本实用新型涉及吸尘换气技术领域，尤其涉及一种硅酸盐水泥生产车间用吸尘换气机构。
背景技术：
硅酸盐水泥是以硅酸钙为主的硅酸盐水泥熟料，5%以下的石灰石或粒化高炉矿渣，适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，统称为硅酸盐水泥，国际上统称为波特兰水泥。硅酸盐水泥分两种类型，不掺加混合材料的称为ⅰ型硅酸盐水泥，掺加不超过水泥质量5%的石灰石或粒化高炉矿渣混合材料的称为ⅱ型硅酸盐水泥。硅酸盐水泥当与水混合时，发生复杂的物理和化学反应，称为水合。从水泥加水伴和后，成为具有可塑性的水泥浆，到水泥浆逐渐变稠失去塑性但尚未具有强度，这一过程称为“凝结”。随后产生明显的强度并逐渐发展成坚硬的水泥石，这一过程称为硬化。
硅酸盐水泥生产过程中会产生大量的粉尘，然而现有的吸尘换气机构很难大面积进行粉尘处理，处理整个车间内的粉尘，首先需要大量的人力物力，会导致资源的浪费，其次，生产过程中处于密闭的空间，大量的粉尘难以处理，会导致生产车间内空气质量差，空气污染，最后，没有及时处理的粉尘会危害工作人员的健康。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种硅酸盐水泥生产车间用吸尘换气机构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种硅酸盐水泥生产车间用吸尘换气机构，包括传送带和吸尘换气装置，所述吸尘换气装置包括吸尘换气腔和储存箱，所述吸尘换气腔底部设置有储存箱，所述吸尘换气腔内腔中水平设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴传动连接有绞龙，所述第二驱动电机位于吸尘换气腔内腔中，所述绞龙与第二驱动电机之间设置过滤盘，所述过滤盘通过转轴转动连接绞龙，所述绞龙与过滤盘之间设置旋转刮杆，所述旋转刮杆固定连接在绞龙上，所述第二驱动电机底端水平放置有吸附袋，所述传送带位于吸尘换气装置顶部，所述吸尘换气装置通过连接板固定连接在传送带上，所述传送带内侧设置有传送带条，所述传送带顶部设置有固定板，所述固定板内部水平设置有主动轮和若干从动轮，所述固定板通过轴承套转动连接主动轮和若干从动轮，所述固定板通过主动轮和若干从动轮转动连接传送带，所述固定板顶部设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端与主动轮固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述吸尘换气腔呈管状，所述吸尘换气腔一侧为进气口，所述吸尘换气腔另一侧为排气口，所述第二驱动电机与过滤盘之间设置有面板固定。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述旋转刮杆上固定有刮片，所述刮片共设置有两个，且两个刮片对称设置，所述刮片位于旋转刮杆与过滤盘之间。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述过滤盘上设置有过滤网，所述过滤网呈圆环状。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述吸附袋吸附在吸尘换气腔内周侧，所述吸附袋为蜂窝状孔状结构。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述主动轮和若干从动轮周侧均开设有环形槽，所述传送带条对应匹配安装在若干环形槽内。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，通过启动第二驱动电机，带动绞龙的旋转，粉尘从进气口进入，通过绞龙的旋转，使粉尘进入到储存箱中，进入的气体里掺杂细小的粉尘，通过过滤盘，被过滤网过滤，残留的粉尘被刮片刮下，进入到储存箱，气体又通过吸附袋，吸附袋把细小的杂质吸附，从排气口排出，储存箱中收集的粉尘还可回收利用，节约资源，提高效率。
本实用新型中，把吸尘换气装置固定在传送带上，通过第一驱动电机的驱动，带动传送带运动的同时吸尘换气装置围绕传送带进行运动，实现在整个生产车间循环运动，提高吸尘换气效率，改善生产车间空气质量。
附图说明
图1为本实用新型中种硅酸盐水泥生产车间用吸尘换气机构主视图；
图2为本实用新型中吸尘换气装置内部结构示意图；
图3为本实用新型中传送带左视内部结构示意图；
图4为本实用新型中吸尘换气腔内部结构示意图；
图例说明：
1、传送带；2、固定板；3、第一驱动电机；4、主动轮；5、从动轮；6、连接板；7、储存箱；8、吸尘换气装置；9、绞龙；10、进气口；11、旋转刮杆；12、刮片；13、过滤盘；14、第二驱动电机；15、排气口；16、吸附袋；17、过滤网；18、吸尘换气腔；19、传送带条；20、环形槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4，一种硅酸盐水泥生产车间用吸尘换气机构，包括传送带1和吸尘换气装置8，吸尘换气装置8包括吸尘换气腔18和储存箱7，吸尘换气腔18底部设置有储存箱7，便于进入的粉尘收集，吸尘换气腔18内腔中水平设置有第二驱动电机14，第二驱动电机14的输出轴传动连接有绞龙9，带动绞龙9同时旋转，第二驱动电机14位于吸尘换气腔18内腔中，绞龙9与第二驱动电机14之间设置过滤盘13，对进入的粉尘进行过滤处理，过滤盘13通过转轴转动连接绞龙9，绞龙9与过滤盘13之间设置旋转刮杆11，对过滤盘13上残留的粉尘进行处理，从而使粉尘进入到储存箱7内，旋转刮杆11固定连接在绞龙9上，第二驱动电机14底端水平放置有吸附袋16，传送带1位于吸尘换气装置8顶部，吸尘换气装置8通过连接板6固定连接在传送带1上，通过传送带1运动的同时带动吸尘换气装置8在特定轨道上运动，实现整个车间内的运动循环，提高效率，传送带1内侧设置有传送带条19，传送带1顶部设置有固定板2，固定板2内部水平设置有主动轮4和若干从动轮5，固定板2通过轴承套转动连接主动轮4和若干从动轮5，固定板2通过主动轮4和若干从动轮5转动连接传送带1，固定板2顶部设置有第一驱动电机3，第一驱动电机3的输出端与主动轮4固定连接。
进一步的，吸尘换气腔18呈管状，吸尘换气腔18一侧为进气口10，吸尘换气腔18另一侧为排气口15，第二驱动电机14与过滤盘13之间设置有面板固定。
进一步的，旋转刮杆11上固定有刮片12，方便对过滤网17上的粉尘进行处理，刮片12共设置有两个，且两个刮片12对称设置，刮片12位于旋转刮杆11与过滤盘13之间。
进一步的，过滤盘13上设置有过滤网17，过滤网17呈圆环状。
进一步的，吸附袋16吸附在吸尘换气腔18内周侧，扩大吸附面积，吸附袋16为蜂窝状孔状结构，提高吸附效率。
进一步的，主动轮4和若干从动轮5周侧均开设有环形槽20，传送带条19对应匹配安装在若干环形槽20内，便于连接传送带1和固定板2，对传送带1进行固定和限位。
工作原理：使用时，启动第二驱动电机14，第二驱动电机14运动时带动绞龙9的旋转，粉尘和气流从进气口10进入，通过绞龙9的旋转，使一部分粉尘进入到储存箱7中，另一部分粉尘通过绞龙9的旋转聚集到过滤盘13，形成堆积，通过绞龙9的旋转带动旋转刮杆11的旋转，通过旋转刮杆11上刮片12的运动，对过滤网17上的粉尘进行刮擦，使粉尘不易在过滤盘13上形成堵塞，带动整个吸尘换气装置8畅通运行，刮擦的粉尘也进入储存箱7中，进入的气体里掺杂细小的粉尘，通过过滤盘13，被过滤网17过滤了一部分，气体又通过吸附袋16，吸附袋16把细小的杂质吸附，使进行了吸附处理的气体从排气口15排出，通过主动轮4和若干从动轮5周侧开设的环形槽20与传送带条19对应匹配安装，使传送带1和固定板2连接更加方便安全，启动第一驱动电机3，带动传送带1运动的同时吸尘换气装置8围绕传送带1进行运动，实现在整个生产车间循环运动，提高吸尘换气效率，改善生产车间空气质量。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种硅酸盐水泥生产车间用吸尘换气机构，包括传送带（1）和吸尘换气装置（8），其特征在于，所述吸尘换气装置（8）包括吸尘换气腔（18）和储存箱（7），所述吸尘换气腔（18）底部设置有储存箱（7），所述吸尘换气腔（18）内腔中水平设置有第二驱动电机（14），所述第二驱动电机（14）的输出轴传动连接有绞龙（9），所述第二驱动电机（14）位于吸尘换气腔（18）内腔中，所述绞龙（9）与第二驱动电机（14）之间设置过滤盘（13），所述过滤盘（13）通过转轴转动连接绞龙（9），所述绞龙（9）与过滤盘（13）之间设置旋转刮杆（11），所述旋转刮杆（11）固定连接在绞龙（9）上，所述第二驱动电机（14）底端水平放置有吸附袋（16），所述传送带（1）位于吸尘换气装置（8）顶部，所述吸尘换气装置（8）通过连接板（6）固定连接在传送带（1）上，所述传送带（1）内侧设置有传送带条（19），所述传送带（1）顶部设置有固定板（2），所述固定板（2）内部水平设置有主动轮（4）和若干从动轮（5），所述固定板（2）通过轴承套转动连接主动轮（4）和若干从动轮（5），所述固定板（2）通过主动轮（4）和若干从动轮（5）转动连接传送带（1），所述固定板（2）顶部设置有第一驱动电机（3），所述第一驱动电机（3）的输出端与主动轮（4）固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种硅酸盐水泥生产车间用吸尘换气机构，其特征在于，所述吸尘换气腔（18）呈管状，所述吸尘换气腔（18）一侧为进气口（10），所述吸尘换气腔（18）另一侧为排气口（15），所述第二驱动电机（14）与过滤盘（13）之间设置有面板固定。
3.根据权利要求1所述的一种硅酸盐水泥生产车间用吸尘换气机构，其特征在于，所述旋转刮杆（11）上固定有刮片（12），所述刮片（12）共设置有两个，且两个刮片（12）对称设置，所述刮片（12）位于旋转刮杆（11）与过滤盘（13）之间。
4.根据权利要求1所述的一种硅酸盐水泥生产车间用吸尘换气机构，其特征在于，所述过滤盘（13）上设置有过滤网（17），所述过滤网（17）呈圆环状。
5.根据权利要求1所述的一种硅酸盐水泥生产车间用吸尘换气机构，其特征在于，所述吸附袋（16）吸附在吸尘换气腔（18）内周侧，所述吸附袋（16）为蜂窝状孔状结构。
6.根据权利要求1所述的一种硅酸盐水泥生产车间用吸尘换气机构，其特征在于，所述主动轮（4）和若干从动轮（5）周侧均开设有环形槽（20），所述传送带条（19）对应匹配安装在若干环形槽（20）内。
技术总结