一种链条热处理装置的制作方法

专利2022-06-28  74


本实用新型属于热处理设备技术领域,具体涉及一种链条热处理装置。



背景技术:

链条一般为金属的链环或环形物,多用作机械传动、牵引。用来障碍交通通道的链形物(如在街道中、河流或港湾入口处),机械上传动用的链子。

目前链条加工用的热处理装置,热处理后的链条进入到冷却液内冷却后,在把冷却后的链条取出的过程中,常常有冷却液流落到地面或工作台上,导致工作环境被污染。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种链条热处理装置,以解决目前链条加工用的热处理装置,热处理后的链条进入到冷却液内冷却后,在把冷却后的链条取出的过程中,常常有冷却液流落到地面或工作台上,导致工作环境被污染的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种链条热处理装置,包括底板,所述底板的上表面焊接有四组竖板,且纵向每两组所述竖板之间转动连接有相同的辊筒,其中两组所述竖板的外表面上通过螺栓固定安装有两组伺服电机,其中一组所述辊筒上固定安装有钢绳,所述钢绳的另一端固定安装有眼式贷钩,所述伺服电机的输出轴与辊筒的辊轴通过联轴器固定安装在一起,所述底板的上表面通过螺栓固定安装有箱体,所述箱体的外壁上焊接有斜板,所述斜板之间转动连接有第一导向轮,所述箱体的内壁中焊接有第二挡板,所述箱体内转动连接有第三导向轮和两组第二导向轮,所述箱体的内腔下表面焊接有两组支撑杆,其中一组所述支撑杆的下表面通过螺栓固定安装有淬火加热管,另一组所述支撑杆的下表面通过螺栓固定安装有回火加热管,所述箱体的内腔下表面通过螺栓固定安装有风机和干燥风机。

优选的,所述辊筒的两端焊接有两组第一挡板,所述第一挡板为圆形结构。

优选的,所述箱体的上设有进液管和排液管,所述排液管上设有排液阀。

优选的,所述底板的下表面焊接有四组支撑柱,四组所述支撑柱的下表面通过螺栓固定安装有四组橡胶底座。

优选的,所述箱体上设有透明玻璃,所述透明玻璃设在箱体的上端。

优选的,所述风机的出风管和干燥风机的出风管上套设有相同的风罩。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型底板的上表面焊接有四组竖板,且纵向每两组竖板之间转动连接有相同的辊筒,其中两组竖板的外表面上通过螺栓固定安装有两组伺服电机,其中一组辊筒上固定安装有钢绳,钢绳的另一端固定安装有眼式贷钩,伺服电机的输出轴与辊筒的辊轴通过联轴器固定安装在一起,底板的上表面通过螺栓固定安装有箱体,箱体的外壁上焊接有斜板,斜板之间转动连接有第一导向轮,箱体的内壁中焊接有第二挡板,箱体内转动连接有第三导向轮和两组第二导向轮,箱体的内腔下表面焊接有两组支撑杆,其中一组支撑杆的下表面通过螺栓固定安装有淬火加热管,另一组支撑杆的下表面通过螺栓固定安装有回火加热管,把钢绳穿过第一导向轮、第二导向轮和第三导向轮,最后用眼式贷钩卡在链条上,两组伺服电机输出轴的转动带动链条匀速的给进,一组辊筒用来缠绕链条,另一组辊筒把热处理好的链条再次收卷起来,把冷却液注入到箱体内,淬火加热管和回火加热管对链条进行热处理操作,热处理后的链条进入到冷却液内被冷却,大大的提高了链条的热处理效率。

2、本实用新型箱体的内腔下表面通过螺栓固定安装有风机和干燥风机,风机把链条上的冷却液吹落回箱体内,干燥风机把残留的冷却液吹干,有效的防止冷却液流落到箱体外。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的剖视图;

图3为本实用新型伺服电机和辊筒的关系图。

图中:1、底板;2、竖板;3、伺服电机;4、辊筒;5、第一挡板;6、钢绳;7、眼式贷钩;8、斜板;9、第一导向轮;10、第二导向轮;11、第三导向轮;12、箱体;13、支撑杆;14、淬火加热管;15、回火加热管;16、风机;17、干燥风机;18、风罩;19、进液管;20、排液管;21、排液阀;22、橡胶底座;23、透明玻璃;24、支撑柱;25、第二挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种链条热处理装置,包括底板1,底板1的下表面焊接有四组支撑柱24,四组支撑柱24的下表面通过螺栓固定安装有四组橡胶底座22,支撑柱24使底板1的下表面离开地面,有效的防止地面上的污渍腐蚀底板1的下表面,底板1的上表面焊接有四组竖板2,且纵向每两组竖板2之间转动连接有相同的辊筒4,辊筒4的两端焊接有两组第一挡板5,第一挡板5为圆形结构,有效的防止链条从辊筒4上脱落,其中两组竖板2的外表面上通过螺栓固定安装有两组伺服电机3,其中一组辊筒4上固定安装有钢绳6,钢绳6的另一端固定安装有眼式贷钩7,伺服电机3的输出轴与辊筒4的辊轴通过联轴器固定安装在一起,底板1的上表面通过螺栓固定安装有箱体12,箱体12上设有透明玻璃23,透明玻璃23设在箱体12的上端,便于对链条热处理的情况进行实时的观察,箱体12的上设有进液管19和排液管20,排液管20上设有排液阀21,便于把冷却液注入到箱体12内或把其从箱体12内排出,箱体12的外壁上焊接有斜板8,斜板8之间转动连接有第一导向轮9,箱体12的内壁中焊接有第二挡板25,箱体12内转动连接有第三导向轮11和两组第二导向轮10,箱体12的内腔下表面焊接有两组支撑杆13,其中一组支撑杆13的下表面通过螺栓固定安装有淬火加热管14,另一组支撑杆13的下表面通过螺栓固定安装有回火加热管15,箱体12的内腔下表面通过螺栓固定安装有风机16和干燥风机17,风机16的出风管和干燥风机17的出风管上套设有相同的风罩18,大大的增加了链条的受风面积。

工作原理:把钢绳穿过第一导向轮9、第二导向轮10和第三导向轮11,最后用眼式贷钩7卡在链条上,启动伺服电机3,两组伺服电机3输出轴的转动带动链条匀速的给进,一组辊筒4用来缠绕链条,另一组辊筒4把热处理好的链条再次收卷起来,把冷却液注入到箱体12内,启动淬火加热管14和回火加热管15,淬火加热管14和回火加热管15对链条进行热处理操作,热处理后的链条进入到冷却液内被冷却,大大的提高了链条的热处理效率;启动风机16和干燥风机17,风机16把链条上的冷却液吹落回箱体12内,干燥风机17把残留的冷却液吹干,有效的防止冷却液流落到箱体12外。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:

1.一种链条热处理装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面焊接有四组竖板(2),且纵向每两组所述竖板(2)之间转动连接有相同的辊筒(4),其中两组所述竖板(2)的外表面上通过螺栓固定安装有两组伺服电机(3),其中一组所述辊筒(4)上固定安装有钢绳(6),所述钢绳(6)的另一端固定安装有眼式贷钩(7),所述伺服电机(3)的输出轴与辊筒(4)的辊轴通过联轴器固定安装在一起,所述底板(1)的上表面通过螺栓固定安装有箱体(12),所述箱体(12)的外壁上焊接有斜板(8),所述斜板(8)之间转动连接有第一导向轮(9),所述箱体(12)的内壁中焊接有第二挡板(25),所述箱体(12)内转动连接有第三导向轮(11)和两组第二导向轮(10),所述箱体(12)的内腔下表面焊接有两组支撑杆(13),其中一组所述支撑杆(13)的下表面通过螺栓固定安装有淬火加热管(14),另一组所述支撑杆(13)的下表面通过螺栓固定安装有回火加热管(15),所述箱体(12)的内腔下表面通过螺栓固定安装有风机(16)和干燥风机(17)。

2.根据权利要求1所述的一种链条热处理装置,其特征在于:所述辊筒(4)的两端焊接有两组第一挡板(5),所述第一挡板(5)为圆形结构。

3.根据权利要求1所述的一种链条热处理装置,其特征在于:所述箱体(12)的上设有进液管(19)和排液管(20),所述排液管(20)上设有排液阀(21)。

4.根据权利要求1所述的一种链条热处理装置,其特征在于:所述底板(1)的下表面焊接有四组支撑柱(24),四组所述支撑柱(24)的下表面通过螺栓固定安装有四组橡胶底座(22)。

5.根据权利要求1所述的一种链条热处理装置,其特征在于:所述箱体(12)上设有透明玻璃(23),所述透明玻璃(23)设在箱体(12)的上端。

6.根据权利要求1所述的一种链条热处理装置,其特征在于:所述风机(16)的出风管和干燥风机(17)的出风管上套设有相同的风罩(18)。

技术总结
本实用新型公开了一种链条热处理装置,包括底板,所述底板的上表面焊接有四组竖板,且纵向每两组所述竖板之间转动连接有相同的辊筒,本实用新型最后用眼式贷钩卡在链条上,两组伺服电机输出轴的转动带动链条匀速的给进,一组辊筒用来缠绕链条,另一组辊筒把热处理好的链条再次收卷起来,把冷却液注入到箱体内,淬火加热管和回火加热管对链条进行热处理操作,热处理后的链条进入到冷却液内被冷却,大大的提高了链条的热处理效率;箱体的内腔下表面通过螺栓固定安装有风机和干燥风机,风机把链条上的冷却液吹落回箱体内,干燥风机把残留的冷却液吹干,有效的防止冷却液流落到箱体外。

技术研发人员:胡世杰
受保护的技术使用者:江西百圣机械制造有限公司
技术研发日:2019.11.11
技术公布日:2020.06.09

转载请注明原文地址: https://bbs.8miu.com/read-8889.html

最新回复(0)