本实用新型属于电子屏蔽膜领域，具体涉及一种超薄柔性电磁屏蔽膜。
背景技术：
随着现代电子工业的快速发展，各种无线通信系统和高频电器器件数量的急剧增加，导致了越来越多的电磁干扰和电磁污染等问题。为了解决电磁干扰和电磁污染的问题，人们提出了采用电磁屏蔽膜来实现电磁屏蔽的功能，其主要工作原理是采用各种屏蔽材料对电磁辐射进行有效阻隔与损耗。
现有的电磁屏蔽膜通常需要采用粘胶式的复合膜工艺，其中，为了功能层之间的复合粘贴，同时会设置中间粘胶层，同时为了分别实现导热、电磁屏蔽等功能需要设置不同的功能层，因而导致屏蔽膜的厚度较厚，导热效果较差，而且现有的电磁屏蔽膜还经常采用铜箔作为吸波层，导致电磁屏蔽膜的整体柔性较弱。
基于本申请人在电磁屏蔽膜的专注研究经验开发，决定寻求技术方案来解决以上技术问题。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种超薄柔性电磁屏蔽膜，具有非常良好的柔性、抗划伤以及耐老化性能，而且吸波效果优异。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种超薄柔性电磁屏蔽膜，包括位于底层且其厚度范围在20-35微米的离型膜层和吸波膜层，所述吸波膜层采用其厚度范围在5-20微米的聚氟乙烯膜，且所述聚氟乙烯膜的上表面涂覆固化有其厚度范围在5-20微米的羧基铁粉涂层，且所述离型膜层与所述聚氟乙烯膜之间设有其厚度范围为3-25微米的导热胶膜层。
优选地，所述导热胶膜层采用导热硅胶层，在所述吸波膜层上涂布成型。
优选地，所述导热胶膜层采用eva胶膜层，与所述聚氟乙烯膜直接热压复合成型为一体复合膜结构。
优选地，所述离型膜层采用离型纸。
优选地，所述羧基铁粉涂层的外表面设有其厚度范围为10-15微米的白色反射层。
优选地，所述白色反射层采用白色pet膜。
本实用新型涉及的eva是英文ethylene-vinylacetatecopolymer的缩写，其中文意思为乙烯-醋酸乙烯共聚物，pet是英文polyethyleneterephthalate的缩写，其中文意思为聚对苯二甲酸乙二醇酯。
本实用新型首次提出在聚氟乙烯膜上表面涂覆固化羧基铁粉涂层，作为电磁屏蔽膜的吸波层，其中，聚氟乙烯膜作为羧基铁粉涂层的不仅起到载体层的作用，同时在非常薄的厚度(5-20微米)范围下，具有非常良好的柔性、抗划伤以及耐老化性能，进而使得本实用新型实现超薄以及具备良好柔性的效果，而且本申请人通过试验验证后发现，羧基铁粉涂层位于聚氟乙烯膜的上表面，在相等的吸波层厚度条件下，本实用新型的吸波效果明显好于具有相同厚度的羧基铁粉涂层，吸波效果优异。
附图说明
附图1是本实用新型实施例1中超薄柔性电磁屏蔽膜100的结构示意图；
附图2是本实用新型实施例2中超薄柔性电磁屏蔽膜200的结构示意图；
附图3是本实用新型实施例3中超薄柔性电磁屏蔽膜300的结构示意图；
附图4是本实用新型对比例1中超薄柔性电磁屏蔽膜100’的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型实施例公开了一种超薄柔性电磁屏蔽膜，包括位于底层且其厚度范围在20-35微米的离型膜层和吸波膜层，吸波膜层采用其厚度范围在5-20微米的聚氟乙烯膜，且聚氟乙烯膜的上表面涂覆固化有其厚度范围在5-20微米的羧基铁粉涂层，且离型膜层与聚氟乙烯膜之间设有其厚度范围为3-25微米的导热胶膜层。
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
实施例1：请参见图1所示，一种超薄柔性电磁屏蔽膜100，包括位于底层且其厚度范围在20-35微米的离型膜层110和吸波膜层120，吸波膜层120采用其厚度范围在5-20微米的聚氟乙烯膜121，且聚氟乙烯膜121的上表面涂覆固化有其厚度范围在5-20微米的羧基铁粉涂层122，且离型膜层110与聚氟乙烯膜120之间设有其厚度范围为3-25微米的导热胶膜层130；优选地，在本实施方式中，导热胶膜层130采用导热硅胶层，在吸波膜层120上涂布成型，在其他实施方式中，也可以直接采用双面胶带，但其厚度比涂布成型的导热硅胶层更厚；优选地，在本实施方式中，离型膜层110采用离型纸。
具体优选地，在本实施方式中，聚氟乙烯膜121的厚度为10微米，羧基铁粉涂层122的厚度为10微米，导热胶膜层130的厚度为5微米，离型膜层110的厚度为25微米。
实施例2：本实施例2的其余技术方案同实施例1，区别在于，在本实施例2中，请参见图2所示的一种超薄柔性电磁屏蔽膜200，导热胶膜230采用厚度为10微米的eva胶膜层，与聚氟乙烯膜221直接热压复合成型为一体复合膜结构。
实施例3：本实施例3的其余技术方案同实施例1，区别在于，在本实施例3中，请参见图3所示一种超薄柔性电磁屏蔽膜300，羧基铁粉涂层322的外表面设有其厚度范围为10-15微米的白色反射层340；优选地，在本实施方式中，白色反射层340采用厚度为10微米的白色pet膜。
对比例1：本对比例1的其余技术方案同实施例1，区别在于，在本对比例1中，请参见图4所示的超薄柔性电磁屏蔽膜100’，吸波膜层120’采用涂覆在导热胶膜层130’上且其厚度为20微米的羧基铁粉涂层，导热胶膜层130’采用厚度为20微米的双面胶带。
本实施例首次提出在聚氟乙烯膜上表面涂覆固化羧基铁粉涂层，作为电磁屏蔽膜的吸波层，其中，聚氟乙烯膜作为羧基铁粉涂层的不仅起到载体层的作用，同时在非常薄的厚度(5-20微米)范围下，具有非常良好的柔性、抗划伤以及耐老化性能，进而使得本实施例实现超薄以及具备良好柔性的效果，而且本申请人通过试验验证后发现，羧基铁粉涂层位于聚氟乙烯膜的上表面，在相等的吸波层厚度条件下，本实施例的吸波效果明显好于具有相同厚度的羧基铁粉涂层，吸波效果优异。
本申请还具体对以上实施例1-3以及对比例1的实施效果进行吸波效果性能检测，测试结果请参见下表1：
表1本申请实施效果对比
可从上表1可看出，本申请实施例具有非常良好电子屏蔽效果。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种超薄柔性电磁屏蔽膜，其特征在于，包括位于底层且其厚度范围在20-35微米的离型膜层和吸波膜层，所述吸波膜层采用其厚度范围在5-20微米的聚氟乙烯膜，且所述聚氟乙烯膜的上表面涂覆固化有其厚度范围在5-20微米的羧基铁粉涂层，且所述离型膜层与所述聚氟乙烯膜之间设有其厚度范围为3-25微米的导热胶膜层。
2.根据权利要求1所述的超薄柔性电磁屏蔽膜，其特征在于，所述导热胶膜层采用导热硅胶层，在所述吸波膜层上涂布成型。
3.根据权利要求1所述的超薄柔性电磁屏蔽膜，其特征在于，所述导热胶膜层采用eva胶膜层，与所述聚氟乙烯膜直接热压复合成型为一体复合膜结构。
4.根据权利要求1所述的超薄柔性电磁屏蔽膜，其特征在于，所述离型膜层采用离型纸。
5.根据权利要求1所述的超薄柔性电磁屏蔽膜，其特征在于，所述羧基铁粉涂层的外表面设有其厚度范围为10-15微米的白色反射层。
6.根据权利要求5所述的超薄柔性电磁屏蔽膜，其特征在于，所述白色反射层采用白色pet膜。
技术总结