本实用新型涉及混凝土技术领域，具体涉及一种综合型除尘器。
背景技术：
混凝土搅拌是将水泥，石灰，水等材料混合后搅拌均匀的一种操作方法，是建筑工程中必不可少的环节，建筑行业对混凝土生产过程中的环保要求越来越高，目前搅拌站除尘器的主流配置是布袋式除尘，容易出现循环周期内除尘不均，气流通道不稳等缺点，随着越来越高的环保要求，是时代发展对装备行业提出的更高标准，这些问题急待解决。
因此，针对于上述现有技术的不足，提供一种节约环保，除尘效果好的综合型除尘器很有必要的。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种节约环保，除尘效果好的综合型除尘器。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种综合型除尘器，包括风机、布袋除尘器、高压静电板以及除尘器壳体，所述除尘器壳体底部设置有静电部，所述静电部设置有多个高压静电板，所述除尘器壳体中部内设置有多个布袋除尘器，所述除尘器壳体上端设置有通风通道，所述通风通道一侧连接有风机，所述风机下方固定设置有支撑架，所述支撑架固定设置在除尘器壳体上端外侧，所述除尘器壳体顶端设置有密封盖板，所述除尘器壳体的侧端还设置有固定架，所述固定架上设置有气瓶，所述气瓶上端与通风通道连通。
上述方案中，为优化，进一步地，所述高压静电板设置数量为4-8块，分别设置在静电部的四周。
进一步地，所述气瓶为高压气瓶，所述气瓶的上端还设置有阀门。
进一步地，所述密封盖板与除尘器壳体连接处的一侧设置合页，另一侧设置有固定栓。
进一步地，所述密封盖板上还设置有拉手环。
进一步地，所述除尘器壳体上端和侧端还设置有连接件。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在设置静电部，静电部上环绕四周设置有高压静电板，中部形成粉尘通道，利用上部设置的风机对布袋除尘器进行抽风处理，粉尘首先通过下部的静电部，利用高压静电板的电离进行吸附，当粉尘气流通过高压电场时，产生电离效应吸附在电板上，其余粉尘继续上行经过布袋式除尘，达到更好的除尘效果；还通过设置的气瓶，可以反吹布袋使粉尘抖落时，同时关闭电场，静电板断电，吸附的粉尘一同跟随布袋收集的粉尘，回到主机中，不造成原料的浪费，实现经济、环保的生产模式；整个装置原理比较简单，原理本技术领域人员易懂，适合在本领域进行推广；综上所述，本实用新型是一种节约环保，除尘效果好的综合型除尘器。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；
图2为本实用新型实施例的整体结构侧视示意图；
图3为本实用新型实施例的图1的上半部分示意图；
图4为本实用新型实施例的图2的上半部分示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
实施例
本实施例中，具体如图1-图4所示，一种综合型除尘器，包括风机1、布袋除尘器2、高压静电板3以及除尘器壳体4，除尘器壳体4底部设置有静电部5，静电部5设置有多个高压静电板3，静电部5上环绕四周设置有高压静电板3，中部形成粉尘通道，利用上部设置的风机1对布袋除尘器2进行抽风处理，粉尘首先通过下部的静电部5，利用高压静电板3的电离进行吸附，当粉尘气流通过高压电场时，产生电离效应吸附在电板上，其余粉尘继续上行经过布袋式除尘，达到更好的除尘效果。
除尘器壳体4中部内设置有多个布袋除尘器2，除尘器壳体4上端设置有通风通道6，通风通道6分别连通风机1和气瓶7，通风通道6一侧连接有风机1，风机1下方固定设置有支撑架8，支撑架8固定设置在除尘器壳体4上端外侧，除尘器壳体4顶端设置有密封盖板9，除尘器壳体4的侧端还设置有固定架10，固定架10上设置有气瓶7，气瓶7上端与通风通道6连通，由于绝大部分搅拌过程中产生粉尘都是混凝土原料，如水泥，石灰等，所以当除尘完毕后，关闭静电板的通电，反向从布袋除尘器中吹气，将里面的粉尘反向吹落，连同静电板吸附的粉尘一起落回混凝土搅拌站内，对原料进行回收再利用，节约环保。
本实施例中，上述方案，具体地，高压静电板3设置数量为4块，分别设置在静电部5的四周，中间形成粉尘通道，让粉尘先经过静电板的电离吸附，再进入到布袋除尘器2。
具体地，气瓶7为高压气瓶，气瓶7的上端还设置有阀门11，对气瓶7的开关进行控制。
具体地，密封盖板9与除尘器壳体4连接处的一侧设置合页12，另一侧设置有固定栓13，使得除尘器可以打开，方便清理和后期的维护。
具体地，密封盖板9上还设置有拉手环14，方便除尘器的开关。
具体地，除尘器壳体4上端和侧端还设置有连接件15，便于除尘器在合适的位置进行固定。
工作实施原理：在混凝土搅拌过程中，产生粉尘，利用设置在除尘器壳体上端的风机进行抽风，将粉尘送往除尘器，首先经过静电部，打开高压静电板的通电开关，使得经过的粉尘利用静电板进行电离吸附，未吸附干净的粉尘继续上扬至布袋除尘器进行再次除尘吸附，由于绝大部分搅拌过程中产生粉尘都是混凝土原料，如水泥，石灰等，所以当混凝土搅拌完毕后，关闭静电板的通电，打开高压气瓶，反向布袋除尘器中吹气，将里面的粉尘反向吹落，连同静电板吸附的粉尘一起落回混凝土搅拌站内，对原料进行回收再利用，节约环保。
总结如下，本实用新型通过在设置静电部，静电部上环绕四周设置有高压静电板，中部形成粉尘通道，利用上部设置的风机对布袋除尘器进行抽风处理，粉尘首先通过下部的静电部，利用高压静电板的电离进行吸附，当粉尘气流通过高压电场时，产生电离效应吸附在电板上，其余粉尘继续上行经过布袋式除尘，达到更好的除尘效果；当完毕后，还通过设置的气瓶，可以反吹布袋使粉尘抖落时，同时关闭电场，静电板断电，吸附的粉尘一同跟随布袋收集的粉尘，回到主机中，不造成原料的浪费，实现经济、环保的生产模式；整个装置原理比较简单，原理本技术领域人员易懂，适合在本领域进行推广；综上所述，本实用新型是一种节约环保，除尘效果好的综合型除尘器，适用于混凝土技术领域。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
1.一种综合型除尘器，其特征在于，包括风机、布袋除尘器、高压静电板以及除尘器壳体，所述除尘器壳体底部设置有静电部，所述静电部设置有多个高压静电板，所述除尘器壳体中部内设置有多个布袋除尘器，所述除尘器壳体上端设置有通风通道，所述通风通道一侧连接有风机，所述风机下方固定设置有支撑架，所述支撑架固定设置在除尘器壳体上端外侧，所述除尘器壳体顶端设置有密封盖板，所述除尘器壳体的侧端还设置有固定架，所述固定架上设置有气瓶，所述气瓶上端与通风通道连通。
2.根据权利要求1所述的综合型除尘器，其特征在于，所述高压静电板设置数量为4-8块，分别设置在静电部的四周。
3.根据权利要求1所述的综合型除尘器，其特征在于，所述气瓶为高压气瓶，所述气瓶的上端还设置有阀门。
4.根据权利要求1所述的综合型除尘器，其特征在于，所述密封盖板与除尘器壳体连接处的一侧设置合页，另一侧设置有固定栓。
5.根据权利要求1或4所述的综合型除尘器，其特征在于，所述密封盖板上还设置有拉手环。
6.根据权利要求1所述的综合型除尘器，其特征在于，所述除尘器壳体上端和侧端还设置有连接件。
技术总结