一种RH炉浸渍管的制作方法

专利2022-06-28  137


本实用新型涉及一种浸渍管,特别涉及一种rh炉浸渍管。



背景技术:

rh炉是一种钢水真空脱气装置,是目前最成熟的、主要的炉外精炼技术之一,在组成rh炉的各结构部分中,浸渍管是极其重要的结构部件,其工作环境最为恶劣,更换频率最高,使用数量最多,其寿命的高低对整个rh炉的使用寿命具有极其重要的影响。

然而现有的浸渍管还存在着一些不足之处,现有的浸渍管其内胆在连接处采用平滑端面进行密封连接,这种方式容易发生连接错位导致钢水流出,现有的浸渍管包括钢胆、浇筑体和耐火层,但钢胆、浇筑体和耐火层之间的连接关系大都是面面接触,容易导致脱落,降低浸渍管的整体性和使用寿命。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种rh炉浸渍管,以解决上述背景技术中提出的现有的浸渍管其内胆在连接处采用平滑端面进行密封连接,这种方式容易发生连接错位导致钢水流出,现有的浸渍管包括钢胆、浇筑体和耐火层,但钢胆、浇筑体和耐火层之间的连接关系大都是面面接触,容易导致脱落,降低浸渍管的整体性和使用寿命的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种rh炉浸渍管,包括浸渍管本体,所述浸渍管本体包括浇筑体、钢胆和耐火层,所述钢胆的外侧壁固定设有若干个对称的锚固件,若干个对称的所述锚固件的一端均固定设有弯钩,若干个所述弯钩和锚固件均与浇筑体嵌设连接,所述钢胆的底端固定设有两个对称的钢结构件,两个对称的所述钢结构件均与浇筑体嵌设连接,所述耐火层的外侧壁开设有四个环形分布的多形腔,四个环形分布的所述多形腔的内部均穿插连接有钢制榫条,四个所述钢制榫条均位于钢胆的内侧壁并环形分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述浇筑体的外侧壁固定设有环状刚玉。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述钢胆的顶端固定连接有法兰盘。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述耐火层由若干个隔热镁碳砖砌砖而成,且所述耐火层的内侧壁涂设有耐火泥浆料。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述浇筑体由硅酸铝质材料浇筑而成。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述钢制榫条和多形腔穿插连接有的缝隙中填充有水泥发泡材料。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型一种rh炉浸渍管,通过设有的锚固件和钢结构件以及钢制榫条和多形腔,使得浇筑体、钢胆和耐火层之间面面接触变成体接触,增加了浇筑体、钢胆和耐火层之间的结合能力,放置脱落,提高使用寿命和整体性,通过设有的环状刚玉,提高了浸渍管本体的热震稳定性,强度和抗冲刷的性能,能使浸渍管本体在钢水冲刷的工作环境下更加耐用,综上所述,本实用新型具有稳定性好、机械强度大,使用寿命长的优点。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视结构示意图;

图2为本实用新型耐火层结构示意图。

图中:1、环状刚玉;2、浇筑体;3、钢胆;4、耐火层;5、锚固件;6、弯钩;7、法兰盘;8、钢制榫条;9、钢结构件;10、多形腔;11、隔热镁碳砖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,本实用新型提供了一种rh炉浸渍管,包括浸渍管本体,浸渍管本体包括浇筑体2、钢胆3和耐火层4,钢胆3的外侧壁固定设有若干个对称的锚固件5,若干个对称的锚固件5的一端均固定设有弯钩6,若干个弯钩6和锚固件5均与浇筑体2嵌设连接,钢胆3的底端固定设有两个对称的钢结构件9,两个对称的钢结构件9均与浇筑体2嵌设连接,耐火层4的外侧壁开设有四个环形分布的多形腔10,四个环形分布的多形腔10的内部均穿插连接有钢制榫条8,四个钢制榫条8均位于钢胆3的内侧壁并环形分布。

优选的,浇筑体2的外侧壁固定设有环状刚玉1,提高了浸渍管本体的热震稳定性,强度和抗冲刷的性能,能使浸渍管本体在钢水冲刷的工作环境下更加耐用。

优选的,钢胆3的顶端固定连接有法兰盘7,法兰盘7方便于法兰连接到安装位置处。

优选的,耐火层4由若干个隔热镁碳砖11砌砖而成,且耐火层4的内侧壁涂设有耐火泥浆料,提高耐火层4的耐火性能,防止开裂。

优选的,浇筑体2由硅酸铝质材料浇筑而成,提高浇筑体2的使用寿命,防止脱落。

优选的,钢制榫条8和多形腔10穿插连接有的缝隙中填充有水泥发泡材料,使得钢胆3和耐火层4连接更加牢固,避免脱落。

具体使用时,本实用新型一种rh炉浸渍管,制造浸渍管本体时,先将若干个隔热镁碳砖11砌成耐火层4,并在耐火层4的外侧壁开设有四个环形分布的多形腔10,将钢胆3上的钢制榫条8与对应的多形腔10穿插连接,再将水泥发泡材料填充到钢制榫条8和多形腔10穿插连接有的缝隙中,使得钢胆3和耐火层4连接更加牢固,避免脱落,最后将钢胆3放置到环状刚玉1的中心位置处,再将硅酸铝质材料浇筑到空隙中形成浇筑体2,等待冷却成型,环状刚玉1提高了浸渍管本体的热震稳定性,强度和抗冲刷的性能,能使浸渍管本体在钢水冲刷的工作环境下更加耐用,综上所述,本实用新型具有稳定性好、机械强度大,使用寿命长的优点。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:

1.一种rh炉浸渍管,包括浸渍管本体,其特征在于,所述浸渍管本体包括浇筑体(2)、钢胆(3)和耐火层(4),所述钢胆(3)的外侧壁固定设有若干个对称的锚固件(5),若干个对称的所述锚固件(5)的一端均固定设有弯钩(6),若干个所述弯钩(6)和锚固件(5)均与浇筑体(2)嵌设连接,所述钢胆(3)的底端固定设有两个对称的钢结构件(9),两个对称的所述钢结构件(9)均与浇筑体(2)嵌设连接,所述耐火层(4)的外侧壁开设有四个环形分布的多形腔(10),四个环形分布的所述多形腔(10)的内部均穿插连接有钢制榫条(8),四个所述钢制榫条(8)均位于钢胆(3)的内侧壁并环形分布。

2.根据权利要求1所述的一种rh炉浸渍管,其特征在于:所述浇筑体(2)的外侧壁固定设有环状刚玉(1)。

3.根据权利要求1所述的一种rh炉浸渍管,其特征在于:所述钢胆(3)的顶端固定连接有法兰盘(7)。

4.根据权利要求1所述的一种rh炉浸渍管,其特征在于:所述耐火层(4)由若干个隔热镁碳砖(11)砌砖而成,且所述耐火层(4)的内侧壁涂设有耐火泥浆料。

5.根据权利要求1所述的一种rh炉浸渍管,其特征在于:所述浇筑体(2)由硅酸铝质材料浇筑而成。

6.根据权利要求1所述的一种rh炉浸渍管,其特征在于:所述钢制榫条(8)和多形腔(10)穿插连接有的缝隙中填充有水泥发泡材料。

技术总结
本实用新型公开了一种RH炉浸渍管,包括浸渍管本体,浸渍管本体包括浇筑体、钢胆和耐火层,钢胆的外侧壁固定设有若干个对称的锚固件,若干个对称的锚固件的一端均固定设有弯钩,若干个弯钩和锚固件均与浇筑体嵌设连接,钢胆的底端固定设有两个对称的钢结构件,两个对称的钢结构件均与浇筑体嵌设连接,本实用新型的有益效果是设有的锚固件和钢结构件以及钢制榫条和多形腔,使得浇筑体、钢胆和耐火层之间面面接触变成体接触,增加了浇筑体、钢胆和耐火层之间的结合能力,放置脱落,提高使用寿命和整体性,设有的环状刚玉,提高了浸渍管本体的热震稳定性,强度和抗冲刷的性能,能使浸渍管本体在钢水冲刷的工作环境下更加耐用。

技术研发人员:陈建平;许立功;曹伯军
受保护的技术使用者:常州金昌耐火材料有限公司
技术研发日:2019.05.27
技术公布日:2020.06.09

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