本实用新型涉及废气处理设备领域，尤其涉及一种废气环保处理设备。
背景技术：
企业在生产加工过程中会产生各种各样的废气，未经处理的废气直接排放到大气中会对空气造成严重污染，破坏生态环境并危害人类的身体健康和生活环境。目前，工业废气处理主要是依靠喷淋方式进行，但是由于废气在喷淋塔内的处理的较短，而且处理手段简单，因此废气的处理效率不高且废气的处理效果并不好。
因此，亟需要一种处理效率高且处理效果好的废气环保处理设备来克服上述缺陷。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种处理效率高且处理效果好的废气环保处理设备。
为实现上述目的，本实用新型的废气环保处理设备，包括塔身、供水装置、设置于所述塔身下方的废水箱以及从上至下安装于所述塔身的封闭空间的除尘装置和喷淋机构，所述塔身的侧壁安装有与所述塔身的封闭空间连通的废气进气管，所述塔身的顶部安装有与所述塔身的封闭空间连通的废气出气管，所述塔身的底部设置有与所述封闭空间连通的废水排出口，所述废水排出口位于所述废水箱正上方，所述除尘装置包括多个呈矩阵排列的布袋除尘器，所述喷淋机构包括气水混合装置和分别安装于所述气水混合装置的上方和下方的喷淋单元，所述喷淋单元与所述供水装置连通，所述喷淋单元的出水口与所述气水混合装置正对，所述气水混合装置对所述塔身的封闭空间中的废气进行甩动。
较佳地，所述气水混合装置包括多排在上下方向彼此相隔开并错位的辊轴组，同一排中所述辊轴组包括多个相间且呈并排设置的转动辊轴，所述转动辊轴的轴向与所述塔身的高度方向相垂直，所述废气进气管和所述封闭空间的连通处位于所述转动辊轴对应下方。
较佳地，每一排所述辊轴组中的两相邻所述转动辊轴之间的转动方向相反。
较佳地，所述喷淋单元包括喷水分管和多个安装于所述喷水分管上并彼此相隔开的喷头。
较佳地，所述供水装置包括储水箱、抽水泵、抽水管和供水管，所述抽水管的一端与所述抽水泵的进水口连通，所述抽水管的另一端与所述储水箱连通，所述抽水泵的出水口与所述供水管的一端连通，所述供水管的另一端与所述喷水分管连通。
较佳地，所述供水装置还包括安装于所述供水管上的进水阀。
较佳地，本实用新型的废气环保处理设备还包括安装于所述塔身的封闭空间内并位于所述除尘装置和所述喷淋机构之间的挡水件。
较佳地，本实用新型的废气环保处理设备还包括安装于所述除尘装置上方的脉冲吹尘装置和与所述脉冲吹尘装置电性连接的控制器，所述脉冲吹尘装置包括空压机、驱动组件、软管和喷气单元，所述空压机安装于所述塔身的外侧，所述塔身的封闭空间内安装有相对设置的一对导轨，所述喷气单元可移动地设置于所述导轨上，所述喷气单元的进气口与所述软管的一端连通，所述软管的另一端与所述空压机的出气口连通，所述喷气单元具有多个彼此相隔开的吹气口，每一所述吹气口设置于对应的一排所述布袋除尘器的正上方，所述驱动组件在接收所述控制器输送来的脉冲动作信息时驱使所述喷气单元沿所述导轨移动。
较佳地，所述喷气单元包括移动气管和多个安装于所述移动气管上并彼此相隔开的喷吹气管，所述移动气管与所述喷吹气管相互连通，每一所述喷吹气管设置于对应的一排所述布袋除尘器的正上方。
较佳地，所述驱动组件包括驱动电机和丝杆螺母，所述驱动电机通过丝杆螺母传动驱使所述喷气单元移动。
与现有技术相比，本实用新型的废气环保处理设备包括塔身、供水装置、设置于塔身下方的废水箱以及从上至下安装于塔身的封闭空间的除尘装置和喷淋机构，塔身的侧壁安装有与塔身的封闭空间连通的废气进气管，塔身的顶部安装有与塔身的封闭空间连通的废气出气管，塔身的底部设置有与所述封闭空间连通的废水排出口，废水排出口位于废水箱正上方，除尘装置包括多个呈矩阵排列的布袋除尘器，喷淋机构包括气水混合装置和分别安装于气水混合装置的上方和下方的喷淋单元，喷淋单元与供水装置连通，喷淋单元的出水口与气水混合装置正对，气水混合装置对塔身的封闭空间中的废气进行甩动，废气被甩动而与喷淋单元喷出的水发生高速碰撞因而细化了水滴粒径，最终形成气水混合的状态，有效且彻底的除去了废气中的粉尘颗粒，同时废气中经具有亲水性的有毒有害气体吸附在水滴上，也达到净化有毒有害气体之目的，因此本实用新型的废气环保设备的处理效率高且处理效果好。
附图说明
图1是本实用新型的废气环保处理设备的平面结构示意图。
图2是图1中的废气环保处理设备隐藏供水装置后的侧视图。
图3是图2中a处的结构放大示意图。
具体实施方式
为了详细说明本实用新型的技术内容、构造特征，以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。
如图1和2所示，本实用新型的废气环保处理设备100，包括塔身10、供水装置20、设置于塔身10下方的废水箱30以及从上至下安装于塔身10的封闭空间的除尘装置40和喷淋机构50，塔身10的侧壁安装有与塔身10的封闭空间连通的废气进气管11，塔身10的顶部安装有与塔身10的封闭空间连通的废气出气管12，塔身10的底部设置有与所述封闭空间连通的废水排出口13，废水排出口13位于废水箱30正上方，除尘装置40包括多个呈矩阵排列的布袋除尘器41，喷淋机构50包括气水混合装置51和分别安装于气水混合装置51的上方和下方的喷淋单元52，喷淋单元52与供水装置20连通，喷淋单元52的出水口与气水混合装置51正对，气水混合装置51对塔身10的封闭空间中的废气进行甩动，废气被甩动而与喷淋单元52喷出的水发生高速碰撞因而细化了水滴粒径，最终形成气水混合的状态，有效且彻底的除去了废气中的粉尘颗粒，同时废气中经具有亲水性的有毒有害气体吸附在水滴上，也达到净化有毒有害气体之目的，因此本实用新型的废气环保设备100的处理效率高且处理效果好。具体地，气水混合装置51包括多排在上下方向彼此相隔开并错位的辊轴组511，同一排中辊轴组511包括多个相间且呈并排设置的转动辊轴512，转动辊轴512的轴向与塔身10内的高度方向相垂直，废气进气管11和封闭空间连通处位于转动辊轴512对应下方，多排辊轴组511相互转动，加强了甩动废气的力度，增加废气与水滴接触的可能性，举例而言，辊轴组511安装至链传动的输出端，马达的输出端连接链传动的输入端，以带动多排辊轴组511同步同速转动。为了进一步增加甩动废气的效果以及延长风流的长度，每一排辊轴组511中的两相邻转动辊轴512之间的转动方向相反。更具体地，如下：
如图1和2所示，喷淋单元52包括喷水分管521和多个安装于喷水分管521上并彼此相隔开的喷头522。具体地，供水装置20包括储水箱21、抽水泵22、抽水管23、供水管24和安装于供水管24上的进水阀25，抽水管23的一端与抽水泵22的进水口连通，抽水管23的另一端与储水箱21连通，抽水泵22的出水口与供水管24的一端连通，供水管24的另一端与喷水分管521连通，以便于输送水至喷水分管521处，进水阀25的设置便于控制喷水单元52的喷水，避免发生意外。更具体地，废气环保处理设备100还安装于塔身10的封闭空间内并位于除尘装置40和喷淋机构50之间的挡水件60，挡水件60可以有效保护除尘装置40，避免喷淋装置52的水直接喷射到布袋除尘器41上，举例而言，挡水件60为百叶窗，当然，根据实际需要，挡水件60可设置为孔洞板，故不以此为限。
如图1至3所示，废气环保处理设备100还包括安装于除尘装置40上方的脉冲吹尘装置70和与脉冲吹尘装置70电性连接的控制器(图中未示)，脉冲吹尘装置70包括空压机71、驱动组件72、软管73和喷气单元74，空压机71安装于塔身10的外侧，塔身10的封闭空间上安装有相对设置的一对导轨75，喷气单元74的可移动地设置于导轨75上，喷气单元74的进气口与软管73的一端连通，软管73的另一端与空压机71的出气口连通，喷气单元74具有多个彼此相隔开的吹气口，每一吹气口设置于对应的一排的布袋除尘器41的正上方，驱动组件72在接收控制器输送来的脉冲动作信息驱使喷气单元74沿导轨75移动，从而使喷气单元74吹出的高压气体吹向每一排的布袋除尘器41上，进而吹落布袋除尘器41上的停留的灰尘以实现除尘，而且由于脉冲吹尘装置70采用脉冲吹尘，所以能够根据依附至布袋除尘器41的灰尘量的多少而进行周期性吹尘，有效简化吹尘装置的结构。具体地，喷气单元74包括移动气管741和多个安装于移动气管741上并彼此相隔开的喷吹气管742，移动气管741与喷吹气管742相互连通，每一喷吹气管742设置于对应的一排的布袋除尘器41的正上方，以实现对布袋除尘器41的正向吹风，以能快速吹落布袋除尘器41上的灰尘。更具体地，驱动组件72包括驱动电机721和丝杆螺母722，驱动电机721通过丝杆螺母722传动驱使喷气单元741移动。
结合附图1至图3，对本实用新型的废气环保处理设备100的工作原理进行说明：车间废气经废气进气管11送至塔身10的封闭空间中，废气在塔身10的封闭空间中由下往上输送，操作喷淋机构50动作，每一排辊轴组511中转动辊轴512转动，且同一排辊轴组511中的两相邻的转动辊轴512的转动方向相反，使得废气被甩动的同时也经历了剪切，同时抽水泵22抽送储水箱21中水至喷淋单元52处，后废气与喷淋单元52喷出的水发生高速碰撞而细化了水滴粒径，最终形成了气水混合的状态，有效去除废气中灰尘颗粒，同时废气中经具有亲水性的有毒有害气体吸附在水滴上，也同步净化了废气，经过净化废气后的水滴相互凝聚受重力作用而下落，最终从废水排出口13排出而下落并收集至废水箱30当中。后废气通过挡水件60后穿过布袋除尘器41进一步去除废气中的灰尘，得到净化后废气经废气出气管12输送至大气环境中。当布袋除尘器41附满灰尘后，操作脉冲吹尘装置70动作，空压机71往移动气管741处泵送高压气体，高压气体从喷吹气管742中吹出而吹向其下方的布袋除尘器41，驱动电机721在接收控制器输送来的脉冲动作信息通过丝杆螺母722传动驱使喷气单元74沿导轨75移动，从而能先后吹落每一排的布袋除尘器41上的灰尘，保证布袋除尘器41的除尘效果，工作原理如上所述。
与现有技术相比，本实用新型的废气环保处理设备100包括塔身10、供水装置20、设置于塔身10下方的废水箱30以及从上至下安装于塔身10的封闭空间的除尘装置40和喷淋机构50，塔身10的侧壁安装有与塔身10的封闭空间连通的废气进气管11，塔身10的顶部安装有与塔身10的封闭空间连通的废气出气管12，塔身10的底部设置有与所述封闭空间连通的废水排出口13，废水排出口13位于废水箱30正上方，除尘装置40包括多个呈矩阵排列的布袋除尘器41，喷淋机构50包括气水混合装置51和分别安装于气水混合装置51的上方和下方的喷淋单元52，喷淋单元52与供水装置20连通，喷淋单元52的出水口与气水混合装置51正对，气水混合装置51对塔身10的封闭空间中的废气进行甩动，废气被甩动而与喷淋单元52喷出的水发生高速碰撞因而细化了水滴粒径，最终形成气水混合的状态，有效且彻底的除去了废气中的粉尘颗粒，同时废气中经具有亲水性的有毒有害气体吸附在水滴上，也达到净化有毒有害气体之目的，因此本实用新型的废气环保设备100的处理效率高且处理效果好。
值得注意者，如图1及图2所示，布袋降尘器41的矩阵排列指的是，布袋除尘器41不仅沿塔身10的前后方向排列成行，还沿塔身10的水平方向排列成行。
以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实例而已，不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，均属于本实用新型所涵盖的范围。
1.一种废气环保处理设备，其特征在于，包括塔身、供水装置、设置于所述塔身下方的废水箱以及从上至下安装于所述塔身的封闭空间的除尘装置和喷淋机构，所述塔身的侧壁安装有与所述塔身的封闭空间连通的废气进气管，所述塔身的顶部安装有与所述塔身的封闭空间连通的废气出气管，所述塔身的底部设置有与所述封闭空间连通的废水排出口，所述废水排出口位于所述废水箱正上方，所述除尘装置包括多个呈矩阵排列的布袋除尘器，所述喷淋机构包括气水混合装置和分别安装于所述气水混合装置的上方和下方的喷淋单元，所述喷淋单元与所述供水装置连通，所述喷淋单元的出水口与所述气水混合装置正对，所述气水混合装置对所述塔身的封闭空间中的废气进行甩动。
2.根据权利要求1所述的废气环保处理设备，其特征在于，所述气水混合装置包括多排在上下方向彼此相隔开并错位的辊轴组，同一排中所述辊轴组包括多个相间且呈并排设置的转动辊轴，所述转动辊轴的轴向与所述塔身的高度方向相垂直，所述废气进气管和所述封闭空间的连通处位于所述转动辊轴对应下方。
3.根据权利要求2所述的废气环保处理设备，其特征在于，每一排所述辊轴组中的两相邻所述转动辊轴之间的转动方向相反。
4.根据权利要求1所述的废气环保处理设备，其特征在于，所述喷淋单元包括喷水分管和多个安装于所述喷水分管上并彼此相隔开的喷头。
5.根据权利要求4所述的废气环保处理设备，其特征在于，所述供水装置包括储水箱、抽水泵、抽水管和供水管，所述抽水管的一端与所述抽水泵的进水口连通，所述抽水管的另一端与所述储水箱连通，所述抽水泵的出水口与所述供水管的一端连通，所述供水管的另一端与所述喷水分管连通。
6.根据权利要求5所述的废气环保处理设备，其特征在于，所述供水装置还包括安装于所述供水管上的进水阀。
7.根据权利要求1所述的废气环保处理设备，其特征在于，还包括安装于所述塔身的封闭空间内并位于所述除尘装置和所述喷淋机构之间的挡水件。
8.根据权利要求1所述的废气环保处理设备，其特征在于，还包括安装于所述除尘装置上方的脉冲吹尘装置和与所述脉冲吹尘装置电性连接的控制器，所述脉冲吹尘装置包括空压机、驱动组件、软管和喷气单元，所述空压机安装于所述塔身的外侧，所述塔身的封闭空间内安装有相对设置的一对导轨，所述喷气单元可移动地设置于所述导轨上，所述喷气单元的进气口与所述软管的一端连通，所述软管的另一端与所述空压机的出气口连通，所述喷气单元具有多个彼此相隔开的吹气口，每一所述吹气口设置于对应的一排所述布袋除尘器的正上方，所述驱动组件在接收所述控制器输送来的脉冲动作信息时驱使所述喷气单元沿所述导轨移动。
9.根据权利要求8所述的废气环保处理设备，其特征在于，所述喷气单元包括移动气管和多个安装于所述移动气管上并彼此相隔开的喷吹气管，所述移动气管与所述喷吹气管相互连通，每一所述喷吹气管设置于对应的一排所述布袋除尘器的正上方。
10.根据权利要求9所述的废气环保处理设备，其特征在于，所述驱动组件包括驱动电机和丝杆螺母，所述驱动电机通过丝杆螺母传动驱使所述喷气单元移动。
技术总结