构技术领域
本发明属于餐厨垃圾处理领域，具体涉及一种用于餐厨垃圾的快速水解酸化药剂配方以及处理工艺。
背景技术：
餐厨剩余物的处理作为近几年新兴行业，其原料来源于广大市民的餐桌，其主要成分为:含高碳水化合物的主食如米、面；高脂类：各类食用油脂、动物脂肪；高蛋白类：肉、鱼、虾、蛋；高纤维类：蔬菜、各类植物性调料等。各类食物走下餐桌成为废弃物就需要进行一定的无害化处理，相应的处理技术也应运而生。
水解酸化预处理作为提高废水可生化性、增强处理工艺抗水质水量冲击能力的有效手段，受到国内外很多污水处理厂特别是工业废水处理厂的青睐。水解酸化的理论基础为zeikus等人提出了厌氧消化四类群理论，即水解阶段、酸化阶段、产乙酸阶段、产甲烷阶段。根据以上理论，水解酸化实际上是厌氧消化过程的前两个阶段，即水解阶段和酸化阶段。水解阶段，废水中的高分子或环状有机物在胞外酶的作用下被断链或开环，转为能够透过细胞膜的小分子有机物并被转移进入细胞内；酸化阶段，进入细胞的小分子有机物被进一步转化为更简单的化合物(有机酸、醇类、乳酸等)并分泌到细胞外。
餐厨废水现有处理技术为：前期高温处理使得油、液、固三相分离，液相经高温杀菌进入水解酸化阶段，添加菌剂配合相应水解反应器进行水解酸化过程，水力停留时间较长，水解酸化期间产物复杂，杂菌繁殖快速，对后续厌氧阶段产生不利影响。
技术实现要素：
鉴于以上所述，本发明的目的在于提供一种用于餐厨垃圾的快速水解酸化药剂配方以及处理工艺。
本发明采用的技术方案如下：
一种用于餐厨垃圾的快速水解酸化药剂配方，每百分数中含有：淀粉酶30-60％、蛋白酶20-40％、脂肪酶10-20％、纤维素酶3-5％、醋酸菌0.5-1％。
一种餐厨垃圾的快速水解酸化的处理工艺，其特征在于，所述：
(1)对收集后的餐厨垃圾进行清洗，再分拣出无用杂质；清洗后进入三项分离器油液固分离，固体与油浊液排出收集；液相有机废水进入水解酸化阶段；
(2)配置药剂，所述淀粉酶、蛋白酶、脂肪酶、纤维素酶、醋酸菌均为粉状药剂，按其百分比准备好后混合均匀备用；
(3)将步骤(2)中配置完成的药剂以0.3-0.5kg/t液相有机废水的比例加入30℃温水中，所述温水与药剂的比值不小于1/20·kg；在器皿中溶解活化30min，搅匀后备用；
(4)将步骤(3)中得到的液相药剂同步骤(1)中得到的液相有机废水倒入酸化罐中，使用循环泵循环搅拌使得使得药液与液相废水均质化；
(5)步骤(4)反应完毕后，静置12小时即可进行餐厨垃圾水解酸化后的下一阶段处理。
本发明提供的一种餐厨垃圾的快速水解酸化的处理工艺可进一步设置为所述步骤(2)中药剂的细度为150目。
本发明提供的一种餐厨垃圾的快速水解酸化的处理工艺可进一步设置为所述步骤(3)中循环泵进行循环的时间为30min。
本发明提供的一种餐厨垃圾的快速水解酸化的处理工艺可进一步设置为所述步骤(4)中的反应温度为45-55℃，反应时长为1-1.5小时。
有益效果
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
本配方针对餐厨废水及厨余废水特性，在最短的时间内将水解酸化步骤快速完成，酸化产物明确，厌氧利用率高，大大提高生产效率，节省生产空间，提高后期厌氧发酵效率，底物反应后，静置12小时，让菌类充分快速繁殖，利用酶分解物：糖类，多肽，氨基酸等作为食物来源，对其充分利用，产生短链有机酸。经过处理的液体中大分子物质被拆解，其中裹挟的油脂得到释放，提高出油率，降低液体中含油率，从而提高经济价值，也为下一阶段厌氧发酵做好准备。
附图说明
图1是本发明的加药前后液相有机废水ph值的数值变化表；
图2是图1的曲线表；
图3是本发明的加药前后液相有机废水cod值的数值变化表；
图4是是图3的曲线表；
图5是本发明的加药前后液相有机废水vfa值的数值变化表；
图6是图5的曲线表；
图7是本发明的加药前后液相有机废水含油率的数值变化表
图8是图7的曲线表。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及各实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1：
一种用于餐厨垃圾的快速水解酸化药剂配方，其特征在于，每百分数中含有：淀粉酶30-60％、蛋白酶20-40％、脂肪酶10-20％、纤维素酶3-5％、醋酸菌0.5-1％。
一种餐厨垃圾的快速水解酸化的处理工艺，其特征在于，所述：
(1)对收集后的餐厨垃圾进行清洗，再分拣出无用杂质；清洗后进入三项分离器油液固分离，固体与油浊液排出收集；液相有机废水进入水解酸化阶段；
(2)配置药剂，所述淀粉酶、蛋白酶、脂肪酶、纤维素酶、醋酸菌均为粉状药剂，按其百分比准备好后混合均匀备用，所述药剂的细度为150目；
(3)现行餐厨垃圾回收状态为，当天产生当天回收，回收物料ph在4.0-4.5左右。因前道工序在油水分离是均需升温，液相进入水解酸化极端时温度均在40℃-60℃，正是药剂与液相废水反应所需温度，无需二次升温，随着工艺流程，温度自然下降10℃左右。将步骤(2)中配置完成的药剂以0.3kg/t液相有机废水的比例加入30℃温水中，所述温水与药剂的比值不小于1/20·kg；在器皿中溶解活化30min，搅匀后备用；
(4)将步骤(3)中得到的液相药剂同步骤(1)中得到的液相有机废水倒入酸化罐中，调节反应温度为45℃，再使用循环泵循环搅拌30min或使用搅拌桨搅拌1小时，搅拌转速为15转每分钟，具体操作视具体工况而定，使得使得药液与液相废水均质化，总反应时长为1.5小时。
(5)步骤(4)反应完毕后，静置12小时让菌类充分快速繁殖，利用酶分解物：糖类，多肽，氨基酸等作为食物来源，对其充分利用，产生短链有机酸。经过处理的液体中大分子物质被拆解，其中裹挟的油脂得到释放，提高出油率，降低液体中含油率，从而提高经济价值，也为下一阶段厌氧发酵做好准备。
实施例2：
一种用于餐厨垃圾的快速水解酸化药剂配方，其特征在于，每百分数中含有：淀粉酶30-60％、蛋白酶20-40％、脂肪酶10-20％、纤维素酶3-5％、醋酸菌0.5-1％。
一种餐厨垃圾的快速水解酸化的处理工艺，其特征在于，所述：
(1)对收集后的餐厨垃圾进行清洗，再分拣出无用杂质；清洗后进入三项分离器油液固分离，固体与油浊液排出收集；液相有机废水进入水解酸化阶段；
(2)配置药剂，所述淀粉酶、蛋白酶、脂肪酶、纤维素酶、醋酸菌均为粉状药剂，按其百分比准备好后混合均匀备用，所述药剂的细度为150目；
(3)现行餐厨垃圾回收状态为，当天产生当天回收，回收物料ph在4.0-4.5左右。因前道工序在油水分离是均需升温，液相进入水解酸化极端时温度均在40℃-60℃，正是药剂与液相废水反应所需温度，无需二次升温，随着工艺流程，温度自然下降10℃左右。将步骤(2)中配置完成的药剂以0.4kg/t液相有机废水的比例加入30℃温水中，所述温水与药剂的比值不小于1/20·kg；在器皿中溶解活化30min，搅匀后备用；
(4)将步骤(3)中得到的液相药剂同步骤(1)中得到的液相有机废水倒入酸化罐中，调节反应温度为50℃，再使用循环泵循环搅拌30min或使用搅拌桨搅拌1小时，搅拌转速为15转每分钟，具体操作视具体工况而定，使得使得药液与液相废水均质化，总反应时长为1.25小时。
(5)步骤(4)反应完毕后，静置12小时让菌类充分快速繁殖，利用酶分解物：糖类，多肽，氨基酸等作为食物来源，对其充分利用，产生短链有机酸。经过处理的液体中大分子物质被拆解，其中裹挟的油脂得到释放，提高出油率，降低液体中含油率，从而提高经济价值，也为下一阶段厌氧发酵做好准备。
实施例3：
一种用于餐厨垃圾的快速水解酸化药剂配方，其特征在于，每百分数中含有：淀粉酶30-60％、蛋白酶20-40％、脂肪酶10-20％、纤维素酶3-5％、醋酸菌0.5-1％。
一种餐厨垃圾的快速水解酸化的处理工艺，其特征在于，所述：
(1)对收集后的餐厨垃圾进行清洗，再分拣出无用杂质；清洗后进入三项分离器油液固分离，固体与油浊液排出收集；液相有机废水进入水解酸化阶段；
(2)配置药剂，所述淀粉酶、蛋白酶、脂肪酶、纤维素酶、醋酸菌均为粉状药剂，按其百分比准备好后混合均匀备用，所述药剂的细度为150目；
(3)现行餐厨垃圾回收状态为，当天产生当天回收，回收物料ph在4.0-4.5左右。因前道工序在油水分离是均需升温，液相进入水解酸化极端时温度均在40℃-60℃，正是药剂与液相废水反应所需温度，无需二次升温，随着工艺流程，温度自然下降10℃左右。将步骤(2)中配置完成的药剂以0.5kg/t液相有机废水的比例加入30℃温水中，所述温水与药剂的比值不小于1/20·kg；在器皿中溶解活化30min，搅匀后备用；
(4)将步骤(3)中得到的液相药剂同步骤(1)中得到的液相有机废水倒入酸化罐中，调节反应温度为55℃，再使用循环泵循环搅拌30min或使用搅拌桨搅拌1小时，搅拌转速为15转每分钟，具体操作视具体工况而定，使得使得药液与液相废水均质化，总反应时长为1.5小时。
(5)步骤(4)反应完毕后，静置12小时让菌类充分快速繁殖，利用酶分解物：糖类，多肽，氨基酸等作为食物来源，对其充分利用，产生短链有机酸。经过处理的液体中大分子物质被拆解，其中裹挟的油脂得到释放，提高出油率，降低液体中含油率，从而提高经济价值，也为下一阶段厌氧发酵做好准备。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
1.一种用于餐厨垃圾的快速水解酸化药剂配方，其特征在于，每百分数中含有：淀粉酶30-60％、蛋白酶20-40％、脂肪酶10-20％、纤维素酶3-5％、醋酸菌0.5-1％。
2.一种餐厨垃圾的快速水解酸化的处理工艺，其特征在于，所述：
(1)对收集后的餐厨垃圾进行清洗，再分拣出无用杂质；清洗后进入三项分离器油液固分离，固体与油浊液排出收集；液相有机废水进入水解酸化阶段；
(2)配置药剂，所述淀粉酶、蛋白酶、脂肪酶、纤维素酶、醋酸菌均为粉状药剂，按其百分比准备好后混合均匀备用；
(3)将步骤(2)中配置完成的药剂以0.3-0.5kg/t液相有机废水的比例加入30℃温水中，所述温水与药剂的比值不小于1/20·kg；在器皿中溶解活化30min，搅匀后备用；
(4)将步骤(3)中得到的液相药剂同步骤(1)中得到的液相有机废水倒入酸化罐中，使用循环泵循环搅拌使得使得药液与液相废水均质化；
(5)步骤(4)反应完毕后，静置12小时即可进行餐厨垃圾水解酸化后的下一阶段处理。
3.根据权利要2所述的一种餐厨垃圾的快速水解酸化的处理工艺，其特征在于，所述步骤(2)中药剂的细度为150目。
4.根据权利要3所述的一种餐厨垃圾的快速水解酸化的处理工艺，其特征在于，所述步骤(4)中循环泵进行循环的时间为30min。
5.根据权利要4所述的一种餐厨垃圾的快速水解酸化的处理工艺，其特征在于，所述步骤(4)中的反应温度为45-55℃，反应时长为1-1.5小时。
技术总结