本实用新型涉及智能家电领域，特别涉及智能油烟机。
背景技术：
随着生活水平的提高，吸油烟机已逐渐成为众多用户不可或缺的厨房电器，吸油烟机吸排油烟的能力是其最基本的核心性能。目前大多用户家庭中使用的灶具都是双灶，具有左右两个炉头，炒菜的锅具处于吸油烟机的两侧。
现有的智能油烟机通常为通过一些检测数据对油烟机进行启停，且通过检测数据的变化量对油烟机进行功率控制。该种结构的油烟机不能够进行有针对性的工作，从而导致能源浪费；且该种通过加大风机的转速的方式扩大抽烟区域的方式，会产生较大的噪音。
上述油烟机不利于使用。
技术实现要素：
根据本实用新型的一个方面，提供了智能油烟机，包括烟机主体，还包括控制器、红外热像器，控制器和红外热像器均设于烟机主体上，红外热像器与控制器信号连接，控制器与烟机主体信号连接；烟机主体上设有若干风机模组，烟机主体上设有呈弧面形状的可拆卸滤烟板，若干风机模组均位于滤烟板的背面，且若干风机模组与滤烟板的弧面耦合；控制器能够根据红外热像器所采集的能量影像对若干风机模组进行单独或联合控制。
本实用新型提供一种能够根据红外热成像原理的有针对性地对风机模组进行单独控制或联合控制。本实用新型的具体控制过程为，红外热像器捕捉烟机主体下方的红外热像图，并将红外热像图输入控制器中；由控制器对热像图进行处理、转换后，从而对若干风机模组进行控制。由于红外热像器获取红外信号并进行红外成像所需时间很短，在烹饪过程中产生的油烟所发出的热像信号都能被红外热像器及时获取；而且获取的热像图所显示的数据具有区域性以及大小性；控制器能够根据数据的区域性对若干风机模组进行单独控制或联合控制，即对风机模组的进行选取打开；控制器能够根据数据的大小性对打开的风机模组进行功率控制，即对风机模组风力大小进行控制。因此，本实用新型可以针对实时产生的热量图对若干风机模组进行选取启停并作出自动的风力调整，不存在现有技术中油烟检测的滞后性，确保油烟量大的时候能够及时快速吸走油烟，油烟量少的时候及时降低风机功率节省能源。
在一些实施方式中，智能油烟机还包括烟雾探测器，烟雾探测器设于烟机主体的下端，烟雾探测器与控制器信号连接。
由此，烟雾探测器为对环境烟雾数据进行补偿，从而辅助控制器对风机模组精准控制，提高本油烟机的智能度，保证本油烟机能够更精确地运行。
在一些实施方式中，智能油烟机还包括温度感应器，温度感应器设于烟机主体上，温度感应器与控制器信号连接。
由此，温度感应器为对环境温度数据进行补偿，从而辅助控制器对风机模组精准控制，提高本油烟机的智能度，保证本油烟机能够更精确地运行。
在一些实施方式中，烟机主体上设有分别对应若干风机模组的若干集烟腔，若干风机模组分别位于若干集烟腔内，若干集烟腔与滤烟板的弧面耦合并将滤烟板分割成若干区域。
由此，每个风机模组设有独立的集烟腔，多个风机模组同时工作时，多个风机模组之间的气流单独进风，多个风机模组之间的气流稳定，且不会发生紊乱，能够在一定程度上减少吸油烟机工作时的噪音、增强风机的抽烟效果。
在一些实施方式中，控制器包括采集模块、整合模块以及输出模块，采集模块、整合模块、输出模块相互连接，输出模块与分别与若干风机模组信号连接；
采集模块配置为采集红外热像器、烟雾探测器、温度感应器的数据信息；
整合模块配置为将数据信息进行整合运算；
输出模块配置为将运算结构转为输出信号。
由此，本控制器在自动化工作的控制过程中，由采集模块采集红外热像器、烟雾探测器、温度感应器的数据信息，并传输至整合模块，由整合模块对数据信息进行整合运算，得出运算结果，再由输出模块将运算结果转化成电信号进行控制输出。
在一些实施方式中，烟机主体上设有若干照明模组，若干照明模组与输出模块信号连接。
由此，照明模组配置为对烹饪环境进行照明，照明模块可以由控制器进行自动控制。当烟雾探测器探测到环境内油烟过多时，照明模组自动打开。
在一些实施方式中，智能油烟机还包括红外感应器、光感传感器，红外感应器、光感传感器均设于烟机主体上，红外感应器、光感传感器与照明模组信号连接。
由此，照明模组同时由红外感应器、光感传感器进行控制，保证照明模组的打开准确性。
在一些实施方式中，若干风机模组均为无级调节风机模组。
由此，为无级调节的风机模组能够实现更加细致化的控制功能。
本实用新型的有益效果为：本实用新型提供一种能够根据红外热成像原理的有针对性地对风机模组进行单独控制或联合控制。控制器能够对若干风机模组进行有区域性地选取开启，控制器能够对工作状态的风机模组进行功率大小进行无级调控。本实用新型可以针对实时产生的热量图对若干风机模组进行区域选取启停并作出自动的风力调整，不存在现有技术中油烟检测的滞后性，确保油烟量大的时候能够及时快速吸走油烟，油烟量少的时候及时降低风机功率节省能源。
附图说明
图1为本实用新型一实施方式的智能油烟机的立体结构示意图。
图2为图1所示智能油烟机的正视结构示意图。
图3为图1所示智能油烟机的控制系统的平面结构示意图。
图4为图1所示智能油烟机的风机模组的控制流程结构示意图。
图5为图1所示智能油烟机的照明模组的控制流程结构示意图。
图中标号：1-烟机主体、11-风机模组、12-滤烟板、13-集烟腔、14-照明模组、2-控制器、21-采集模块、22-整合模块、23-输出模块、3-红外热像器、4-烟雾探测器、5-温度感应器、6-红外感应器、7-光感传感器、8-炉灶、
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
图1示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的智能油烟机，包括烟机主体1，还包括控制器2、红外热像器3，控制器2和红外热像器3均设于烟机主体1上，红外热像器3与控制器2信号连接，控制器2与烟机主体1信号连接；烟机主体1上设有若干风机模组11，烟机主体1上设有呈弧面形状的可拆卸滤烟板12，若干风机模组11均位于滤烟板12的背面，且若干风机模组11与滤烟板12的弧面耦合；控制器2能够根据红外热像器3所采集的能量影像对若干风机模组11进行单独或联合控制。
本实用新型提供一种能够根据红外热成像原理的有针对性地对风机模组11进行单独控制或联合控制。本实用新型的具体控制过程为，红外热像器3捕捉烟机主体1下方的红外热像图，并将红外热像图输入控制器2中；由控制器2对热像图进行处理、转换后，从而对若干风机模组11进行控制。由于红外热像器3获取红外信号并进行红外成像所需时间很短，在烹饪过程中产生的油烟所发出的热像信号都能被红外热像器3及时获取；而且获取的热像图所显示的数据具有区域性以及大小性；控制器2能够根据数据的区域性对若干风机模组11进行单独控制或联合控制，即对风机模组11的进行选取打开；控制器2能够根据数据的大小性对打开的风机模组11进行功率控制，即对风机模组11风力大小进行控制。因此，本实用新型可以针对实时产生的热量图对若干风机模组11进行选取启停并作出自动的风力调整，不存在现有技术中油烟检测的滞后性，确保油烟量大的时候能够及时快速吸走油烟，油烟量少的时候及时降低风机功率节省能源。
结合图1和3，智能油烟机还包括烟雾探测器4，烟雾探测器4设于烟机主体1的下端，烟雾探测器4与控制器2信号连接。烟雾探测器4为对环境烟雾数据进行补偿，从而辅助控制器2对风机模组11精准控制，提高本油烟机的智能度，保证本油烟机能够更精确地运行。
结合图1和3，智能油烟机还包括温度感应器5，温度感应器5设于烟机主体1上，温度感应器5与控制器2信号连接。温度感应器5为对环境温度数据进行补偿，从而辅助控制器2对风机模组11精准控制，提高本油烟机的智能度，保证本油烟机能够更精确地运行。
结合图2，烟机主体1上设有分别对应若干风机模组11的若干集烟腔13，若干风机模组11分别位于若干集烟腔13内，若干集烟腔13与滤烟板12的弧面耦合并将滤烟板12分割成若干区域。每个风机模组11设有独立的集烟腔13，多个风机模组11同时工作时，多个风机模组11之间的气流单独进风，多个风机模组11之间的气流稳定，且不会发生紊乱，能够在一定程度上减少吸油烟机工作时的噪音、增强风机的抽烟效果。
如图2所示，烟机主体1上的风机模组11设有六个，其相应的集烟腔13也设有六个；集烟腔13在烟机主体1上以“两行且每行三个”的方式进行排列，集烟腔13排列的方式与滤烟板12的弧度耦合；六个烟机主体1分别设于六个集烟腔13内。
结合图3，控制器2包括采集模块21、整合模块22以及输出模块23，采集模块21、整合模块22、输出模块23相互连接，输出模块23与分别与若干风机模组11信号连接；
采集模块21配置为采集红外热像器3、烟雾探测器4、温度感应器5的数据信息；
整合模块22配置为将数据信息进行整合运算；
输出模块23配置为将运算结构转为输出信号。
本控制器2在自动化工作的控制过程中，由采集模块21采集红外热像器3、烟雾探测器4、温度感应器5的数据信息，并传输至整合模块22，由整合模块22对数据信息进行整合运算，得出运算结果，再由输出模块23将运算结果转化成电信号进行控制输出。
结合图1-2，红外热像器3设于烟机主体1的上端，炉灶设于烟机主体1的下方，红外热像器3聚焦于烟机主体1的下方位的炉灶8。
结合图1，烟机主体1上设有若干照明模组14，若干照明模组14与输出模块23信号连接。照明模组14配置为对烹饪环境进行照明，照明模块可以由控制器2进行自动控制。当烟雾探测器4探测到环境内油烟过多时，照明模组14自动打开。
结合图1和3，智能油烟机还包括红外感应器6、光感传感器7，红外感应器6、光感传感器7均设于烟机主体1上，红外感应器6、光感传感器7与照明模组14信号连接。照明模组14同时由红外感应器6、光感传感器7进行控制，保证照明模组14的打开准确性。
优选地，若干风机模组11均为无级调节风机模组11。为无级调节的风机模组11能够实现更加细致化的控制功能。
本实用新型的具体控制过程分别如下，
如图4所示，风机模组11的控制流程包括以下步骤：
s1、由红外热像器3、烟雾探测器4、温度感应器5对烹饪环境的进行实时检测。
s2.1、热量值、浓度值、温度值任一超出系统额定值，则打开风机模组11；并根据热量图进行选择性打开(如图2所示，左侧炉灶8打开，则红外热像器3所捕捉的热像图中的能量处于左侧，则将左侧的两个风机模组11打开)；再根据热量值、浓度值、温度值的变化值对风机模组11进行变频控制(即，以热量值、浓度值、温度值的变化值的正负大小，对风机模组11的功率增大减少)。
s2.2、当热量值、浓度值、温度值持续升高，且已打开的风机模组11的功率达到最大值，则启动相邻区域内的风机模组11(如图2所示，当左侧的两个风机模组11功率达到最大值时，打开中间两个风机模组11并进行s2.1步骤的变频控制)。
s3、当热量值、浓度值、温度值均低于额定值时，则关闭所有风机模组11。
如图5所示，照明模组14的控制流程包括以下步骤：
s1、由红外感应器6、光感传感器7、烟雾探测器4对烹饪环境进行实时检测。
s2、由红外感应器6确认烹饪环境内是否存在人体；如是，则进行下一步检测；如否，则重返s1步骤。
s3.1、由光感传感器7对烹饪环境进行亮度检测，检测环境内亮度是否低于额定值；如是，则判定为影响视线，自动打开照明模组14；如否，则判定为不影响视线，重返s1步骤。
s3.2、由烟雾探测器4对烹饪环境的烟雾浓度进行检测，检测环境内烟雾浓度是否高于额定值；如是，则判定为影响视线，自动打开照明模组14；如否，则判定为不影响视线，重返s1步骤。
本实用新型的有益效果为：本实用新型提供一种能够根据红外热成像原理的有针对性地对风机模组11进行单独控制或联合控制。控制器2能够对若干风机模组11进行有区域性地选取开启，控制器2能够对工作状态的风机模组11进行功率大小进行无级调控。本实用新型可以针对实时产生的热量图对若干风机模组11进行区域选取启停并作出自动的风力调整，不存在现有技术中油烟检测的滞后性，确保油烟量大的时候能够及时快速吸走油烟，油烟量少的时候及时降低风机功率节省能源。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
1.智能油烟机，包括烟机主体(1)，其特征在于，还包括控制器(2)、红外热像器(3)，所述红外热像器(3)与控制器(2)信号连接，所述控制器(2)与烟机主体(1)信号连接；所述烟机主体(1)上设有若干风机模组(11)，所述烟机主体(1)上设有呈弧面形状的滤烟板(12)，若干所述风机模组(11)均位于滤烟板(12)的背面，且若干所述风机模组(11)与滤烟板(12)的弧面耦合；所述控制器(2)能够根据红外热像器(3)所采集的能量影像对若干风机模组(11)进行单独或联合控制。
2.根据权利要求1所述的智能油烟机，其特征在于，还包括烟雾探测器(4)，所述烟雾探测器(4)设于烟机主体(1)的下端，所述烟雾探测器(4)与控制器(2)信号连接。
3.根据权利要求2所述的智能油烟机，其特征在于，还包括温度感应器(5)，所述温度感应器(5)设于烟机主体(1)上，所述温度感应器(5)与控制器(2)信号连接。
4.根据权利要求3所述的智能油烟机，其特征在于，所述烟机主体(1)上设有分别对应若干风机模组(11)的若干集烟腔(13)，若干所述风机模组(11)分别位于若干集烟腔(13)内，若干所述集烟腔(13)与滤烟板(12)的弧面耦合并将滤烟板(12)分割成若干区域。
5.根据权利要求4所述的智能油烟机，其特征在于，所述控制器(2)包括采集模块(21)、整合模块(22)以及输出模块(23)，所述采集模块(21)、整合模块(22)、输出模块(23)相互连接，所述输出模块(23)与分别与若干风机模组(11)信号连接；
所述采集模块(21)配置为采集红外热像器(3)、烟雾探测器(4)、温度感应器(5)的数据信息；
所述整合模块(22)配置为将数据信息进行整合运算；
所述输出模块(23)配置为将运算结构转为输出信号。
6.根据权利要求5所述的智能油烟机，其特征在于，所述烟机主体(1)上设有若干照明模组(14)，若干所述照明模组(14)与输出模块(23)信号连接。
7.根据权利要求6所述的智能油烟机，其特征在于，还包括红外感应器(6)、光感传感器(7)，所述红外感应器(6)、光感传感器(7)均设于烟机主体(1)上，所述红外感应器(6)、光感传感器(7)与照明模组(14)信号连接。
8.根据权利要求5所述的智能油烟机，其特征在于，若干所述风机模组(11)均为无级调节风机模组(11)。
技术总结