内，然后雾化喷头11将水流雾化除尘，之后雾化的水流在螺旋导流板12上凝结成水滴并下落到过滤板4上进行过滤，净水通过过滤板4的滤孔落入到净水仓5内，污水在过滤板4的导流下流入到污水仓18内，同时净化过的空气通过水分过滤板13的滤孔进入到出气管14内，然后在风机17的牵引下排出到外界，最后打开排污管19上的阀门将污水仓18内的污水排出，即可。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种矿山雾化除尘装置，包括支撑板（1），其特征在于：所述支撑板（1）下表面的两侧固定安装有万向轮（2），且支撑板（1）的上表面放置有外壳（3），所述外壳（3）内腔的一侧固定安装有过滤板（4），所述过滤板（4）与支撑板（1）的侧壁之间形成一个净水仓（5），所述净水仓（5）的底部固定套接有抽水管（6），所述抽水管（6）固定套接在水泵（7）的一侧，所述水泵（7）的顶端固定套接有回流管（8），所述回流管（8）的另一端固定套接在除尘进气管（9）的一侧，所述除尘进气管（9）侧壁的内部开设有分流腔（10），且除尘进气管（9）内腔侧壁的中部固定安装有雾化喷头（11），所述除尘进气管（9）内腔侧壁的底部固定安装有螺旋导流板（12），所述支撑板（1）内腔顶部的一侧固定安装有水分过滤板（13），所述支撑板（1）靠近水分过滤板（13）的一侧固定套接有出气管（14），所述出气管（14）内腔的中部固定安装有支架（15），所述支架（15）的内部固定安装有电机（16），所述电机（16）输出轴的顶端固定安装有风机（17），所述支撑板（1）内腔位于水分过滤板（13）的下方一侧设有污水仓（18），且支撑板（1）靠近污水仓（18）一侧侧壁的底部固定套接有排污管（19）。
2.根据权利要求1所述的一种矿山雾化除尘装置，其特征在于：所述过滤板（4）的形状为数字“7”形，且过滤板（4）的顶端设置为向下倾斜，所述过滤板（4）的宽度值等于支撑板（1）内腔的宽度值，且过滤板（4）的长度值小于支撑板（1）内腔的长度值。
3.根据权利要求1所述的一种矿山雾化除尘装置，其特征在于：所述雾化喷头（11）呈螺旋状分布在除尘进气管（9）内腔的侧壁上，且雾化喷头（11）的数量为六组共二十四个，每组所述雾化喷头（11）呈矩形分布在除尘进气管（9）内腔的侧壁上。
4.根据权利要求1所述的一种矿山雾化除尘装置，其特征在于：所述螺旋导流板（12）的宽度值小于除尘进气管（9）的内径值，且螺旋导流板（12）的螺旋方向向下倾斜。
5.根据权利要求1所述的一种矿山雾化除尘装置，其特征在于：所述出气管（14）的形状为柱形圆环，且出气管（14）套接在支撑板（1）内腔的一端设置为喇叭口形，所述出气管（14）的内径值大于风机（17）的直径值。
6.根据权利要求1所述的一种矿山雾化除尘装置，其特征在于：所述排污管（19）上设置有阀门，且排污管（19）上可以连接延长管道。
技术总结