本实用新型涉及厨具技术领域，具体而言，涉及一种烹饪设备面板组件及烹饪设备。
背景技术：
目前，烹饪设备的面板组件通常采用结构钣金件与面板粘接的设计方式。其中，为便于清洁及保证外观美观性，结构钣金件未对面板包边或半包边，在二者固定过程中，需要将烹饪设备放倒，以使面板设置在结构钣金件的上方。
然而，上述连接方式导致结构钣金件与面板的装配较为不便，增大了工作人员的劳动强度，影响生产效率。同时，结构钣金件与面板直接封胶的加工方式导致面板的拆卸较为困难。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种烹饪设备面板组件及烹饪设备，以改善现有技术中面板与结构钣金件的拆装较为不便的问题。
为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种烹饪设备面板组件，包括：面板；面框，设有安装部；连接结构，面板通过连接结构与面框连接，连接结构包括连接部以及与连接部连接的挂钩部，面板与连接部连接，挂钩部挂设在安装部内。
进一步地，面框与面板相对的一侧向后凹陷形成安装位，安装部设置在安装位上。
进一步地，安装部为通孔，挂钩部穿过通孔后挂设在面框上。
进一步地，挂钩部包括相互连接的第一板段和第二板段，第一板段通过第二板段与连接部连接，当挂钩部挂设在通孔内时，第二板段压接在通孔的孔壁上。
进一步地，第一板段朝向连接部的表面与连接部朝向第一板段的表面之间设有预设距离，预设距离大于或等于通孔的孔壁的厚度。
进一步地，通孔的孔壁上设有第一卡接部，第二板段上设有第二卡接部，第一卡接部可与第二卡接部限位止挡。
进一步地，连接部与面板粘接或卡接或通过紧固件连接。
进一步地，连接结构与安装部对应设置。
进一步地，烹饪设备面板组件还包括：防滑结构，设置在通孔的孔壁上，当挂钩部压接在孔壁上时，防滑结构用于防止挂钩部与孔壁之间发生相对滑动。
根据本实用新型的另一方面，提供了一种烹饪设备，包括烹饪设备面板组件，烹饪设备面板组件为上述的烹饪设备面板组件。
应用本实用新型的技术方案，当需要将面板安装在面框上时，工作人员先将面板与连接结构的连接部连接，再将连接结构的挂钩部挂设在面框的安装部内，以通过连接结构将面板和面框安装在一起。由于面板通过连接结构挂设在面框上，进而使得面板与面框的拆卸更加容易、简便，降低了工作人员的劳动强度。
与现有技术中面板与结构钣金件粘接相比，本申请中的烹饪设备面板组件使得面板与面框的拆装更加容易、简便，进而改善了现有技术中面板与结构钣金件的拆装较为不便的问题。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1示出了根据本实用新型的烹饪设备面板组件的实施例的爆炸图；
图2示出了图1中的烹饪设备面板组件的剖视图；
图3示出了图2中的烹饪设备面板组件的a处放大示意图；
图4示出了图1中的烹饪设备面板组件的局部剖视图；
图5示出了图1中的烹饪设备面板组件的连接结构的立体结构示意图。
其中，上述附图包括以下附图标记：
10、面板；20、面框；21、安装部；30、连接结构；31、连接部；32、挂钩部；321、第一板段；322、第二板段。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语设有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。
为了改善现有技术中面板与结构钣金件的拆装较为不便的问题，本申请提供了一种烹饪设备面板组件及烹饪设备。
实施例一
如图1至图5所示，烹饪设备面板组件包括面板10、面框20及连接结构30。其中，面框20设有安装部21。面板10通过连接结构30与面框20连接，连接结构30包括连接部31以及与连接部31连接的挂钩部32，面板10与连接部31连接，挂钩部32挂设在安装部21内。
应用本实施例的技术方案，当需要将面板10安装在面框20上时，工作人员先将面板10与连接结构30的连接部31连接，再将连接结构30的挂钩部32挂设在面框20的安装部21内，以通过连接结构30将面板10和面框20安装在一起。由于面板10通过连接结构30挂设在面框20上，进而使得面板10与面框20的拆卸更加容易、简便，降低了工作人员的劳动强度。
与现有技术中面板与结构钣金件粘接相比，本实施例中的烹饪设备面板组件使得面板10与面框20的拆装更加容易、简便，进而改善了现有技术中面板与结构钣金件的拆装较为不便的问题。
在本实施例中，面框20与面板10相对的一侧向后凹陷形成安装位，安装部21设置在安装位上。相应地，当面板10通过安装位安装至面框20上时，面板10的前表面与面框20的前表面平齐，进而提升了烹饪设备面板组件的外形美观性，也提升了二者连接处的密封性。
如图1及图4所示，安装部21为通孔，挂钩部32穿过通孔后挂设在面框20上。具体地，挂钩部32穿过通孔后挂设在面框20上，以实现面板10与面框20的安装，一方面使得挂钩部32与面框20的装配更加容易、简便，降低了工作人员的操作难度；另一方面使得面框20的结构更加简单，降低了面框20的加工成本。
具体地，挂钩部32穿过通孔后，挂钩部32压设在通孔的孔壁上，进而将面板10挂接在面框20上，工作人员只需向上提拉面板10即可将面板10从面框20上拆下。
如图5所示，挂钩部32包括相互连接的第一板段321和第二板段322，第一板段321通过第二板段322与连接部31连接，当挂钩部32挂设在通孔内时，第二板段322压接在通孔的孔壁上。具体地，第一板段321穿过通孔后，第二板段322压接在通孔的孔壁上，以将挂钩部32挂设在面框20上。同时，上述结构的结构简单，容易加工、实现，降低了挂钩部32的加工成本。
在本实施例中，第一板段321与第二板段322相互垂直设置，工作人员操作挂钩部32带动面板10竖直向下运动，即可将第一板段321穿过通孔，进而使得第二板段322压接在通孔的孔壁上。工作人员向上提升挂钩部32即可将第一板段321从通孔内抽出，以实现面板10与面框20的拆卸。这样，上述设置使得第一板段321与通孔的拆装更加容易、简便，降低了工作人员的劳动强度。
在本实施例中，第一板段321朝向连接部31的表面与连接部31朝向第一板段321的表面之间设有预设距离，预设距离大于或等于通孔的孔壁的厚度。具体地，连接部31为板状结构，板状结构与第一板段321相互平行设置，上述预设距离进一步保证第一板段321能够伸入通孔内，且使得第一板段321更容易从通孔内抽出。
可选地，通孔的孔壁上设有第一卡接部，第二板段322上设有第二卡接部，第一卡接部可与第二卡接部限位止挡。这样，待第一板段321伸入通孔内后，第一卡接部与第二卡接部限位止挡，进而避免挂钩部32相对于面框20发生晃动而影响面板10的稳定性，提升了面板10与面框20的连接稳定性。
在本实施例中，第一卡接部为凹部，第二卡接部为凸起。待第一板段321穿过通孔后，凸起伸入凹部内且与凹部限位止挡，进而避免第二板段322相对于通孔发生移动而影响挂钩部32与通孔的连接稳定性。
需要说明的是，第一卡接部和第二卡接部的结构不限于此。在附图中未示出的其他实施方式中，第一卡接部为凸起，第二卡接部为凹部。待第一板段穿过通孔后，凸起伸入凹部内且与凹部限位止挡，进而避免第二板段相对于通孔发生移动而影响挂钩部与通孔的连接稳定性。
在本实施例中，连接部31与面板10粘接。这样，上述设置使得连接部31与面板10的连接更加稳定，避免二者发生相互脱离而影响烹饪设备面板组件的结构稳定性。
需要说明的是，连接部31与面板10的连接方式不限于此。可选地，连接部31与面板10卡接或通过紧固件连接。这样，上述设置使得连接部31与面板10的拆装更加容易、简便，降低了拆装难度。
在本实施例中，连接结构30与安装部21对应设置。具体地，连接结构30为两个，安装部21为两个，两个安装部21与两个连接结构30一一对应地设置，两个连接结构30均与面板10粘接，各连接结构30挂设在与其相对应的安装部21内，以通过两个连接结构30将面板10与面框20连接在一起，进而使得面板10与面框20的连接更加稳定，避免二者发生相互脱离而影响烹饪设备面板组件的结构稳定性，甚至影响用户使用。
在本实施例中，两个安装部21沿面框20的长度方向间隔设置，两个连接结构30沿面板10的长度方向间隔设置。
需要说明的是，连接结构30的个数不限于此。可选地，连接结构30为一个、或三个、或四个、或多个。这样，上述设置进一步提升了面板10与面框20的连接稳定性，避免二者发生相互脱离而影响烹饪设备面板组件的结构稳定性。其中，当连接结构30为多个时，多个连接结构30沿面板10的长度方向和/或高度方向间隔设置。
需要说明的是，安装部21的个数不限于此。可选地，安装部21为一个、或三个、或四个、或多个。当安装部21为多个时，多个安装部21沿面框20的长度方向和/或高度方向间隔设置。
在本实施例中，挂钩部32和连接部31为一体成型结构。这样，上述设置使得连接结构30的加工更加容易、简便，降低了连接结构30的加工成本，进而降低了烹饪设备面板组件的整体加工成本。
需要说明的是，挂钩部32与连接部31的连接方式不限于此。可选地，挂钩部32和连接部31焊接。
在本实施例中，通孔为矩形孔。需要说明的是，通孔的类型不限于此。可选地，通孔的横截面为倒梯形。
本申请还提供了一种烹饪设备(未示出)，包括烹饪设备面板组件，烹饪设备面板组件为上述的烹饪设备面板组件。可选地，烹饪设备为吸油烟机。
实施例二
实施例二中的烹饪设备面板组件与实施例一的区别在于：烹饪设备面板组件的结构不同。
在本实施例中，烹饪设备面板组件还包括防滑结构。其中，防滑结构设置在通孔的孔壁上，当挂钩部压接在孔壁上时，防滑结构用于防止挂钩部与孔壁之间发生相对滑动。这样，待第一板段伸入通孔内后，防滑结构与第二板段接触，进而避免挂钩部相对于面框发生晃动而影响面板的稳定性，提升了面板与面框的连接稳定性。
可选地，防滑结构为橡胶。
可选地，橡胶粘接在通孔的孔壁上。
从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：
当需要将面板安装在面框上时，工作人员先将面板与连接结构的连接部连接，再将连接结构的挂钩部挂设在面框的安装部内，以通过连接结构将面板和面框安装在一起。由于面板通过连接结构挂设在面框上，进而使得面板与面框的拆卸更加容易、简便，降低了工作人员的劳动强度。
与现有技术中面板与结构钣金件粘接相比，本申请中的烹饪设备面板组件使得面板与面框的拆装更加容易、简便，进而改善了现有技术中面板与结构钣金件的拆装较为不便的问题。
显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种烹饪设备面板组件，其特征在于，包括：面板(10)；面框(20)，设有安装部(21)；连接结构(30)，所述面板(10)通过所述连接结构(30)与所述面框(20)连接，所述连接结构(30)包括连接部(31)以及与所述连接部(31)连接的挂钩部(32)，所述面板(10)与所述连接部(31)连接，所述挂钩部(32)挂设在所述安装部(21)内。
2.根据权利要求1所述的烹饪设备面板组件，其特征在于，所述面框(20)在与所述面板(10)相对的一侧凹陷形成安装位，所述安装部(21)设置在所述安装位上。
3.根据权利要求1所述的烹饪设备面板组件，其特征在于，所述安装部(21)为通孔，所述挂钩部(32)穿过所述通孔后挂设在所述面框(20)上。
4.根据权利要求3所述的烹饪设备面板组件，其特征在于，所述挂钩部(32)包括相互连接的第一板段(321)和第二板段(322)，所述第一板段(321)通过所述第二板段(322)与所述连接部(31)连接，当所述挂钩部(32)挂设在所述通孔内时，所述第二板段(322)压接在所述通孔的孔壁上。
5.根据权利要求4所述的烹饪设备面板组件，其特征在于，所述第一板段(321)朝向所述连接部(31)的表面与所述连接部(31)朝向所述第一板段(321)的表面之间设有预设距离，所述预设距离大于或等于所述通孔的孔壁的厚度。
6.根据权利要求4所述的烹饪设备面板组件，其特征在于，所述通孔的孔壁上设有第一卡接部，所述第二板段(322)上设有第二卡接部，所述第一卡接部可与所述第二卡接部限位止挡。
7.根据权利要求1所述的烹饪设备面板组件，其特征在于，所述连接部(31)与所述面板(10)粘接或卡接或通过紧固件连接。
8.根据权利要求1所述的烹饪设备面板组件，其特征在于，所述连接结构(30)与所述安装部(21)对应设置。
9.根据权利要求3所述的烹饪设备面板组件，其特征在于，所述烹饪设备面板组件还包括：
防滑结构，设置在所述通孔的孔壁上，当所述挂钩部(32)压接在所述孔壁上时，所述防滑结构用于防止所述挂钩部(32)与所述孔壁之间发生相对滑动。
10.一种烹饪设备，其特征在于，包括烹饪设备面板组件，所述烹饪设备面板组件为权利要求1至9中任一项所述的烹饪设备面板组件。
技术总结