本实用新型涉及大型活塞杆感应加热淬火成套设备。
背景技术：
活塞杆顾是支持活塞做功的连接部件，大部分应用在油缸、气缸运动执行部件中，是一个运动频繁、技术要求高的运动部件，广泛应用于机械设备、汽车领域。
大型活塞杆通常是指长度长、直径大的活塞杆，在工作过程中要承受巨大的摩擦力，需要对活塞杆进行感应加热淬火热处理，以提高其硬度、耐磨性和使用寿命。
对大型活塞杆感应加热淬火，需要淬火设备来实现，目前的大型活塞杆淬火设备都是采用整体式床身，依附床身来布局所有的功能部件，整体笨重，造成搬运和安装需要吊车来移动，费时费力。
技术实现要素：
为了实现大型活塞杆感应加热淬火，便于设备的安装和搬运，降低成本，本实用新型提出大型活塞杆感应加热淬火成套设备，基本思路是对设备模块化布局。
为达到目的，本实用新型的技术方案为：大型活塞杆感应加热淬火成套设备，其特征在于：由独立设置的电源柜、数控系统、大型活塞杆机械夹持功能模块、感应器负载系统功能模块、冷却水及淬火液功能模块构成，大型活塞杆机械夹持功能模块、感应器负载系统功能模块、冷却水及淬火液功能模块从前到后并列布置形成集成模块，并且大型活塞杆机械夹持功能模块、感应器负载系统功能模块、冷却水及淬火液功能模块各自的机架功能部分是独立设置的；电源柜及数控系统布置在集成模块的一侧。
有益效果：本实用新型通过把大型活塞杆机械夹持功能模块、感应器负载系统功能模块、冷却水及淬火液功能模块单独设置，然后集成为一体，通过合理的模块组合形成感应加热淬火成套设备，不但能满足大型活塞杆感应加热淬火，又能拆分，便于设备的安装和搬运，降低成本。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的俯视图。
具体实施方式
如图1、图2所示，进一步描述本实用新型如下：大型活塞杆感应加热淬火成套设备，由独立设置的电源柜4、数控系统5、大型活塞杆机械夹持功能模块1、感应器负载系统功能模块2、冷却水及淬火液功能模块3构成，大型活塞杆机械夹持功能模块1、感应器负载系统功能模块2、冷却水及淬火液功能模块3从前到后并列布置形成集成模块，并且大型活塞杆机械夹持功能模块、感应器负载系统功能模块、冷却水及淬火液功能模块各自的机架功能部分1-1、2-1、3-1是独立设置的；电源柜4及数控系统5布置在集成模块的一侧。
如图2所示，大型活塞杆机械夹持功能模块1、感应器负载系统功能模块2及冷却水及淬火液功能模块3的结构配置是现有常规技术。
如图1所示，大型活塞杆机械夹持功能模块1，包括第一机架功能部分1-1、尾座调整系统1-2、中间支撑装置1-3、旋转驱动箱1-5，其中，标号1-4表达的是（待淬火的）大型活塞杆。
如图2所示，感应器负载系统功能模块2，包括第二机架功能部分2-1、感应器负载2-2、伺服电机驱动系统2-3。
如图2所示，冷却水及淬火液功能模块3，包括第三机架功能部分3-1、淬火液系统3-2、冷却水系统3-3。
本实用新型的核心是：是对设备模块化，并合理化布局，既实现大型活塞杆感应加热淬火，又便于设备的安装和搬运。
1.大型活塞杆感应加热淬火成套设备，其特征在于：由独立设置的电源柜、数控系统、大型活塞杆机械夹持功能模块、感应器负载系统功能模块、冷却水及淬火液功能模块构成，大型活塞杆机械夹持功能模块、感应器负载系统功能模块、冷却水及淬火液功能模块从前到后并列布置形成集成模块，并且大型活塞杆机械夹持功能模块、感应器负载系统功能模块、冷却水及淬火液功能模块各自的机架功能部分是独立设置的；电源柜及数控系统布置在集成模块的一侧。
2.根据权利要求1所述的大型活塞杆感应加热淬火成套设备，其特征在于：大型活塞杆机械夹持功能模块，包括第一机架功能部分、尾座调整系统、中间支撑装置、旋转驱动箱。
技术总结