一种用于螺纹自动淬火机送料的振动盘的制作方法

专利2022-06-28  85


本实用新型涉及振动盘技术领域,更具体地涉及一种用于螺纹自动淬火机送料的振动盘。



背景技术:

现在,随着制造设备的自动化程度越来越高,振动盘广泛应用于电子、五金、钟表业、电池、医疗器械制造等各个行业,是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备。大多数的制造企业都采用了流水线进行生产,在流水作业中,各种组装元件需要随着装配的进度持续上料,而实现持续上料的设备大多采用振动盘,利用电磁振幅振动将无序工件自动有序定向排列整齐、准确地输送到下道工序。热处理工业中,尤其是自动淬火机对大批量螺纹进行感应淬火时,需要对于直径小的圆柱形材料整列后进入淬火机床进行感应淬火处理,通常有通过人工装夹或机械手装夹等。人工不易进行小工件操作,且易造成污染和失误。机械手通常设备和计算机程序复杂,并且对于小块试样操作难度大。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种用于螺纹自动淬火机送料的振动盘,通过改进振动盘的结构,可以有效提高劳动效率,降低人工成本。

为达到上述目的,本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:

一种用于螺纹自动淬火机送料的振动盘,其特征在于:包括料斗、底盘、控制器、直线送料器、储料仓以及光电感应系统,所述料斗设置在底盘上,所述控制器驱动连接底盘,所述光电感应系统与控制器相连,储料仓设置在底盘上且和直线送料器一端相连,所述直线送料器另一端和料斗相连,所述料斗下部设置电磁铁,料斗内壁设置有送料导轨,所述送料导轨包括依次连通的第一送

料部、第二送料部和第三送料部,所述第一送料部和第三送料部呈螺旋上升结构,所述第二送料部呈圆形螺旋结构且设有导料槽,所述第二送料部下端设置电机。

根据本实用新型一种用于螺纹自动淬火机送料的振动盘的一个方面,所述控制器为数显调频控制器。

根据本实用新型一种用于螺纹自动淬火机送料的振动盘的一个方面,所述料斗下部设置的电磁铁为脉冲电磁铁。

根据本实用新型一种用于螺纹自动淬火机送料的振动盘的一个方面,所述第二送料部下端设置的电机为振动马达。

根据本实用新型一种用于螺纹自动淬火机送料的振动盘的又一个方面,所述第一送料部、第二送料部和第三送料部之间平滑过渡。

根据本实用新型一种用于螺纹自动淬火机送料的振动盘的再一个方面,所述第二送料部中的导料槽材料为不锈钢。

由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列有益效果:

1、提高劳动效率,减少操作失误;

2、把工件自动排序,自动送料给设备,代替繁琐的人工手动排序,特别是人工不易进行操作的小工件,降低了人工成本;

3、对卫生要求特别高的产品用振动盘比人工制作造成污染的机率小,还能提高工厂的整体形象。

附图说明

图1是本实用新型的外部结构示意图;

图2是本实用新型的内部结构示意图。

图中:10、底盘,20、料斗,21、电磁铁,22、第一送料部,23、第二送料部,23a、送料导轨,24、第三送料部,30、直线送料器,40、控制器,50、光电感应系统,60、储料仓,70、电机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

一种用于螺纹自动淬火机送料的振动盘,其特征在于:包括料斗20、底盘10、控制器40、直线送料器30、储料仓60以及光电感应系统50,其中料斗20设置在底盘10上,控制器40驱动连接底盘10,光电感应系统50与控制器40相连,储料仓60设置在底盘10上且和直线送料器30一端相连,直线送料器30另一端和料斗20相连,料斗20下部设置电磁铁21,料斗20内壁设置有送料导轨23a,送料导轨23a包括依次连通的第一送料部22、第二送料部23和第三送料部24,第一送料部22和第三送料部24呈螺旋上升结构,第二送料部呈圆形螺旋结构且设有导料槽,第二送料部23下端设置电机。

所述控制器40为数显调频控制器。

所述第二送料部23中的导料槽的宽度介于所送物料的头部宽度与杆部宽度之间。

所述料斗20下部设置的电磁铁为脉冲电磁铁。

所述第二送料部23下端设置的电机70为振动马达。

所述第一送料部22、第二送料部23和第三送料部24之间平滑过渡。

所述第二送料部23中导料槽的材料为不锈钢。

请参阅图1所示的本实用新型的外部结构示意图,料斗20设置在底盘10上,料斗20上部最外层为第三送送料部24。参阅图2所示的本实用新型的内部结构示意图,本实用新型包括料斗20(见图1)、底盘10、控制器40、直线送料器30、储料仓60以及光电感应系统50,料斗20设置在底盘10上,控制器40驱动连接底盘10,光电感应系统50与控制器40相连,控制器40选用数显调频控制器最佳。储料仓60设置在底盘10上且和直线送料器30一端相连,直线送料器30另一端和料斗20相连,料斗20下部设置电磁铁21(见图1),料斗20内壁设置有送料导轨,送料导轨包括依次连通的第一送料部22、第二送料部23和第三送料部24,第一送料部22和第三送料部24呈螺旋上升结构,第二送料部23呈圆形螺旋结构且设有导料槽23a,导料槽一般使用不锈钢材料,第二送料部23下端设置电机70。为了保证送料的顺利进行,第一送料部22、第二送料部23和第三送料部24之间平滑过渡;第二送料部23中的导料槽的宽度介于所送物料的头部宽度与杆部宽度之间。

本实用新型的料斗20下面设置电磁铁21,选用脉冲电磁铁最佳。脉冲电磁铁可以使料斗20垂直方向振动,由于弹簧片的倾斜,使料斗20绕其垂直轴做扭摆振动。料斗20内所运输的物料,由于受到这种振动,而沿螺旋轨道上升,直到送到出料口。送料轨道具有30-45°的倾斜角,保证顺利的上料。第一送料部22和第三送料部24是往复直线式振动,而第二送料部23是往复扭转式振动,主要是由一个电机70作动力,电机70选用振动马达效果最佳。振动马达工作时产生定向频率的力,将本实用新型的送料导轨看成是一个斜面,再对这个斜面进行物理学的受力分析,我们就很容易理解本实用新型的工作原理。振动马达在工作过程中,斜面受电磁力会微小的上下振幅,调整振动马达的工作频率以及间隙,就可以实现顺利工作。

通过本实用新型的振动,可以将无序物料自动有序地定向排列整齐、准确地输送到下道工序。因此,可以将本实用新型配置为螺纹自动淬火机的送料系统。本实用新型不仅可以有效提高劳动效率,降低人工成本,而且还能降低人工操作中对物料的污染,提高工厂的整体形象。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:

1.一种用于螺纹自动淬火机送料的振动盘,其特征在于:包括料斗(20)、底盘(10)、控制器(40)、直线送料器(30)、储料仓(60)以及光电感应系统(50),其中料斗(20)设置在底盘(10)上,控制器(40)驱动连接底盘(10),光电感应系统(50)与控制器(40)相连,储料仓(60)设置在底盘(10)上且和直线送料器(30)一端相连,直线送料器(30)另一端和料斗(20)相连,料斗(20)下部设置电磁铁(21),料斗(20)内壁设置有送料导轨(23a),送料导轨(23a)包括依次连通的第一送料部(22)、第二送料部(23)和第三送料部(24),第一送料部(22)和第三送料部(24)呈螺旋上升结构,第二送料部呈圆形螺旋结构且设有导料槽,第二送料部(23)下端设置电机。

2.根据权利要求1所述的一种用于螺纹自动淬火机送料的振动盘,其特征在于:所述控制器(40)为数显调频控制器。

3.根据权利要求1所述的一种用于螺纹自动淬火机送料的振动盘,其特征在于:所述第二送料部(23)中的导料槽的宽度介于所送物料的头部宽度与杆部宽度之间。

4.根据权利要求1所述的一种用于螺纹自动淬火机送料的振动盘,其特征在于:所述料斗(20)下部设置的电磁铁为脉冲电磁铁。

5.根据权利要求1所述的一种用于螺纹自动淬火机送料的振动盘,其特征在于:所述第二送料部(23)下端设置的电机(70)为振动马达。

6.根据权利要求1所述的一种用于螺纹自动淬火机送料的振动盘,其特征在于:所述第一送料部(22)、第二送料部(23)和第三送料部(24)之间平滑过渡。

7.根据权利要求1至6所述的任意一种用于螺纹自动淬火机送料的振动盘,其特征在于:所述第二送料部(23)中导料槽的材料为不锈钢。

技术总结
本实用新型涉及振动盘技术领域,更具体地涉及一种用于螺纹自动淬火机送料的振动盘,包括料斗、底盘、控制器、直线送料器、储料仓以及光电感应系统,所述料斗设置在底盘上,所述控制器驱动连接底盘,所述光电感应系统与控制器相连,储料仓设置在底盘上且和直线送料器一端相连,所述直线送料器另一端和料斗相连,所述料斗下部设置电磁铁,料斗内壁设置有送料导轨,所述送料导轨包括依次连通的第一送料部、第二送料部和第三送料部。本实用新型不仅可以有效提高劳动效率,降低人工成本,而且还能降低人工操作中对物料的污染,提高工厂的整体形象。

技术研发人员:李海生;李小鹏;任超
受保护的技术使用者:无锡连枝横科技有限公司
技术研发日:2019.10.29
技术公布日:2020.06.09

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