本实用新型涉及快递柜技术领域，特别涉及一种柜体走线结构。
背景技术：
目前随着快递行业的迅速发展，快递柜成为了快递行业不可或缺的附属产品，在客户不便亲自签收快递的情况下，快递员都会将快递放入快递箱暂存，等待客户亲自拿取快递，提高了快递行业的工作效率。
目前的这些快递柜都是带有只能系统的，这就要涉及到相关的线缆走线。一般快递柜的线缆是由主线辐射扩散到每一个单独的快递箱处的，而主线路一定要从快递柜的一端延伸到另一端，整体长度较长，如果某一根主线出现电路故障需要更换线缆，那由于主线在快递柜内的延伸距离较长，更换主线难免会出现主线抽离以及更换主线时主线铺设走线不便的情况。为了解决这一问题，设计一种柜体走线结构是很有必要的。
技术实现要素：
本实用新型要解决现有技术中的快递柜线路维修时主线抽离以及更换主线时主线铺设走线不便的技术问题，提供一种柜体走线结构。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案具体如下：
一种柜体走线结构，包括：
柜体本体，所述柜体本体上预留有走线通道；
线缆铺设区，所述线缆铺设区设置于所述走线通道内底部；
以及走线牵引机构，所述走线牵引机构设置于所述走线通道内部并牵引线缆沿所述走线通道延伸方向移动；
所述走线牵引机构至少包括：
线缆夹持机构，通过所述线缆夹持机构夹持线缆；
纵向移动机构，所述纵向移动机构设置于所述走线通道内并带动所述线缆夹持机构沿所述走线通道延伸方向移动；
以及横向定位机构，所述横向定位机构设置于所述纵向移动机构与所述线缆夹持机构之间，通过所述横向定位机构调节所述线缆夹持机构相对所述线缆铺设区的横向位置。
优选的，所述线缆铺设区包括多条相互平行的线缆铺设通道，多条所述线缆铺设通道均沿所述走线通道延伸方向开设在所述走线通道内底部。
优选的，所述纵向移动机构包括：
移动基板，所述移动基板水瓶设置于所述走线通道内；
移动导向机构，所述移动导向机构为结构相同的两组且分别设置于所述移动基板的两个端部与对应的所述走线通道内壁之间；
以及移动驱动机构，所述移动驱动机构设置在所述移动基板与所述走线通道内壁之间并驱动所述移动基板沿所述走线通道延伸方向移动。
优选的，所述移动导向机构包括：
导向凹槽，所述导向凹槽沿所述走线通道延伸方向开设于所述走线通道内壁上；
滑动轨道，所述滑动轨道沿所述导向凹槽延伸方向铺设于所述导向凹槽内部；
以及滑动块，所述滑动块固定连接在所述移动基板的侧端部并滑动于所述滑动轨道上。
优选的，所述移动驱动机构包括：
滚珠丝杠，所述滚珠丝杠通过轴承座和轴承设置于所述走线通道内的上壁面上；
螺母副，所述螺母副固定在所述移动基板的上表面上并同轴套装在所述滚珠丝杠上，所述螺母副与所述滚珠丝杠之间为螺纹配合；
步进电机，所述步进电机固定在所述走线通道内的上壁面上，所述步进电机的输出端方向与所述滚珠丝杠的延伸方向相通；
主动齿轮，所述主动齿轮同轴套装在所述步进电机的输出端上；
以及从动齿轮，所述从动齿轮同轴套装在所述滚珠丝杠上并与所述主动齿轮之间相啮合。
优选的，所述横向定位机构包括：
水平滑杆，所述水平滑杆设置于所述移动基板下表面并与所述走线通道延伸方向相垂直；
滑动套管，所述滑动套管同轴套装在所述水平滑杆上并沿所述水平滑杆滑动移动；
第一螺纹孔，所述第一螺纹孔开设于所述滑动套管侧壁上；
以及第一紧固螺栓，所述第一紧固螺栓与所述第一螺纹孔之间螺纹配合并顶紧在所述水平滑杆上。
优选的，所述线缆夹持机构包括；
线缆固定套管，所述线缆固定套管固定连接在所述滑动套管远离所述移动基板的一侧壁上；
第二螺纹孔，所述第二螺纹孔开设于所述线缆固定套管侧壁上；
以及第二紧固螺栓，所述第二紧固螺栓与所述第二螺纹孔之间螺纹配合，通过第二紧固螺栓顶紧线缆来对线缆进行夹持固定。
本实用新型具有以下的有益效果：
本实用新型的一种柜体走线结构，由走线通道容纳线缆，并通过线缆铺设区承载线缆，通过线缆夹持机构夹持线缆的一端，通过横向定位机构调节线缆夹持机构相对线缆铺设区的横向位置，再通过纵向移动机构带动线缆夹持机构沿走线通道延伸方向移动，继而带动线缆从走线通道一端牵引到另一端，完成走线。综上所述，本装置在快递柜线缆维修时能够方便快捷的牵引线缆走线，便于长距离线缆的走线和维护，方便快捷。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实用新型的一种柜体走线结构的结构示意图；
图2为本实用新型的一种柜体走线结构的图1中的局部放大图；
图3为本实用新型的一种柜体走线结构的走线通道的侧视剖面图。
图中的附图标记表示为：
1、柜体本体；2、走线通道；3、线缆铺设通道；4、移动基板；5、导向凹槽；6、滑动轨道；7、滑动块；8、滚珠丝杠；9、螺母副；10、步进电机；11、主动齿轮；12、从动齿轮；13、水平滑杆；14、滑动套管；15、第一螺纹孔；16、第一紧固螺栓；17、线缆固定套管；18、第二螺纹孔；19、第二紧固螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种柜体走线结构，包括：
柜体本体1，柜体本体1上预留有走线通道2；
线缆铺设区，线缆铺设区设置于走线通道2内底部；
以及走线牵引机构，走线牵引机构设置于走线通道2内部并牵引线缆沿走线通道2延伸方向移动；
走线牵引机构至少包括：
线缆夹持机构，通过线缆夹持机构夹持线缆；
纵向移动机构，纵向移动机构设置于走线通道2内并带动线缆夹持机构沿走线通道2延伸方向移动；
以及横向定位机构，横向定位机构设置于纵向移动机构与线缆夹持机构之间，通过横向定位机构调节线缆夹持机构相对线缆铺设区的横向位置。
线缆铺设区包括多条相互平行的线缆铺设通道3，多条线缆铺设通道3均沿走线通道2延伸方向开设在走线通道2内底部。
纵向移动机构包括：
移动基板4，移动基板4水瓶设置于走线通道2内；
移动导向机构，移动导向机构为结构相同的两组且分别设置于移动基板4的两个端部与对应的走线通道2内壁之间；
以及移动驱动机构，移动驱动机构设置在移动基板4与走线通道2内壁之间并驱动移动基板4沿走线通道2延伸方向移动。
移动导向机构包括：
导向凹槽5，导向凹槽5沿走线通道2延伸方向开设于走线通道2内壁上；
滑动轨道6，滑动轨道6沿导向凹槽5延伸方向铺设于导向凹槽5内部；
以及滑动块7，滑动块7固定连接在移动基板4的侧端部并滑动于滑动轨道6上。
移动驱动机构包括：
滚珠丝杠8，滚珠丝杠8通过轴承座和轴承设置于走线通道2内的上壁面上；
螺母副9，螺母副9固定在移动基板4的上表面上并同轴套装在滚珠丝杠8上，螺母副9与滚珠丝杠8之间为螺纹配合；
步进电机10，步进电机10固定在走线通道2内的上壁面上，步进电机10的输出端方向与滚珠丝杠8的延伸方向相通；
主动齿轮11，主动齿轮11同轴套装在步进电机10的输出端上；
以及从动齿轮12，从动齿轮12同轴套装在滚珠丝杠8上并与主动齿轮11之间相啮合。
横向定位机构包括：
水平滑杆13，水平滑杆13设置于移动基板4下表面并与走线通道2延伸方向相垂直；
滑动套管14，滑动套管14同轴套装在水平滑杆13上并沿水平滑杆13滑动移动；
第一螺纹孔15，第一螺纹孔15开设于滑动套管14侧壁上；
以及第一紧固螺栓16，第一紧固螺栓16与第一螺纹孔15之间螺纹配合并顶紧在水平滑杆13上。
线缆夹持机构包括；
线缆固定套管17，线缆固定套管17固定连接在滑动套管14远离移动基板4的一侧壁上；
第二螺纹孔18，第二螺纹孔18开设于线缆固定套管17侧壁上；
以及第二紧固螺栓19，第二紧固螺栓19与第二螺纹孔18之间螺纹配合，通过第二紧固螺栓19顶紧线缆来对线缆进行夹持固定。
工作原理：
首先柜体本体1为常规的快递柜或者只能快递柜，有中央控制模块，以及均匀分布的用于装载快递的一个个单独的小柜子。其中开设在柜体本体1上的走线通道2可以是开设在柜体本体1的顶部或者底部或者每一层单独的小柜子后侧或者上方，这主要看快递柜整体布置，但走线通道2内部的线缆铺设区以及走线牵引机构是一样的。在使用装置的过程中，首先，线缆铺设区中的多条线缆铺设通道3是为了使多条线缆分开放置的，使线缆铺设或者维护时方便区分不同线缆。在选择好更换哪条线缆后，通过横向定位机构使线缆夹持机构横向移动，并在移动到适当位置后进行位置固定。具体的，使横向定位机构中的滑动套管14沿水平滑杆13滑动并带动线缆夹持机构横向移动到适当位置，随后通过第一螺纹孔15与第一紧固螺栓16之间的螺纹配合，使第一紧固螺栓16紧固在水平滑杆13上，继而使滑动套管14固定在水平滑杆13上无法移动，完成了线缆夹持机构横向固定。随后再通过线缆夹持机构夹持线缆的一端，具体的，使电缆的端部伸入线缆固定套管17内，再利用第二螺纹孔18和第二紧固螺栓19之间的螺纹配合，使第二紧固螺栓19顶紧在线缆上，使第二紧固螺栓19与线缆固定套管17内壁之间的相向移动对线缆进行夹持固定。随后通过纵向移动机构带动线缆夹持机构以及夹持固定好的电缆沿走线通道2或者线缆铺设通道3进行移动并完成走线。具体的，通过移动导向机构引导移动基板4的移动轨迹，具体的，移动基板4上的滑动块7在导向凹槽5内设置的滑动轨道6上滑动移动，继而引导了移动基板4沿着滑动轨道6移动且无法转动和翻转。随后通过移动驱动机构驱动移动基板4移动，继而带动线缆夹持机构以及夹持固定好的电缆沿走线通道2或者线缆铺设通道3进行移动并完成走线。具体的，使步进电机10启动，并带动主动齿轮11进行转动，因为主动齿轮11与从动齿轮12之间相互啮合，因此通过从动齿轮12又带动滚珠丝杠8进行转动，其中滚珠丝杠8由轴承座以及轴承支撑，使滚珠丝杠8能够转动。因为螺母副9固定在移动基板4上无法转动且与滚珠丝杠8之间螺纹配合，因此滚珠丝杠8将带动螺母副9做支线移动，继而带动移动基板4做支线移动。其中步进电机10由步进电机驱动器以及中央控制器控制以及驱动，具体的电性连接手段为本领域人员所熟知的公知常识，在此不做详细描述。线缆夹持机构以及夹持固定好的电缆沿走线通道2或者线缆铺设通道3进行移动并完成走线，使线缆从走线通道2一端牵引到另一端，完成走线。综上所述，本装置在快递柜线缆维修时能够方便快捷的牵引线缆走线，便于长距离线缆的走线和维护，方便了工人布线操作过程，提高工作效率。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
1.一种柜体走线结构，其特征在于，包括：
柜体本体(1)，所述柜体本体(1)上预留有走线通道(2)；
线缆铺设区，所述线缆铺设区设置于所述走线通道(2)内底部；
以及走线牵引机构，所述走线牵引机构设置于所述走线通道(2)内部并牵引线缆沿所述走线通道(2)延伸方向移动；
所述走线牵引机构至少包括：
线缆夹持机构，通过所述线缆夹持机构夹持线缆；
纵向移动机构，所述纵向移动机构设置于所述走线通道(2)内并带动所述线缆夹持机构沿所述走线通道(2)延伸方向移动；
以及横向定位机构，所述横向定位机构设置于所述纵向移动机构与所述线缆夹持机构之间，通过所述横向定位机构调节所述线缆夹持机构相对所述线缆铺设区的横向位置。
2.根据权利要求1所述的一种柜体走线结构，其特征在于，所述线缆铺设区包括多条相互平行的线缆铺设通道(3)，多条所述线缆铺设通道(3)均沿所述走线通道(2)延伸方向开设在所述走线通道(2)内底部。
3.根据权利要求1所述的一种柜体走线结构，其特征在于，所述纵向移动机构包括：
移动基板(4)，所述移动基板(4)水瓶设置于所述走线通道(2)内；
移动导向机构，所述移动导向机构为结构相同的两组且分别设置于所述移动基板(4)的两个端部与对应的所述走线通道(2)内壁之间；
以及移动驱动机构，所述移动驱动机构设置在所述移动基板(4)与所述走线通道(2)内壁之间并驱动所述移动基板(4)沿所述走线通道(2)延伸方向移动。
4.根据权利要求3所述的一种柜体走线结构，其特征在于，所述移动导向机构包括：
导向凹槽(5)，所述导向凹槽(5)沿所述走线通道(2)延伸方向开设于所述走线通道(2)内壁上；
滑动轨道(6)，所述滑动轨道(6)沿所述导向凹槽(5)延伸方向铺设于所述导向凹槽(5)内部；
以及滑动块(7)，所述滑动块(7)固定连接在所述移动基板(4)的侧端部并滑动于所述滑动轨道(6)上。
5.根据权利要求3所述的一种柜体走线结构，其特征在于，所述移动驱动机构包括：
滚珠丝杠(8)，所述滚珠丝杠(8)通过轴承座和轴承设置于所述走线通道(2)内的上壁面上；
螺母副(9)，所述螺母副(9)固定在所述移动基板(4)的上表面上并同轴套装在所述滚珠丝杠(8)上，所述螺母副(9)与所述滚珠丝杠(8)之间为螺纹配合；
步进电机(10)，所述步进电机(10)固定在所述走线通道(2)内的上壁面上，所述步进电机(10)的输出端方向与所述滚珠丝杠(8)的延伸方向相通；
主动齿轮(11)，所述主动齿轮(11)同轴套装在所述步进电机(10)的输出端上；
以及从动齿轮(12)，所述从动齿轮(12)同轴套装在所述滚珠丝杠(8)上并与所述主动齿轮(11)之间相啮合。
6.根据权利要求3所述的一种柜体走线结构，其特征在于，所述横向定位机构包括：
水平滑杆(13)，所述水平滑杆(13)设置于所述移动基板(4)下表面并与所述走线通道(2)延伸方向相垂直；
滑动套管(14)，所述滑动套管(14)同轴套装在所述水平滑杆(13)上并沿所述水平滑杆(13)滑动移动；
第一螺纹孔(15)，所述第一螺纹孔(15)开设于所述滑动套管(14)侧壁上；
以及第一紧固螺栓(16)，所述第一紧固螺栓(16)与所述第一螺纹孔(15)之间螺纹配合并顶紧在所述水平滑杆(13)上。
7.根据权利要求6所述的一种柜体走线结构，其特征在于，所述线缆夹持机构包括；
线缆固定套管(17)，所述线缆固定套管(17)固定连接在所述滑动套管(14)远离所述移动基板(4)的一侧壁上；
第二螺纹孔(18)，所述第二螺纹孔(18)开设于所述线缆固定套管(17)侧壁上；
以及第二紧固螺栓(19)，所述第二紧固螺栓(19)与所述第二螺纹孔(18)之间螺纹配合，通过第二紧固螺栓(19)顶紧线缆来对线缆进行夹持固定。
技术总结