本实用新型涉及火锅底料生产技术领域，特别涉及一种火锅底料生产车间的油烟处理装置。
背景技术：
火锅是我国传统的美食，历史悠久，源远流长，深受大众喜爱，火锅底料是是火锅需要用到的最重要的调料。在进行火锅底料的制备过程中，需要对火锅底料进行炒制加工，火锅料炒锅是一种对火锅料炒制用的加工设备。
在进行炒制作业时，炒锅会产生大量的油烟，导致生产车间内弥漫着浓浓的油烟味以及火锅味。车间内的工人长期吸入这些油烟，会对工人的身体健康造成一定的影响，有待改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种火锅底料生产车间的油烟处理装置，具有吸附车间内的油烟，减小对工人身体健康的影响的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种火锅底料生产车间的油烟处理装置，包括：
吸附通道，用于吸附车间内的油烟；
吸气装置，用于使吸附通道内形成负压；以及，
净化装置，用于净化吸附通道吸附的油烟。
实施上述技术方案，吸气装置工作，以使吸附通道内形成负压，进而将车间内含有油烟的空气吸附进入吸气通道内，最后含有油烟的空气经过净化装置净化后被排出室外；实现吸附车间内油烟的目的，减小异味，净化空气，减小对车间工人身体健康的影响；同时防止油烟排出室外影响空气。
本实用新型进一步设置为：还包括固定设置于车间天花板上的安装板，所述吸附通道固定设置于安装板的底壁上。
实施上述技术方案，将吸附通道设置在安装板的底壁上，安装板起到隔离的作用，有效地防止大量的油烟与车间的天花板接触，减小对天花板的污染。
本实用新型进一步设置为：所述安装板的四周固定设置有向下延伸的挡板。
实施上述技术方案，挡板的设置，起到阻挡油烟的目的，使得油烟在安装板处汇集，便于油烟顺利被吸附进入吸附通道内，提高吸附效果。
本实用新型进一步设置为：所述吸附通道包括两块吸附板，所述吸附板开设有若干的通孔，两所述吸附板倾斜设置形成v形结构，且所述吸附板的顶壁与安装板贴合。
实施上述技术方案，将两块吸附板与安装板组合成三角形的吸附通道，便于吸附两侧的油烟，提高吸附效果。
本实用新型进一步设置为：所述吸附通道内的底部设置有集油槽，所述吸附通道上设置有出油管，所述出油管与集油槽连通，所述出油管上设置有阀门。
实施上述技术方案，高温的油烟在吸附通道内冷凝产生油滴，最后汇集到集油槽内，待一段时间后，打开阀门，液态的油经过出油管排出，防止液态的油在吸附通道内积累，导致从通孔漫出吸附通道并掉落到车间内，防止污染车间。
本实用新型进一步设置为：所述集油槽的底壁朝向出油管处倾斜设置。
实施上述技术方案，便于液态的油向出油管处汇集，便于将集油槽内的油排放彻底。
本实用新型进一步设置为：所述出油管的正下方设置有油杯，所述出油管上沿竖直方向设置有安装杆，所述安装杆上转动套设有套环，所述油杯固定设置于套环上，所述套环上设置有用于限定油杯位置的限位件。
实施上述技术方案，需要排放集油槽内的油时，解除限位件对油杯的限定，然后转动油杯，以使油杯与出油管错位，然后打开阀门进行排油，待排放完毕后；将阀门关闭，再将油杯转动到出油管的正下方，最后通过限位件使油杯的位置固定即可，防止出油管内壁沾附的油滴落到地面，防止地面污染。
本实用新型进一步设置为：所述限位件为抵紧螺栓，所述套环的侧壁开设有贯穿至安装杆的螺纹孔，所述抵紧螺栓螺纹连接于螺纹孔内。
实施上述技术方案，待油杯位置调节好后，转动抵紧螺栓，以使抵紧螺栓与安装杆抵紧即可，实现限定油杯位置的目的，操作简单方便。
本实用新型进一步设置为：所述净化装置包括喷淋净化筒、碱液箱和吸附箱，所述喷淋净化筒的一端与吸附通道连通，另一端与吸附箱连通，所述喷淋净化筒内固定设置有喷淋管，所述喷淋管上连通有喷头，所述碱液箱上设置有水泵，所述水泵的进水口与碱液箱连通，水泵的出水口与喷淋管连通，所述喷淋净化筒设置有排水管，所述排水管远离喷淋净化筒的一端与碱液箱连通；所述吸附箱内设置有活性炭层，所述吸附箱远离喷淋净化筒的一端与吸气装置连通。
实施上述技术方案，含有油烟的空气进入到喷淋净化筒内后，水泵将碱液箱内的碱性溶液泵送至喷淋管，最后从喷头喷出，碱性溶液与油烟反应，反应后的溶液经过排水管排入到碱液箱内，以此循环，连续对油烟进行净化；而净化后的空气进入到吸附箱，经过活性炭层的再次吸附作用后进入吸气装置，最后排出室外。达到净化油烟的目的，防止污染空气。
综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：
一、吸气装置工作，以使吸附通道内形成负压，进而将车间内含有油烟的空气吸附进入吸气通道内，最后含有油烟的空气经过净化装置净化后被排出室外；实现吸附车间内油烟的目的，减小异味，净化空气，减小对车间工人身体健康的影响；
二、高温的油烟在吸附通道内冷凝产生油滴，最后汇集到集油槽内，待一段时间后，打开阀门，液态的油经过出油管排出，防止液态的油在吸附通道内积累，导致从通孔漫出吸附通道并掉落到车间内，防止污染车间；
三、待油排放完毕后，将阀门关闭，再将油杯转动到出油管的正下方，最后通过限位件使油杯的位置固定即可，防止出油管内壁沾附的油滴落到地面，防止地面污染。
附图说明
图1是本实用新型整体的结构示意图；
图2是本实用新型部分结构的结构示意图；
图3是图2中的a部放大图；
图4是本实用新型的剖视图，旨在体现净化装置的结构。
附图标记：1、吸附通道；11、吸附板；111、通孔；12、集油槽；13、端板；2、吸气装置；3、净化装置；31、喷淋净化筒；311、喷淋管；3111、喷头；312、排水管；32、碱液箱；321、水泵；322、箱盖；33、吸附箱；331、活性炭层；4、安装板；41、挡板；5、出油管；51、阀门；52、安装杆；6、油杯；7、套环；71、螺纹孔；711、抵紧螺栓；7111、手持台。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1、2所示，一种火锅底料生产车间的油烟处理装置，包括：吸附通道1、吸气装置2以及净化装置3。还包括固定设置于车间天花板上的安装板4，安装板4位于车间内炒锅的正上方，安装板4的四周固定设置有向下延伸的挡板41。吸气装置2和净化装置3均安装在车间的外墙上。
如图1、2所示，吸附通道1固定设置于安装板4的底壁上，吸附通道1包括端板13和两块吸附板11，端板13与两块吸附板11的一端焊接，吸附板11开设有若干的通孔111。两吸附板11倾斜设置形成v形结构，且吸附板11的顶壁与安装板4贴合，吸附通道1的横截面为三角形。
将吸附通道1设置在安装板4的底壁上，安装板4起到隔离的作用，有效地防止大量的油烟与车间的天花板接触，减小对天花板的污染。而将两块吸附板11与安装板4组合成三角形的吸附通道1，便于吸附两侧的油烟，提高吸附效果。
其中，如图2、3所示，吸附通道1内的底部设置有集油槽12，集油槽12的底壁朝向出油管5处倾斜设置。吸附通道1上设置有出油管5，出油管5与集油槽12连通，出油管5上设置有阀门51。
高温的油烟在吸附通道1内冷凝产生油滴，最后汇集到集油槽12内，待一段时间后，打开阀门51，液态的油经过出油管5排出，防止液态的油在吸附通道1内积累，导致从通孔111漫出吸附通道1并掉落到车间内，防止污染车间。
如图2、3所示，出油管5的正下方设置有油杯6，出油管5上沿竖直方向设置有安装杆52，安装杆52上转动套设有套环7，油杯6固定设置于套环7上。套环7上设置有用于限定油杯6位置的限位件，限位件为抵紧螺栓711。套环7的侧壁开设有贯穿至安装杆52的螺纹孔71，抵紧螺栓711螺纹连接于螺纹孔71；抵紧螺栓711伸出螺纹孔71外的一端固定设置有手持台7111，手持台7111为圆盘状，便于手动转动抵紧螺栓711。
需要排放集油槽12内的油时，解除抵紧螺栓711对油杯6的限定，然后转动油杯6，以使油杯6与出油管5错位，然后打开阀门51进行排油，待排放完毕后；将阀门51关闭，再将油杯6转动到出油管5的正下方，最后通过抵紧螺栓711使油杯6的位置固定即可，防止出油管5内壁沾附的油滴落到地面，防止地面污染。
其中，如图4所示，净化装置3包括喷淋净化筒31、碱液箱32和吸附箱33。喷淋净化筒31的一端与吸附通道1连通，另一端与吸附箱33连通。喷淋净化筒31内固定设置有喷淋管311，喷淋管311呈圆环形，喷淋管311上连通有喷头3111，喷头3111设置多个，且喷头3111的喷口方向朝向喷淋净化筒31的中心。
如图4所示，碱液箱32上设置有水泵321，水泵321的进水口与碱液箱32连通，碱液箱32内盛装有碱性溶液，水泵321的出水口与喷淋管311连通。碱液箱32包括箱盖322，喷淋净化筒31设置有排水管312，排水管312远离喷淋净化筒31的一端贯穿箱盖322与碱液箱32连通。吸附箱33内设置有活性炭层331，吸附箱33远离喷淋净化筒31的一端与吸气装置2连通。其中，吸气装置2包括吸气风机，吸气风机的进风口与吸附箱33的出口连通。
工作时：吸气风机启动，以使吸附通道1内形成负压，进而将车间内含有油烟的空气吸附进入吸附通道1内，最后含有油烟的空气进入到喷淋净化筒31内，水泵321将碱液箱32内的碱性溶液泵送至喷淋管311，最后从喷头3111喷出。碱性溶液与油烟反应，反应后的溶液经过排水管312排入到碱液箱32内，以此循环，连续对油烟进行净化。而净化后的空气进入到吸附箱33，经过活性炭层331的再次吸附作用后进入吸气装置2，最后排出室外；达到净化油烟的目的，防止污染空气。实现吸附车间内油烟的目的，减小异味，净化空气，减小对车间工人身体健康的影响；同时防止油烟排出室外影响空气。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
1.一种火锅底料生产车间的油烟处理装置，其特征在于：包括：
吸附通道(1)，用于吸附车间内的油烟；
吸气装置(2)，用于使吸附通道(1)内形成负压；以及，
净化装置(3)，用于净化吸附通道(1)吸附的油烟；所述净化装置(3)包括喷淋净化筒(31)、碱液箱(32)和吸附箱(33)，所述喷淋净化筒(31)的一端与吸附通道(1)连通，另一端与吸附箱(33)连通，所述喷淋净化筒(31)内固定设置有喷淋管(311)，所述喷淋管(311)上连通有喷头(3111)，所述碱液箱(32)上设置有水泵(321)，所述水泵(321)的进水口与碱液箱(32)连通，水泵(321)的出水口与喷淋管(311)连通，所述喷淋净化筒(31)设置有排水管(312)，所述排水管(312)远离喷淋净化筒(31)的一端与碱液箱(32)连通；所述吸附箱(33)内设置有活性炭层(331)，所述吸附箱(33)远离喷淋净化筒(31)的一端与吸气装置(2)连通。
2.根据权利要求1所述的一种火锅底料生产车间的油烟处理装置，其特征在于：还包括固定设置于车间天花板上的安装板(4)，所述吸附通道(1)固定设置于安装板(4)的底壁上。
3.根据权利要求2所述的一种火锅底料生产车间的油烟处理装置，其特征在于：所述安装板(4)的四周固定设置有向下延伸的挡板(41)。
4.根据权利要求3所述的一种火锅底料生产车间的油烟处理装置，其特征在于：所述吸附通道(1)包括两块吸附板(11)，所述吸附板(11)开设有若干的通孔(111)，两所述吸附板(11)倾斜设置形成v形结构，且所述吸附板(11)的顶壁与安装板(4)贴合。
5.根据权利要求1所述的一种火锅底料生产车间的油烟处理装置，其特征在于：所述吸附通道(1)内的底部设置有集油槽(12)，所述吸附通道(1)上设置有出油管(5)，所述出油管(5)与集油槽(12)连通，所述出油管(5)上设置有阀门(51)。
6.根据权利要求5所述的一种火锅底料生产车间的油烟处理装置，其特征在于：所述集油槽(12)的底壁朝向出油管(5)处倾斜设置。
7.根据权利要求6所述的一种火锅底料生产车间的油烟处理装置，其特征在于：所述出油管(5)的正下方设置有油杯(6)，所述出油管(5)上沿竖直方向设置有安装杆(52)，所述安装杆(52)上转动套设有套环(7)，所述油杯(6)固定设置于套环(7)上，所述套环(7)上设置有用于限定油杯(6)位置的限位件。
8.根据权利要求7所述的一种火锅底料生产车间的油烟处理装置，其特征在于：所述限位件为抵紧螺栓(711)，所述套环(7)的侧壁开设有贯穿至安装杆(52)的螺纹孔(71)，所述抵紧螺栓(711)螺纹连接于螺纹孔(71)内。
技术总结