本发明涉及自动压合技术领域，尤其涉及一种btb自动压合平台。
背景技术：
为了给广大手机生产工厂减轻日益增长的劳工成本压力和负担，为了不断的提高生产工厂的质量控制水平，也为了企业更好更快的完成客户的生产任务，设计出了btb自动压合平台，直接大幅降低制造成本和人工成本，产品的测试品质有效保证，提高工厂的口碑和美誉度。
现有的压合平台并没有设置手机定位的夹具，这导致手机在压合的时候出现位移，进而导致手机的压合失败，可能导致手机损坏提高了生产的成本。
技术实现要素：
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种btb自动压合平台。
本发明提出的一种btb自动压合平台，包括工作台，所述工作台顶部外壁的通过螺栓固定有安装架，且安装架顶部外壁通过螺栓固定有气缸，所述气缸活塞杆上连接有压合机构，所述工作台顶部外壁的两侧均通过螺栓固定有电动滑轨，且两个电动滑轨的内壁滑动连接有同一个压合台，所述压合台顶部外壁的两侧均开设矩形开口，且两个矩形开口的内壁均滑动连接有定位板，所述压合台的两侧内壁均通过轴承固定有同一个丝杠，且丝杠的外壁套接有从动齿轮，两个所述定位板底部外壁均连接有安装板，且两个安装板均螺接在丝杠上，所述压合台底部内壁通过螺栓固定有减速电机，且减速电机的输出轴上套接有主动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮相互啮合。
优选地，其中一个所述定位板的一侧外壁开设有矩形槽，且矩形槽的两侧内壁滑动连接有同一个压紧板。
优选地，所述矩形槽的一侧内壁通过螺栓固定有压力传感器，且压力传感器和压紧板之间均连接有弹簧。
优选地，所述压合台顶部外壁的两侧均通过螺栓固定有位移传感器，所述位移传感器和压力传感器均通过信号线连接有控制器。
优选地，所述工作台的一侧外壁设置有控制面板。
优选地，所述气缸、电动滑轨和减速电机均通过导线连接有开关，且开关通过导线和控制器相连接。
本发明中，通过在压合台上设置两个定位板，又通过减速电机带动丝杠来驱动两个定位板对手机进行夹紧定位，再通过定位板上的压紧板和压力传感器的配合，防止定位板在固定时由于压力过大而导致压合件损坏。
附图说明
图1为本发明提出的一种btb自动压合平台的主视结构示意图；
图2为本发明提出的一种btb自动压合平台的工作台俯视结构示意图；
图3为本发明提出的一种btb自动压合平台的工作台侧剖结构示意图；
图4为本发明提出的一种btb自动压合平台的定位板结构示意图。
图中：1工作台、2控制面板、3安装架、4气缸、5压合机构、6压合台、7电动滑轨、8定位板、9位移传感器、10丝杠、11从动齿轮、12减速电机、13安装板、14压紧板、15弹簧、16压力传感器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种btb自动压合平台，包括工作台1，工作台1顶部外壁的通过螺栓固定有安装架3，且安装架3顶部外壁通过螺栓固定有气缸4，气缸4活塞杆上连接有压合机构5，工作台1顶部外壁的两侧均通过螺栓固定有电动滑轨7，且两个电动滑轨7的内壁滑动连接有同一个压合台6，压合台6顶部外壁的两侧均开设矩形开口，且两个矩形开口的内壁均滑动连接有定位板8，压合台6的两侧内壁均通过轴承固定有同一个丝杠10，且丝杠10的外壁套接有从动齿轮11，两个定位板8底部外壁均连接有安装板13，且两个安装板13均螺接在丝杠10上，压合台6底部内壁通过螺栓固定有减速电机12，且减速电机12的输出轴上套接有主动齿轮，主动齿轮和从动齿轮11相互啮合。
本发明中，其中一个定位板8的一侧外壁开设有矩形槽，且矩形槽的两侧内壁滑动连接有同一个压紧板14，矩形槽的一侧内壁通过螺栓固定有压力传感器16，且压力传感器16和压紧板14之间均连接有弹簧15，压合台6顶部外壁的两侧均通过螺栓固定有位移传感器9，位移传感器9和压力传感器16均通过信号线连接有控制器，工作台1的一侧外壁设置有控制面板2，气缸4、电动滑轨7和减速电机12均通过导线连接有开关，且开关通过导线和控制器相连接。
工作原理：使用时，先将压合件放置在压合台6上，再启动减速电机12带动丝杠10转动进而驱动两个定位板8向中间移动，从而将压合件夹紧，再通过压紧板14在压紧时压缩弹簧15，压力传感器16检测到压力的变化，再启动气缸4驱动压合机构5对压合件进行压合，定位板8的高度小于压合件的高度
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
1.一种btb自动压合平台，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)顶部外壁的通过螺栓固定有安装架(3)，且安装架(3)顶部外壁通过螺栓固定有气缸(4)，所述气缸(4)活塞杆上连接有压合机构(5)，所述工作台(1)顶部外壁的两侧均通过螺栓固定有电动滑轨(7)，且两个电动滑轨(7)的内壁滑动连接有同一个压合台(6)，所述压合台(6)顶部外壁的两侧均开设矩形开口，且两个矩形开口的内壁均滑动连接有定位板(8)，所述压合台(6)的两侧内壁均通过轴承固定有同一个丝杠(10)，且丝杠(10)的外壁套接有从动齿轮(11)，两个所述定位板(8)底部外壁均连接有安装板(13)，且两个安装板(13)均螺接在丝杠(10)上，所述压合台(6)底部内壁通过螺栓固定有减速电机(12)，且减速电机(12)的输出轴上套接有主动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮(11)相互啮合。
2.根据权利要求1所述的一种btb自动压合平台，其特征在于，其中一个所述定位板(8)的一侧外壁开设有矩形槽，且矩形槽的两侧内壁滑动连接有同一个压紧板(14)。
3.根据权利要求2所述的一种btb自动压合平台，其特征在于，所述矩形槽的一侧内壁通过螺栓固定有压力传感器(16)，且压力传感器(16)和压紧板(14)之间均连接有弹簧(15)。
4.根据权利要求3所述的一种btb自动压合平台，其特征在于，所述压合台(6)顶部外壁的两侧均通过螺栓固定有位移传感器(9)，所述位移传感器(9)和压力传感器(16)均通过信号线连接有控制器。
5.根据权利要求1所述的一种btb自动压合平台，其特征在于，所述工作台(1)的一侧外壁设置有控制面板(2)。
6.根据权利要求5所述的一种btb自动压合平台，其特征在于，所述气缸(4)、电动滑轨(7)和减速电机(12)均通过导线连接有开关，且开关通过导线和控制器相连接。
技术总结