本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种可循环的涡旋水流式废气处理装置。
背景技术：
废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作。常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等。工业生产排放的废气，常对环境和人体健康产生有害影响，在排入大气前应采取净化措施处理，使之符合废气排放标准的要求，这一过程称为废气净化。
中国专利cn108654306a公开了一种工业废气处理装置，包括第一废气处理装置，所述第一废气处理装置的一侧设置有废气管，所述第一废气处理装置的另一侧设置有第一出气管，所述第一出气管远离第一废气处理装置的一端设置有第二废气处理装置，所述第二废气处理装置顶部的左侧固定安装有水箱，所述水箱的内部设置有水泵，所述水箱的一侧固定安装水管，所述水管远离水箱的一端连接有喷淋装置，所述第二废气处理装置内腔的中部固定安装有过滤板；但是该装置不能够对废气进行循环处理，导致废气处理效果不好，因此，我们提出一种可循环的涡旋水流式废气处理装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种可循环的涡旋水流式废气处理装置，包括喷淋腔、循环抽风腔、过滤网安装腔和循环组件，所述喷淋腔的左侧设有循环抽风腔，喷淋腔和循环抽风腔之间连通，喷淋腔的右侧设有用于对废气过滤处理的过滤网安装腔，喷淋腔和过滤网安装腔连通，喷淋腔的正上方设有循环组件，喷淋腔、循环抽风腔和过滤网安装腔之间通过循环组件连通，以解决现有装置不能够对废气进行循环处理，导致废气处理效果不好的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种可循环的涡旋水流式废气处理装置，包括喷淋腔、循环抽风腔、过滤网安装腔和循环组件，所述喷淋腔的左侧设有循环抽风腔，喷淋腔和循环抽风腔之间连通，喷淋腔的右侧设有用于对废气过滤处理的过滤网安装腔，喷淋腔和过滤网安装腔连通，喷淋腔的正上方设有循环组件，喷淋腔、循环抽风腔和过滤网安装腔之间通过循环组件连通。
作为本实用新型进一步的方案：所述循环抽风腔的左侧壁固定安装有工作电机，工作电机的输出端固定连接有转轴，转轴设置在循环抽风腔内，且循环抽风腔内还设有螺旋桨叶，螺旋桨叶固定安装在转轴上。
作为本实用新型再进一步的方案：循环组件包括左循环管、抽风机和右循环管，所述抽风机固定连接有三通，三通的一端与左循环管连通，左循环管远离三通一端与循环抽风腔连通，三通的另一端固定连通有右循环管，右循环管远离三通的一端与过滤网安装腔连通，三通还连接有用于排出洁净尾气的排气管，抽风机固定安装在喷淋腔的上表面中间位置。
作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤网安装腔内固定安装有第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网，所述第一过滤网为活性炭过滤网，第二过滤网为银离子过滤网，所述第三过滤网为孔纤维超滤膜，所述过滤网安装腔的设置实现了对废气充分的过滤，避免了废气直接排除污染空气。
作为本实用新型再进一步的方案：过滤网安装腔的右侧壁开设有进气口。
作为本实用新型再进一步的方案：所述喷淋腔的中间位置设有吸尘组件，吸尘组件的上方固定安装有用于为吸尘组件供电的蓄电池，吸尘组件包括静电吸尘板安装座和静电吸尘板，所述静电吸尘板安装座上对称开设有两个凹槽，两个凹槽内分别卡接有静电吸尘板。
作为本实用新型再进一步的方案：所述吸尘组件的两侧还对称设有两个过滤盒安装组件，过滤盒安装组件通过螺栓固定安装在喷淋腔的内壁上。
作为本实用新型再进一步的方案：过滤盒安装组件包括过滤盒和卡座，所述卡座内卡接安装有过滤盒，所述过滤盒内安装有过滤料。
作为本实用新型再进一步的方案：所述喷淋腔上表面对称设有两个喷淋液注入口，喷淋液注入口外接有喷淋液导流管，喷淋液注入口的下部连接有导流管，导流管的下部安装有两个用于喷出喷淋液的喷淋头。
作为本实用新型再进一步的方案：所述喷淋腔的底部固定设有喷淋液储存腔，喷淋腔左侧壁底部开设有用于排液的排液口。
综上所述，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置了工作电机，能够充分的混合废气，进而保证了废气过滤和喷淋的效率，同时还能够避免可循环的涡旋水流式废气处理装置内部堵塞，提高了废气处理的效率。
附图说明
图1为实用新型的结构示意图。
图2为实用新型中过滤网安装腔的结构示意图。
图3为实用新型中循环抽风腔的结构示意图。
图4为实用新型中吸尘组件的结构示意图。
图5为实用新型中过滤盒安装组件的结构示意图。
图6为实用新型中卡座的结构示意图。
图中：1-喷淋腔、2-循环抽风腔、3-工作电机、4-转轴、5-螺旋桨叶、6-左循环管、7-喷淋液注入口、8-排气管、9-抽风机、10-右循环管、11-蓄电池、12-过滤网安装腔、13-进气口、14-吸尘组件、15-喷淋液储存腔、16-排液口、17-静电吸尘板安装座、18-静电吸尘板、19-过滤盒安装组件、20-过滤盒、21-卡座、22-第一过滤网、23-第二过滤网、24-第三过滤网、25-导流管、26-喷淋头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1～3所示，本实用新型实施例中，一种可循环的涡旋水流式废气处理装置，包括喷淋腔1、循环抽风腔2、过滤网安装腔12和循环组件，所述喷淋腔1的左侧设有循环抽风腔2，喷淋腔1和循环抽风腔2之间连通，喷淋腔1的右侧设有用于对废气过滤处理的过滤网安装腔12，喷淋腔1和过滤网安装腔12连通，喷淋腔1的正上方设有循环组件，喷淋腔1、循环抽风腔2和过滤网安装腔12之间通过循环组件连通；
所述循环抽风腔2的左侧壁固定安装有工作电机3，工作电机3的输出端固定连接有转轴4，转轴4设置在循环抽风腔2内，且循环抽风腔2内还设有螺旋桨叶5，螺旋桨叶5固定安装在转轴4上，所述工作电机3开启能够带动转轴4和螺旋桨叶5转动，从而使得螺旋桨叶5将喷淋腔1内的气体呈涡旋式抽出，然后进行循环处理，提高了废气处理的效率；
循环组件包括左循环管6、抽风机9和右循环管10，所述抽风机9固定连接有三通，三通的一端与左循环管6连通，左循环管6远离三通一端与循环抽风腔2连通，三通的另一端固定连通有右循环管10，右循环管10远离三通的一端与过滤网安装腔12连通，三通还连接有用于排出洁净尾气的排气管8，所述抽风机9为现有技术，且抽风机9固定安装在喷淋腔1的上表面中间位置；
所述过滤网安装腔12内固定安装有第一过滤网22、第二过滤网23和第三过滤网24，所述第一过滤网22为活性炭过滤网，第二过滤网23为银离子过滤网，所述第三过滤网24为孔纤维超滤膜，所述过滤网安装腔12的设置实现了对废气充分的过滤，避免了废气直接排除污染空气，过滤网安装腔12的右侧壁开设有进气口13。
实施例2
如图1～6所示，本实用新型实施例中，一种可循环的涡旋水流式废气处理装置，包括喷淋腔1、循环抽风腔2、过滤网安装腔12和循环组件，所述喷淋腔1的左侧设有循环抽风腔2，喷淋腔1和循环抽风腔2之间连通，喷淋腔1的右侧设有用于对废气过滤处理的过滤网安装腔12，喷淋腔1和过滤网安装腔12连通，喷淋腔1的正上方设有循环组件，喷淋腔1、循环抽风腔2和过滤网安装腔12之间通过循环组件连通；
循环组件包括左循环管6、抽风机9和右循环管10，所述抽风机9固定连接有三通，三通的一端与左循环管6连通，左循环管6远离三通一端与循环抽风腔2连通，三通的另一端固定连通有右循环管10，右循环管10远离三通的一端与过滤网安装腔12连通，三通还连接有用于排出洁净尾气的排气管8，所述抽风机9为现有技术，且抽风机9固定安装在喷淋腔1的上表面中间位置；
所述过滤网安装腔12内固定安装有第一过滤网22、第二过滤网23和第三过滤网24，所述第一过滤网22为活性炭过滤网，第二过滤网23为银离子过滤网，所述第三过滤网24为孔纤维超滤膜，所述过滤网安装腔12的设置实现了对废气充分的过滤，避免了废气直接排除污染空气，过滤网安装腔12的右侧壁开设有进气口13；
所述喷淋腔1的中间位置设有吸尘组件14，吸尘组件14的上方固定安装有用于为吸尘组件14供电的蓄电池11，吸尘组件14包括静电吸尘板安装座17和静电吸尘板18，所述静电吸尘板安装座17上对称开设有两个凹槽，两个凹槽内分别卡接有静电吸尘板18，吸尘组件14的设置实现了对废气中粉尘的收集，避免了粉尘污染外界空气；
所述吸尘组件14的两侧还对称设有两个过滤盒安装组件19，过滤盒安装组件19通过螺栓固定安装在喷淋腔1的内壁上，过滤盒安装组件19包括过滤盒20和卡座21，所述卡座21内卡接安装有过滤盒20，所述过滤盒20内安装有过滤料，且采用卡接的方式方便了对过滤盒20的拆卸安装，实现了过滤盒20的循环利用；
所述喷淋腔1上表面对称设有两个喷淋液注入口7，喷淋液注入口7外接有喷淋液导流管，喷淋液注入口7的下部连接有导流管25，导流管25的下部安装有两个用于喷出喷淋液的喷淋头26，所述喷淋腔1的底部固定设有喷淋液储存腔15，喷淋腔1左侧壁底部开设有用于排液的排液口16，喷淋液注入口7内的喷淋液经过导流管25的导流，然后从喷淋头26内喷出，实现对废气的喷淋吸收处理，同时喷淋液落入喷淋液储存腔15内。
综上所述，本实用新型的工作原理是：使用时，开启抽风机9，废气经过进气口13进入过滤网安装腔12内，过滤网安装腔12对废气进行过滤，所述过滤网安装腔12的设置实现了对废气充分的过滤，避免了废气直接排除污染空气，喷淋液注入口7内的喷淋液经过导流管25的导流，然后从喷淋头26内喷出，实现对废气的喷淋吸收处理，同时喷淋液落入喷淋液储存腔15内，同时吸尘组件14和过滤盒20对废气进行处理；
所述工作电机3开启能够带动转轴4和螺旋桨叶5转动，从而使得螺旋桨叶5将喷淋腔1内的气体呈涡旋式抽出，然后进行循环处理，提高了废气处理的效率，处理后的废气经过左循环管6的导流，经过右循环管10再次进入过滤网安装腔12内，实现了对废气的循环处理，处理完毕后的废气经过排气管8排出。
本实用新型设置了工作电机3，能够充分的混合废气，进而保证了废气过滤和喷淋的效率，同时还能够避免可循环的涡旋水流式废气处理装置内部堵塞，提高了废气处理的效率。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种可循环的涡旋水流式废气处理装置，包括喷淋腔（1）、循环抽风腔（2）、过滤网安装腔（12）和循环组件，其特征在于，所述喷淋腔（1）的左侧设有循环抽风腔（2），喷淋腔（1）和循环抽风腔（2）之间连通，喷淋腔（1）的右侧设有用于对废气过滤处理的过滤网安装腔（12），喷淋腔（1）和过滤网安装腔（12）连通，喷淋腔（1）的正上方设有循环组件，喷淋腔（1）、循环抽风腔（2）和过滤网安装腔（12）之间通过循环组件连通。
2.根据权利要求1所述的可循环的涡旋水流式废气处理装置，其特征在于，所述循环抽风腔（2）的左侧壁固定安装有工作电机（3），工作电机（3）的输出端固定连接有转轴（4），转轴（4）设置在循环抽风腔（2）内，且循环抽风腔（2）内还设有螺旋桨叶（5），螺旋桨叶（5）固定安装在转轴（4）上。
3.根据权利要求1所述的可循环的涡旋水流式废气处理装置，其特征在于，循环组件包括左循环管（6）、抽风机（9）和右循环管（10），所述抽风机（9）固定连接有三通，三通的一端与左循环管（6）连通，左循环管（6）远离三通一端与循环抽风腔（2）连通，三通的另一端固定连通有右循环管（10），右循环管（10）远离三通的一端与过滤网安装腔（12）连通，三通还连接有用于排出洁净尾气的排气管（8），抽风机（9）固定安装在喷淋腔（1）的上表面中间位置。
4.根据权利要求1-3任一所述的可循环的涡旋水流式废气处理装置，其特征在于，所述过滤网安装腔（12）内固定安装有第一过滤网（22）、第二过滤网（23）和第三过滤网（24），所述第一过滤网（22）为活性炭过滤网，第二过滤网（23）为银离子过滤网，所述第三过滤网（24）为孔纤维超滤膜。
5.根据权利要求4所述的可循环的涡旋水流式废气处理装置，其特征在于，过滤网安装腔（12）的右侧壁开设有进气口（13）。
6.根据权利要求1-3任一所述的可循环的涡旋水流式废气处理装置，其特征在于，所述喷淋腔（1）的中间位置设有吸尘组件（14），吸尘组件（14）的上方固定安装有用于为吸尘组件（14）供电的蓄电池（11），吸尘组件（14）包括静电吸尘板安装座（17）和静电吸尘板（18），所述静电吸尘板安装座（17）上对称开设有两个凹槽，两个凹槽内分别卡接有静电吸尘板（18）。
7.根据权利要求6所述的可循环的涡旋水流式废气处理装置，其特征在于，所述吸尘组件（14）的两侧还对称设有两个过滤盒安装组件（19），过滤盒安装组件（19）通过螺栓固定安装在喷淋腔（1）的内壁上。
8.根据权利要求7所述的可循环的涡旋水流式废气处理装置，其特征在于，过滤盒安装组件（19）包括过滤盒（20）和卡座（21），所述卡座（21）内卡接安装有过滤盒（20），所述过滤盒（20）内安装有过滤料。
9.根据权利要求1所述的可循环的涡旋水流式废气处理装置，其特征在于，所述喷淋腔（1）上表面对称设有两个喷淋液注入口（7），喷淋液注入口（7）外接有喷淋液导流管，喷淋液注入口（7）的下部连接有导流管（25），导流管（25）的下部安装有两个用于喷出喷淋液的喷淋头（26）。
10.根据权利要求9所述的可循环的涡旋水流式废气处理装置，其特征在于，所述喷淋腔（1）的底部固定设有喷淋液储存腔（15），喷淋腔（1）左侧壁底部开设有用于排液的排液口（16）。
技术总结