本实用新型是有关于一种调色机，尤其是指一种用于调配彩色液态树脂塑料以供制作钮扣的树脂塑料调色机。
背景技术：
目前的钮扣制程中，通常以人工方式调配树脂塑料的颜色。一般而言，原色的液态树脂塑料盛装在桶中，作业人员将需求量的色料加入原色的液态树脂塑料中再加以搅拌而完成调色。现有的人工调色方式其不同批次调色的原料之间，因人工加入色料量存在误差易造成色差；调色时间不一，色料接触空气时间不同也可能造成色差，故原料调色质量不稳定，调色效率也不佳。
有鉴于此，本创作人遂针对上述现有技术，特潜心研究并配合学理的运用，尽力解决上述的问题点，即成为本创作人改良的目标。
技术实现要素：
本实用新型提供一种用于自动化调配彩色液态树脂塑料以供制作钮扣的树脂塑料调色机。
本实用新型提供一种树脂塑料调色机，包含一塑料模块、至少一色料模块及一输送模块；塑料模块包含至少一塑料槽、连通塑料槽的一输出泵、电性连接各输出泵的一注料控制单元且各输出泵连通至一注料头；色料模块包含一选色转盘以及设置在选色转盘上的数个色料筒，且色料模块包含连通各色料筒的一加压输出器，选色转盘能够旋转而将任一色料筒移动至一输出位置。输送模块包含一输送转盘，输送转盘配置在注料头以及输出位置的下方，输送转盘上设有数个载槽，输送转盘旋转时能够将各载槽移动至注料头下方或输出位置下方。
本实用新型的树脂塑料调色机，其加压输出器内设置有数个正压源，各正压源内分别配置不同的正压且各正压源分别连通对应的各色料筒。加压输出器内设置有用以控制各正压源压力的一调色控制单元。输送模块内对应注料头下方及输出位置下方分别设置有一电子秤，该些电子秤配置在输送转盘之下，且各电子秤分别电性连接注料控制单元以及调色控制单元。
本实用新型的树脂塑料调色机，其色料模块的其中至少一色料筒穿设有一搅拌棒，搅拌棒连接一搅拌马达且被搅拌马达连动。各色料筒分别配置有一输出阀。
本实用新型的树脂塑料调色机，其中塑料模块包含数个塑料槽及数个输出泵，且各塑料槽分别连通对应的各输出泵，该些输出泵连通至注料头且该些输出泵分别电性连接注料控制单元。
本实用新型的树脂塑料调色机，其中色料模块的数量为数个且各色料模块的输出位置分别配置在输送转盘的不同侧。输送模块内对应注料头下方及各色料模块的输出位置下方分别设置有一电子秤，该些电子秤配置在输送转盘之下，且各电子秤分别电性连接注料控制单元以及调色控制单元。
本实用新型的树脂塑料调色机能自动化调配不同颜色的树脂塑料，不但能够提升钮扣的制造度且其调色精确、质量稳定。
附图说明
图1为本实用新型较佳实施例的树脂塑料调色机的立体示意图。
图2及图3为本实用新型较佳实施例的树脂塑料调色机之中的色料模块及输送模块的配置示意图。
图4为本实用新型较佳实施例的树脂塑料调色机之中的色料模块的加压输出器的配置示意图。
图5为本实用新型较佳实施例的树脂塑料调色机之中的色料模块的加压输出器的另一变化配置示意图。
附图中的符号说明：
10原料桶；100塑料模块；110塑料槽；120输出泵；130注料控制单元；140注料头；200色料模块；201输出位置；210选色转盘；220色料筒；221搅拌棒；222搅拌马达；223输出阀；230加压输出器；231a、231b、231c正压源；232调色控制单元；300输送模块；310输送转盘；311载槽；320电子秤。
具体实施方式
参阅图1至图4所示，本实用新型的较佳实施例提供一种树脂塑料调色机，包含一塑料模块100、至少一色料模块200及一输送模块300。
塑料模块100包含至少一塑料槽110、连通塑料槽110的一输出泵120、电性连接各输出泵120的一注料控制单元130且各输出泵120连通至一注料头140。塑料槽110及输出泵120可以依据使用树脂塑料种类数的需求而增加数量，于本实施例中，塑料模块100较佳地包含有多个相同的塑料槽110，各塑料槽110分别对应配置一个与其连通的输出泵120，各输出泵120分别连通至注料头140且该些输出泵120皆电性连接至注料控制单元130。借由注料控制单元130能够控制各输出泵120自各塑料槽110输出需求量的树脂塑料至注料头140。前述的输出泵120包含有泵体以及连通泵体的正压气源，泵体另以管路连通塑料槽110。当正压气源注入泵体时能够驱动塑料槽110内的树脂塑料流入泵体并且被泵送至注料头140。正压气源与泵体之间设置有一电磁阀，此电磁阀电性连接注料控制单元130而能够被注料控制单元130电控开闭，并且注料控制单元130能够借此控制输出泵120的泵送动作。
色料模块200包含一选色转盘210以及数个色料筒220。数个色料筒220环绕选色转盘210的中心排列直立设置在选色转盘210上，各色料筒220内分别盛装不同的原色色料以供调配预定的颜色。于本实施例中，前述用于调配扭扣原料颜色的色料为液态胶状而流动性较低，因此色料模块200包含连通各色料筒220的一加压输出器230。加压输出器230较佳地设置在选色转盘210的中心且数个色料筒220环绕加压输出器230排列配置。加压输出器230内设置有数个正压源231a、231b、231c，各正压源231a、231b、231c内分别配置不同的正压，各正压源231a、231b、231c分别依据不同色料的粘性而连通至对应的各色料筒220，借由正压将各色料筒220内的色料挤出。具体而言，各正压源231a、231b、231c可以为加压泵或是预载正压的压力腔。选色转盘210能够旋转而将任一色料筒220移动至一输出位置201以输出其内的色料。加压输出器230内设置有用以控制各正压源231a、231b、231c压力的一调色控制单元232。具体而言，加压输出器230内可分隔成上下层叠并排的数个正压源231a、231b、231c，调色控制单元232与该些正压源231a、231b、231c层叠并排配置在加压输出器230的底部且各正压源231a、231b、231c分别以管路连接对应的各色料筒220。
依据色料筒220内盛装色料的特性可以选择性在色料筒220加装一搅拌棒221及一搅拌马达222。于本实施例中，色料模块200中一部分的色料筒220之内分别穿设有搅拌棒221，各色料筒220内的搅拌棒221连接设置在各色料筒220顶端的搅拌马达222且被搅拌马达222连动。搅拌马达222能够带动搅拌棒221在色料筒220内旋转、移动或是摆动，借此搅拌色料筒220内的色料以避免色料沉淀。各色料筒220分别配置有一输出阀223，当输送转盘310将原料桶10输送至输出位置201的下方时，将位于输出位置201的色料筒220的输出阀223开启，此色料筒220内的加压色料即能够被压力驱动而通过输出阀223注入原料桶10。输出阀223可以是电磁阀，因此可以被电控开闭。
输送模块300，包含一输送转盘310，输送转盘310配置在注料头以及输出位置201的下方，输送转盘310上设有数个载槽311，各载槽311内分别供放置一原料桶10。输送转盘310旋转时能够将各载槽311移动至注料头140下方以盛接原色的树脂塑料，并能够进一步移动至各输出位置201的下方以盛接色料而将原料桶10内的树脂塑料染色。
输送模块300内对应注料头140下方及输出位置201下方分别设置有一电子秤320，该些电子秤320配置在输送转盘310之下，且各电子秤320分别电性连接注料控制单元130以及调色控制单元232。当输送转盘310将原料桶10输送至注料头140下方或各输出位置201的下方时，电子秤320能够量测原料桶10的总重并传送相应的信号至注料控制单元130以及调色控制单元232以控制注入其中的树脂塑料及色料量。
借由配置多组色料模块200能够提高调色速度，于本实施例中较佳地配置有二组相同的色料模块200，而且各色料模块200的输出位置201分别配置在输送转盘310的不同侧。具体而言，注料头140配置在输送转盘310的一侧，二输出位置201则分别配置在输送转盘310的另外二个不同侧。
参阅图5所示，树脂塑料调色机之中的色料模块200的加压输出器230的另一种配置可以将加压输出器230内分隔成数个直立并排的正压源231a、231b，调色控制单元232配置在加压输出器230的中心且正压源231a、231b可以围绕调色控制单元232配置，借此便于将各正压源231a、231b分别连接对应的各色料筒220。
本实用新型的树脂塑料调色机能自动化调配不同颜色的树脂塑料，不但能够提升钮扣的制造度且其调色精确、质量稳定。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非用以限定本实用新型的专利范围，其他运用本实用新型的专利精神的等效变化，均应俱属本实用新型的专利范围。
1.一种树脂塑料调色机，其特征在于，包含：
一塑料模块，包含至少一塑料槽、连通该塑料槽的一输出泵、电性连接各该输出泵的一注料控制单元且各该输出泵连通至一注料头；
至少一色料模块，该色料模块包含一选色转盘以及设置在该选色转盘上的数个色料筒，且该色料模块包含连通各该色料筒的一加压输出器，该选色转盘能够旋转而将任一该色料筒移动至一输出位置；及
一输送模块，包含一输送转盘，该输送转盘配置在该注料头以及该输出位置的下方，该输送转盘上设有数个载槽，该输送转盘旋转时能够将各该载槽移动至该注料头下方或该输出位置下方。
2.如权利要求1所述的树脂塑料调色机，其特征在于，该加压输出器内设置有数个正压源，各该正压源内分别配置不同的正压且各该正压源分别连通对应的各该色料筒。
3.如权利要求2所述的树脂塑料调色机，其特征在于，该加压输出器内设置有用以控制各该正压源压力的一调色控制单元。
4.如权利要求3所述的树脂塑料调色机，其特征在于，该输送模块内对应该注料头下方及该输出位置下方分别设置有一电子秤，该些电子秤配置在该输送转盘之下，且各该电子秤分别电性连接该注料控制单元以及该调色控制单元。
5.如权利要求1所述的树脂塑料调色机，其特征在于，该色料模块的其中至少一该色料筒穿设有一搅拌棒，该搅拌棒连接一搅拌马达且被该搅拌马达连动。
6.如权利要求1所述的树脂塑料调色机，其特征在于，各该色料筒分别配置有一输出阀。
7.如权利要求1所述的树脂塑料调色机，其特征在于，该塑料模块包含数个塑料槽及数个输出泵，且各该塑料槽分别连通对应的各该输出泵，该数个输出泵连通至该注料头且该数个输出泵分别电性连接该注料控制单元。
8.如权利要求3所述的树脂塑料调色机，其特征在于，该色料模块的数量为数个且各该色料模块的该输出位置分别配置在该输送转盘的不同侧。
9.如权利要求8所述的树脂塑料调色机，其特征在于，该输送模块内对应该注料头下方及各该色料模块的该输出位置下方分别设置有一电子秤，该些电子秤配置在该输送转盘之下，且各该电子秤分别电性连接该注料控制单元以及该调色控制单元。
技术总结