本实用新型涉及延长装置领域，尤其涉及一种淬火系统用延长装置。
背景技术：
一些金属零件再生产中往往需要经过淬火处理，淬火能够改变金属在加工中的金属性能，进而使金属拥有更好的品质，往往在进行淬火时所用到的介质不同得到的金属性能也不相同。
在以往的淬火系统中因为需要经常的更换介质或者是在金属淬火时容易产生液体的溅出，导致淬火设备经常需要进行清理，但是，因为设备的内部空间狭小，为工作带来了极大的不方便，使工作效率得不到提高。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种淬火系统用延长装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种淬火系统用延长装置，包括基座，所述基座的顶部固定连接有第一壳体，所述第一壳体的顶板内部开设有滑槽，所述滑槽的内部开设有多组凹槽，所述凹槽的内部固定连接有卡槽，所述卡槽的内部活动连接有滚珠，所述基座的顶部且位于第一壳体的一侧固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有气缸，所述基座的顶部且位于支架远离第一壳体的一侧设置有第二壳体，所述第二壳体的顶板一侧固定连接有第一连杆，所述第一连杆远离第二壳体的一侧延伸至滑槽的内部并固定连接有滑块，所述滑块的下表面与滚珠相贴合，所述第二壳体的底部固定连接有第二连杆，所述基座的内部固定连接有滑杆，所述滑杆的外表面设置有移动块，所述移动块的上表面与第二连杆的底部固定连接，所述基座的内侧壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴远离电机的一端固定连接有第二齿轮，所述基座的内侧壁且位于转轴的前侧通过轴承转动连接有丝杠，所述丝杠远离轴承的一端与移动块螺纹连接并固定连接有第一限位板，所述丝杠的外表面固定连接有第二限位板，所述丝杠的外表面且位于第二限位板的一侧固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述气缸的活动端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接有料箱。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述气缸的活动端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接有料箱。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述基座的顶部且位于料箱的正下方固定连接有淬火池。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一限位板与第二限位板的一侧均固定连接有橡胶垫。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述基座的底部固定连接有支脚，所述支脚的底部固定连接有垫块。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述电机的位置位于滑杆与丝杠的中间。
本实用新型具有如下有益效果：
1、与现有技术相比，该淬火系统用延长装置，在淬火系统需要清理时可通过启动电机，电机通过转轴带动第二齿轮旋转，第二齿轮又通过与第一齿轮之间的啮合使其进行旋转，第一齿轮通过旋转带动丝杠进行转动，通过第一丝杠的转动能够实现移动块的移动，移动块的移动通过第二连杆带动第二壳体进行移动，第二壳体移动的同时滑块在滚珠的表面进行移动，能够保证第二壳体的稳定移动，因此实现第一壳体与第二壳体之间的延长，使装置的内部空间放大，便于内部的清理，且能够提高工作的效率。
2、与现有技术相比，该淬火系统用延长装置，丝杠的外表面设置有第一限位块与第二限位块，第一限位块与第二限位块能够在第二壳体移动的过程中起到限制其一直运动的作用，此外，第一限位块与第二限位块的侧壁固定连接有橡胶垫，能够在移动块接触第一限位块与第二限位块的瞬间起到缓冲作用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种淬火系统用延长装置的内部结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种淬火系统用延长装置的基座内部俯视图；
图3为本实用新型提出的图1中a处的局部放大图。
图例说明：
1、基座；2、支脚；3、垫块；4、第一壳体；5、第二壳体；6、滑槽；7、凹槽；8、卡槽；9、滚珠；10、滑块；11、第一连杆；12、第一限位板；13、第二限位板；14、支架；15、气缸；16、伸缩杆；17、第一齿轮；18、料箱；19、淬火池；20、滑杆；21、移动块；22、第二连杆；23、电机；24、转轴；25、第二齿轮；26、轴承；27、丝杠；28、橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3，本实用新型提供的一种淬火系统用延长装置：包括基座1，基座1的顶部固定连接有第一壳体4，第一壳体4的顶板内部开设有滑槽6，滑槽6的内部开设有多组凹槽7，凹槽7的内部固定连接有卡槽8，卡槽8的内部活动连接有滚珠9，便于滑块10的运动，基座1的顶部且位于第一壳体4的一侧固定连接有支架14，支架14的顶部固定连接有气缸15，基座1的顶部且位于支架14远离第一壳体4的一侧设置有第二壳体5，第二壳体5的顶板一侧固定连接有第一连杆11，第一连杆11远离第二壳体5的一侧延伸至滑槽6的内部并固定连接有滑块10，便于第一壳体4与第二壳体5之间的固定连接，滑块10的下表面与滚珠9相贴合，第二壳体5的底部固定连接有第二连杆22，基座1的内部固定连接有滑杆20，滑杆20的外表面设置有移动块21，控制第二壳体5的移动，移动块21的上表面与第二连杆22的底部固定连接，基座1的内侧壁固定连接有电机23，为第二壳体5与第一壳体4之间的延长提供动力，电机23的输出端固定连接有转轴24，转轴24远离电机23的一端固定连接有第二齿轮25，基座1的内侧壁且位于转轴24的前侧通过轴承26转动连接有丝杠27，丝杠27远离轴承26的一端与移动块21螺纹连接并固定连接有第一限位板12，限制移动块21的运动，丝杠27的外表面固定连接有第二限位板13，丝杠27的外表面且位于第二限位板13的一侧固定连接有第一齿轮17，第一齿轮17与第二齿轮25相啮合。
气缸15的活动端固定连接有伸缩杆16，伸缩杆16的底部固定连接有料箱18，基座1的顶部且位于料箱18的正下方固定连接有淬火池19，第一限位板12与第二限位板13的一侧均固定连接有橡胶垫28，有一定缓冲作用，基座1的底部固定连接有支脚2，支脚2的底部固定连接有垫块3，电机23的位置位于滑杆20与丝杠27的中间。
工作原理：在淬火系统需要清理时可通过启动电机23，电机23通过转轴24带动第二齿轮25旋转，第二齿轮25又通过与第一齿轮17之间的啮合使其进行旋转，第一齿轮17通过旋转带动丝杠27进行转动，通过丝杠27的转动能够实现移动块21的移动，移动块21的移动通过第二连杆22带动第二壳体5进行移动，第二壳体5移动的同时滑块10在滚珠9的表面进行移动，能够保证第二壳体5的稳定移动，因此实现第一壳体4与第二壳体5之间的延长。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种淬火系统用延长装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶部固定连接有第一壳体(4)，所述第一壳体(4)的顶板内部开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)的内部开设多组有凹槽(7)，所述凹槽(7)的内部固定连接有卡槽(8)，所述卡槽(8)的内部活动连接有滚珠(9)，所述基座(1)的顶部且位于第一壳体(4)的一侧固定连接有支架(14)，所述支架(14)的顶部固定连接有气缸(15)，所述基座(1)的顶部且位于支架(14)远离第一壳体(4)的一侧设置有第二壳体(5)，所述第二壳体(5)的顶板一侧固定连接有第一连杆(11)，所述第一连杆(11)远离第二壳体(5)的一侧延伸至滑槽(6)的内部并固定连接有滑块(10)，所述滑块(10)的下表面与滚珠(9)相贴合，所述第二壳体(5)的底部固定连接有第二连杆(22)，所述基座(1)的内部固定连接有滑杆(20)，所述滑杆(20)的外表面设置有移动块(21)，所述移动块(21)的上表面与第二连杆(22)的底部固定连接，所述基座(1)的内侧壁固定连接有电机(23)，所述电机(23)的输出端固定连接有转轴(24)，所述转轴(24)远离电机(23)的一端固定连接有第二齿轮(25)，所述基座(1)的内侧壁且位于转轴(24)的前侧通过轴承(26)转动连接有丝杠(27)，所述丝杠(27)远离轴承(26)的一端与移动块(21)螺纹连接并固定连接有第一限位板(12)，所述丝杠(27)的外表面固定连接有第二限位板(13)，所述丝杠(27)的外表面且位于第二限位板(13)的一侧固定连接有第一齿轮(17)，所述第一齿轮(17)与第二齿轮(25)相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种淬火系统用延长装置，其特征在于：所述气缸(15)的活动端固定连接有伸缩杆(16)，所述伸缩杆(16)的底部固定连接有料箱(18)。
3.根据权利要求1所述的一种淬火系统用延长装置，其特征在于：所述基座(1)的顶部且位于料箱(18)的正下方固定连接有淬火池(19)。
4.根据权利要求1所述的一种淬火系统用延长装置，其特征在于：所述第一限位板(12)与第二限位板(13)的一侧均固定连接有橡胶垫(28)。
5.根据权利要求1所述的一种淬火系统用延长装置，其特征在于：所述基座(1)的底部固定连接有支脚(2)，所述支脚(2)的底部固定连接有垫块(3)。
6.根据权利要求1所述的一种淬火系统用延长装置，其特征在于：所述电机(23)的位置位于滑杆(20)与丝杠(27)的中间。
技术总结